詳細(xì)目錄：

第一篇概述
第一章 多工位級(jí)進(jìn)模的特殊含義
第二章 多工位級(jí)進(jìn)模的沖壓特點(diǎn)和功能
第三章 多工位級(jí)進(jìn)模的分類與命名
第四章 多工位級(jí)進(jìn)模的使用條件與合理應(yīng)用
第五章 多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)步驟和注意事項(xiàng)
第六章多工位級(jí)進(jìn)模的基本結(jié)構(gòu)
第二篇級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)基礎(chǔ)與沖壓工藝分析
第一章級(jí)進(jìn)沖載與工藝性
第二章級(jí)進(jìn)彎曲與工藝性
第三章級(jí)進(jìn)拉深與工藝性
第三篇排樣的優(yōu)化設(shè)計(jì) ．
第一章排樣的作用與重要’I生
第二章排樣時(shí)應(yīng)考慮的問題
第三章載體的種類與特點(diǎn)
第四章各科的排樣技巧
第五章排樣圖的畫法與表示
第六章排樣實(shí)例
第四篇 帶料多工位連續(xù)拉深排樣設(shè)計(jì)和工藝計(jì)算
第一章 帶料多工位連續(xù)拉深的特點(diǎn)和應(yīng)用
第二章 帶料連續(xù)拉深的毛坯直徑、料寬和步距的計(jì)算
第三章帶料拉深系數(shù)和相對(duì)拉深高度
第四章帶料連續(xù)拉深工藝計(jì)算
第五章 帶料連續(xù)拉深工序計(jì)算舉例
第六章帶料連續(xù)工序(排樣)圖例
第五篇步距與零距定位方式
第一章步距的確定與步驟精度
第二章料寬的確定
第三章條料的一般定距定位
第四章條料的導(dǎo)正定距定位
第五章條料的混合定距定位
第六篇凸，凹模的結(jié)構(gòu)與固定
第一章 凸、凹模的作用與設(shè)計(jì)原則
第二章凸模
第三章凹模 。
第四章凸凹模的互換性
第七篇 多工位級(jí)進(jìn)模的結(jié)構(gòu)件及有關(guān)裝置
第一章冷沖模架與導(dǎo)向裝置
第二章卸料裝置 “ ·，

第三章彈性元件
第四章導(dǎo)料裝置
第五章頂出裝置
第六章限位裝置
第七章斜楔與滑塊裝置
第八章倒沖裝置
第九章間歇切斷裝置
第十章安全檢測(cè)保護(hù)裝置
第十一章微調(diào)裝置 ．
第十二章 防止廢料一(制件)的上浮與下堵
第八篇多工位級(jí)進(jìn)模的應(yīng)用實(shí)例
第一章空調(diào)翅多工位級(jí)進(jìn)模
第二章沖載多工位級(jí)進(jìn)模
第三章沖載、彎曲多工位級(jí)進(jìn)模
第四章帶料連續(xù)拉深多工位級(jí)進(jìn)模
第五章硬質(zhì)合金多工位級(jí)進(jìn)模
第九篇級(jí)進(jìn)模主要零件與熱處理
第一章 選用模具材料的基本要求與原則
第二章級(jí)進(jìn)模用材料 ．
第三章 級(jí)進(jìn)模零件材料選用與熱處理要求
第十篇級(jí)進(jìn)模的制造與裝配要點(diǎn)
第一章級(jí)進(jìn)模的加工特點(diǎn)與制模設(shè)備
第二章 級(jí)進(jìn)模制造工藝規(guī)程的制定
第三章 沖模(級(jí)進(jìn)模)零件加工特點(diǎn)與制模設(shè)備
第四章不同加工方法可能達(dá)到的精度和表面粗糙度
第五章硬質(zhì)合金的加工
第六章鋼結(jié)硬質(zhì)合金的加工
第七章硬質(zhì)合金與鋼質(zhì)硬質(zhì)合金的研磨
第八章 凸凹等關(guān)鍵零件加工工藝過程舉例
第九章級(jí)進(jìn)模的裝配
第十章級(jí)進(jìn)模試沖與調(diào)整
第十一章級(jí)進(jìn)模的保養(yǎng)與維修
附錄
1、標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值與基孔制優(yōu)先、常用配合
2、沖壓常用材料的性能和規(guī)程
3、彈簧
4、模具材料
5．、幾種高速壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)

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