內容簡介：

出版背景
百年前，加工制造業(yè)由英國轉移到美國，促使美國經濟蓬勃發(fā)展，成為世界超級經濟大國；
第二次世界大戰(zhàn)后，這個行業(yè)第二次轉移到日本，從而使日本從戰(zhàn)敗的廢墟中崛起，一躍成為僅
次于美國的經濟強國；近年來，許多日、美、歐大企業(yè)紛紛將生產基地遷往中國，這一趨勢奠定
了中國成為“世界加工廠’’的基礎。中國成為“世界加工廠”這一趨勢又要求國內企業(yè)必須盡快
提高自身的生產能力和制造水平， 因此，學習和借鑒世界一流企業(yè)的生產與作業(yè)的先進經驗和運
營模式成為當前中國制造企業(yè)的當務之急。
本書特點
本書立足于哈佛大學商學院經典的經營管理理念，尤其是生產與作業(yè)方面的先
進模式，并結合中國企業(yè)的具體情況而編寫，是對世
界先進管理經驗的本土化改造。希望本書能人中國
制造企業(yè)的全面繁榮盡一份綿薄之力。

詳細目錄：

第一編 機械制造工廠作業(yè)標準化管
理操作
第一章 崗位職責確定
第一節(jié) 生產管理人員崗位職責
第二節(jié) 普通生產人員崗位職責
第二章 生產系統(tǒng)構建
第一節(jié) 計算生產能力
第二節(jié) 確定生產能力規(guī)劃方案
第三節(jié)進行設施選擇
第四節(jié) 實施廠區(qū)布置
第五節(jié) 實施制程布置
第六節(jié) 進行混合設施布置
第三章 工作設計規(guī)劃
第一節(jié) 工作設計影響因素
第二節(jié) 生產標準確定
第三節(jié) 標準工時計算
第四節(jié) 生產寬放時間計算
第五節(jié) 勞動組織計劃 ‘
第六節(jié) 勞動作業(yè)測定
第七節(jié) 進行工作研究
第四章 生產計劃管理
第一節(jié) 作業(yè)計劃指標選擇
第二節(jié) 生產計劃編制
． 第三節(jié) 生產計劃安排與實施
第四節(jié) 車間作業(yè)計劃編制
第五章 生產工藝管理
第一節(jié) 工藝過程設計影響因素
第二節(jié) 實施工藝過程設計
第三節(jié)設計生產流水線
第四節(jié) 工序平衡調節(jié)
第五節(jié) 工藝標準化與工藝流程
圖管理
第六節(jié) 生產技術工藝管理
第六章 生產品質管理
第一節(jié) 品質管理工具選擇
第二節(jié) 實施抽樣檢驗
第三節(jié) 成品與半成品控制·
，第四節(jié) 生產線不良晶處理
第五節(jié) 生產工序質量控制
第六節(jié) 產品裝配與包裝控制
第七章 作業(yè)運作管理
第一節(jié) 進行調度管理
第二節(jié) 進行生產派工
第三節(jié) 輪班工作制管理
第四節(jié) 崗位交接班管理
第五節(jié) 生產異常管理
第八章 設施設備管理
第一節(jié) 生產設施設備規(guī)劃與選
購管理
第二節(jié) 生產設備運行管理
第三節(jié)生產設備維護與保養(yǎng)管理
第四節(jié) 設備更新與改造管理
第二編 機械制造工廠物料標準化管
理操作
第一章 物控組織設計
第一節(jié)物料管理概述
第二節(jié) 物控組織工作原則
第三節(jié) 物控組織構建
第二章 物料需求計劃
第一節(jié) MRP基本原理
第二節(jié) MRP構成要素
第三節(jié) MRP實施
第四節(jié) 閉環(huán)MBP
第五節(jié) MRPⅡ系統(tǒng)
第六節(jié)ERP系統(tǒng)
第三章 物料采購管理
第一節(jié)物料采購原則
第二節(jié)采購目標確立
第三節(jié) 采購協(xié)議制定
第四章 外協(xié)管理控制
第一節(jié)外協(xié)管理概論
第二節(jié)外協(xié)管理運作
