以多年來(lái)的鋁型材粉末涂料生產(chǎn)與涂裝的研究并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)了此書(shū)。目前粉末靜電噴涂己成為國(guó)內(nèi)鋁型材表面涂裝中的熱點(diǎn)，鋁型材用粉末噴涂結(jié)合熱轉(zhuǎn)印技術(shù)會(huì)使其更加時(shí)尚，使粉末噴涂的型材應(yīng)用具有更大的發(fā)展空間。本書(shū)重點(diǎn)介紹了粉末涂料涂裝工藝，鋁型材用粉末涂料的基本組成，粉末涂料生產(chǎn)工藝，鋁型材用粉末涂料的配方設(shè)計(jì)，以及粉末涂料及鋁型材噴涂產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)。
本書(shū)適用于從事粉末涂料與涂裝的工程技術(shù)人員、管理人員、生產(chǎn)工人使用，也可作大中專院校涂料與涂裝方面的教材。金屬型材以其優(yōu)異的耐久性、裝飾性和加工成型性的特點(diǎn)，廣泛用于建筑行業(yè)。而鋁型材因其加工性能佳、質(zhì)量輕等特點(diǎn)，占金屬型材用量的80%以上，尤其是粉末涂料噴涂的鋁建材，與陽(yáng)極氧化、電泳涂裝表面處理方法相比，對(duì)水和大氣的污染程度、能耗明顯降低，涂膜的力學(xué)性能如硬度、耐磨性、耐酸性等指標(biāo)卻大幅提高，使用壽命比普通陽(yáng)極氧化鋁材高出一倍,且色彩豐富，更能體現(xiàn)建筑的多樣化、個(gè)性化。目前粉末靜電噴涂已成為國(guó)內(nèi)鋁型材表面涂裝中的熱點(diǎn)，鋁型材用粉末噴涂結(jié)合熱轉(zhuǎn)印技術(shù)會(huì)使其更時(shí)尚，使粉末噴涂的型材具有更大的發(fā)展空間。為此筆者以多年來(lái)的鋁型材粉末涂料生產(chǎn)與涂裝的研究并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)了此書(shū)
2009年5月于株洲1鋁型材表面處理技術(shù)簡(jiǎn)介1
11鋁型材表面處理技術(shù)1
111陽(yáng)極氧化、著色1
112電泳涂漆3
113粉末靜電噴涂5
114氟碳噴涂7
115熱轉(zhuǎn)印8
12鋁型材粉末涂料噴涂的特點(diǎn)8
13鋁型材靜電噴涂技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)10
131耐候性粉末涂料10
132低溫固化型及UV固化型粉末涂料11
133粉末涂料的復(fù)合化12
134粉末涂料的薄涂膜化13
135粉末涂料制造新工藝14
2鋁型材粉末噴涂表面前處理15
21概述15
22表面處理工藝15
23除銹24
231鐵銹的組成及去除方法24
232化學(xué)除銹液成分及作用24
233除銹液配方26
234除油除銹“二合一”27
24磷化28
241磷化及分類28
242磷化膜的形成機(jī)理及結(jié)構(gòu)29
243磷化處理的工藝31
244影響磷化處理的因素32
245除油、除銹、磷化“三合一”處理工藝35
25鋁合金氧化處理35
251除油36
252化學(xué)氧化36
253磷鉻化處理工藝參數(shù)的控制37
26前處理槽液性能的測(cè)定39
27鋁合金輪轂粉末涂裝前處理工藝舉例40
28鋁型材前處理廢水處理41
281廢水產(chǎn)生41
282廢水排放標(biāo)準(zhǔn)42
283廢水處理常用的方法42
284廢水處理實(shí)例44
3粉末涂料涂裝工藝48
31粉末涂料噴涂方法簡(jiǎn)介48
311空氣噴涂法48
312流化床浸涂法49
313火焰噴涂法49
314真空吸引涂裝法50
315靜電粉末噴涂法51
32靜電噴涂原理及工藝52
321高壓靜電粉末噴涂原理52
322摩擦靜電噴涂原理56
33靜電噴涂主要工藝參數(shù)的確定58
331噴涂電壓58
332供粉氣壓59
333粉末體積電阻率60
334噴涂距離61
335濕度61
336工件接地62
337涂膜固化62
34影響噴涂質(zhì)量影響因素的控制65
341上粉率65
342色差67
343橘皮70
344粉末涂料流平性73
345粉末涂料的光澤77
35粉末噴涂技術(shù)常見(jiàn)問(wèn)題的分析處理81
36粉末涂料靜電噴涂主要設(shè)備93
361靜電粉末噴槍93