第五章 進料品質檢驗
第一節(jié) 進料檢驗基礎知識
第二節(jié) 進料品質檢驗抽樣計劃
第三節(jié) 進料品質檢驗常用工具
第四節(jié) 進料品質檢驗常見問題
處理
第六章 貨倉組織規(guī)劃
第一節(jié)貨倉職能比較
第二節(jié) 貨倉選擇與規(guī)劃
第三節(jié) 物料堆放管理
第四節(jié) 倉庫建筑設施管理
第五節(jié)貨倉分類
第六節(jié)貨倉5S管理
第七章 物料收發(fā)管理
第一節(jié)物料驗收管理
第二節(jié) 物料編號管理
第三節(jié) 物料發(fā)料管理
第八章 物料存儲管理
第一節(jié)倉庫日常儲存管理要求
第二節(jié) 物料搬運作業(yè)管理
第三節(jié) 儲存與交付作業(yè)管理
第四節(jié) 物料存量管理
第五節(jié)呆廢料管理
第六節(jié)倉庫規(guī)格化管理
第九章 物料盤點管理
第一節(jié)物料盤點管理
第二節(jié) 盤點準備與盤點培訓
第三節(jié) 盤點差異處理
第十章 物料管理技術
第一節(jié) 物料采購定量訂貨法
第二節(jié) 物料采購定期訂貨法
第三節(jié) ．1it采購方法
第四節(jié) 經濟訂貨批量模型
第五節(jié) 物料庫存ABC分析法
第三編 機械制造工廠品質標準化管
理操作
第一章 晶質管理規(guī)劃
第一節(jié) 晶管部崗位職責
第二節(jié) 相關部門品管職責
第三節(jié) 品質方針制定與實施
第四節(jié) 品質目標制定與實施
第五節(jié) 品質標準化管理
第六節(jié) 品質樣板管理
第二章 品質資源管理
第一節(jié) 品質培訓實施與管理
第二節(jié) 品質成本分析
第三節(jié) 品質信息管理
第四節(jié) 品管工作環(huán)境管理
第五節(jié)相關供方管理
第三章 品質管理工具
第一節(jié) 帕累托圖法
第二節(jié) 因果圖法
第三節(jié)散布圖法
第四章 品質計量管理
第一節(jié)標準計量器具管理
，第二節(jié) 一般計量器具管理
第三節(jié)能源計量管理
第四節(jié) 計量器具的選配
第五章 品質檢驗控制
第一節(jié) 檢驗的分類與選擇
第二節(jié) 檢驗計劃制訂
第三節(jié)進料檢驗
第四節(jié)過程檢驗
第五節(jié) 半成品品質檢驗
第六節(jié)成品檢驗
第六章 不合格晶控制
第一節(jié) 不合格晶原因分析
第二節(jié) 不合格晶預防與控制
第三節(jié) 不合格晶標準
第四節(jié) 不合格品隔離
第五節(jié) 不合格晶評審
第六節(jié) 不合格晶處置
第七章 品質改進計劃
第一節(jié) 品質改進組織與運行
第二節(jié) 品質改進環(huán)境建立
第三節(jié) 品質改進活動開展
第四節(jié) 品管圈(QcC)活動推行
第五節(jié)凹M活動推行
第六節(jié)6sigma管理
第七節(jié) 無缺點計劃實施
第四編機械制造工廠現(xiàn)場日常管理
第一章 現(xiàn)場規(guī)則管理
第一節(jié) 工作現(xiàn)場規(guī)則制定
第二節(jié) 勞動生產過程組織
第三節(jié) 生產進度管理
第四節(jié) 生產作業(yè)排序
第二章 現(xiàn)場改善手法
第一節(jié)動作經濟性評價
第二節(jié)標準工時計算
第三節(jié)工藝過程設計
第四節(jié) 流水線設計
第五節(jié) 工藝流程圖設計
第六節(jié) 現(xiàn)場生產性管理
第七節(jié) 工作現(xiàn)場信息交流
第三章 現(xiàn)場設備管理
第一節(jié) 制程合理布置
第二節(jié)混合設備布置