362供粉器98
363粉末回收裝置100
364噴粉室102
365自動(dòng)噴槍往復(fù)機(jī)103
366輔助系統(tǒng)104
367粉末固化的主要設(shè)備104
4鋁型材用粉末涂料的基本組成108
41概述108
411涂料與涂裝技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)108
412涂料與涂裝技術(shù)的缺點(diǎn)109
42粉末涂料的樹(shù)脂110
421樹(shù)脂性能指標(biāo)110
422聚酯樹(shù)脂115
43固化劑121
431固化劑類型及選擇原則121
432鋁型材粉末涂料用固化劑122
44顏料127
441顏料的選用原則127
442顏料的分類和性能128
45填料133
46各種助劑135
461助劑的作用及常見(jiàn)品種135
462常用助劑舉例136
463在配方設(shè)計(jì)中主要成分之間匹配和用量的選擇138
5粉末涂料生產(chǎn)工藝143
51鋁型材用粉末涂料的生產(chǎn)方法簡(jiǎn)述143
52粉末涂料生產(chǎn)原理及工藝流程圖144
53粉末涂料生產(chǎn)工藝過(guò)程及參數(shù)控制146
531配方物料的稱量146
532原料的預(yù)混合146
533熔融混合擠出冷卻破碎148
534冷卻破碎150
535粉碎和分級(jí)過(guò)篩150
536包裝152
54影響粉末涂料質(zhì)量因素的分析153
541粉末粒徑153
542粉末涂料的穩(wěn)定性159
543粉末涂料的混融性161
55粉末涂料生產(chǎn)的主要設(shè)備162
551預(yù)混合器的選擇162
552熔融混合擠出機(jī)164
553壓片機(jī)170
554空氣分級(jí)磨172
555振動(dòng)篩177
56其他粉末涂料生產(chǎn)方法179
561蒸發(fā)法179
562噴霧干燥法179
563沉淀法181
564水分散法181
565超臨界流體法181
6鋁型材用粉末涂料的配方設(shè)計(jì)184
61粉末涂料配方設(shè)計(jì)原則184
611粉末涂料應(yīng)用要求184
612產(chǎn)品涂層要求185
62鋁型材用聚酯/TGIC粉末涂料配方設(shè)計(jì)186
621聚酯樹(shù)脂的影響186
622固化劑的影響187
623填料188
624顏料的影響188
625助劑190
63粉末涂料專項(xiàng)性能的配方設(shè)計(jì)193
631配方中顏、填料的設(shè)計(jì)193
632流平與外觀的設(shè)計(jì)193
633光澤的設(shè)計(jì)194
634遮蓋力194
635抗劃性194
636邊角遮蓋力195
637柔韌性195
64建筑鋁型材用聚酯粉末涂料實(shí)例196
641聚酯/TGIC型聚酯粉末涂料196
642聚酯/HAA型聚酯粉末涂料198
7粉末涂料及鋁型材噴涂產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)201
71概述201
72粉末涂料檢測(cè)201
721外觀和狀態(tài)201
722表觀密度202
723粒度和粒度分布205
724安息角206
725流出性207
726流度208
727熔融流動(dòng)性208
728貯存穩(wěn)定性210
73鋁型材噴涂產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)211
731涂膜制備211
732涂膜顏色及外觀212
733涂膜厚度212
734鉛筆硬度214
735鏡面光澤216
736附著力218
737柔韌性220
738耐沖擊性222
739杯突試驗(yàn)224
7310耐化學(xué)藥品性225
7311耐沸水性226
7312耐鹽霧性226
7313人工加速老化試驗(yàn)227
附錄涂裝作業(yè)安全規(guī)程：粉末靜電噴涂工藝安全（GB15607—1995）230
參考文獻(xiàn)240本書(shū)適用于從事粉末涂料與涂裝的工程技術(shù)人員、管理人員、生產(chǎn)工人使用，也可作大中專院校涂料與涂裝方面的教材。

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