第三節(jié) 計劃預防修理制度制定
第四節(jié) 設備潤滑管理
第五節(jié) 設備運作動態(tài)監(jiān)管
第六節(jié)設備三級保養(yǎng)制
第七節(jié) 測量儀器精度管理
第四章 現(xiàn)場物料管理
第一節(jié)貨倉結構規(guī)劃
第二節(jié)物料編號管理
第三節(jié) 物料購入量控制
第四節(jié) 物料搬運控制
第五節(jié) 現(xiàn)場呆廢料處理
第六節(jié) 生產線存品管理
第五章 現(xiàn)場品質管理
第一節(jié) 品質管理工具選擇
第二節(jié) 實施進料檢驗
第三節(jié)進行抽樣檢驗
第四節(jié) 推行品管圈活動
第五節(jié) 實施無缺點計劃
第六節(jié) 處理不良產品
第七節(jié) 實施P1)CA
第六章 現(xiàn)場安全管理
第一節(jié)安全技術措施制度
第二節(jié)設備安全管理
第三節(jié) 防火防爆安全管理
第四節(jié) 安全事故處理
第五節(jié) 安全教育開展
第七章 現(xiàn)場5S管理
第一節(jié)5S管理基礎
第二節(jié)5S管理推進
第八章 現(xiàn)場目視管理
第一節(jié) 目視管理基礎知識
第二節(jié) 目視管理推進過程
第三節(jié) 目視現(xiàn)場管理技巧
第四節(jié) 目視看板管理
第五節(jié) 目視識別管理
第九章 TPM活動推行
第一節(jié) TPM活動的內涵
第二節(jié) TPM活動推進準備
第三節(jié) TPM活動推進過程
第五編 機械制造工廠安全標準化管
理操作
第一章 生產安全總論
第一節(jié) 安全生產方針
第二節(jié) 安全管理組織設置
第三節(jié) 安全生產責任制實施
第二章 安全文化建設
第一節(jié)安全建設模式
第二節(jié) 樹立安全生產意識
第三節(jié) 實施安全教育
第三章 安全目標管理
第一節(jié) 安全目標管理總論
第二節(jié) 安全目標值確定
第三節(jié) 安全技術措施制定
第四節(jié) 生產安全目標實施
第五節(jié) 生產安全目標考評
第六節(jié) 安全目標獎懲
第四章 安全預測管理
第一節(jié) 安全事故預測
第二節(jié) 重大事故隱患評估
第三節(jié) 系統(tǒng)安全評價
第四節(jié) 安全事故預防
第五節(jié) 危險信息溝通障礙解決
第五章 安全檢查工作
第一節(jié) 安全檢查內容與方式
第二節(jié) 安全檢查準備工作
第三節(jié) 安全檢查實施和總結
第六章 消防安全管理
第一節(jié)滅火基本常識
第二節(jié) 失火應急逃生技能
第七章 作業(yè)安全管理
第一節(jié) 涉毒作業(yè)安全防護
第二節(jié) 化學晶安全管理
第三節(jié) 粉塵作業(yè)安全防護
第八章 設備安全管理
第一節(jié) 生產設備安全技術要求
第二節(jié) 機械設備安全管理
第三節(jié) 電氣設備安全管理
第四節(jié) 鍋爐使用安全管理
第五節(jié) 壓力容器使用安全管理
第六節(jié) 起重設備安全管理
第九章 職業(yè)健康安全
第一節(jié) 勞動衛(wèi)生安全要求
第二節(jié) 特殊勞動群體安全保護
第三節(jié)勞動保護用品供給與管理
第四節(jié) 常見職業(yè)病認定及防治
第十章 安全事故處理
第一節(jié) 制定事故應急計劃
第二節(jié)實施事故搶救
第三節(jié) 進行事故調查
第四節(jié) 工傷確認與管理
第五節(jié) 追究事故責任

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