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《材料表面工程》卷是《中國(guó)材料工程大典》中的卷目之一。表面工程技術(shù)已滲透到各類機(jī)電產(chǎn)品制造、維修和再制造之中。對(duì)于機(jī)械零件，表面工程主要用于提高零件表面的耐磨性、耐蝕性、耐熱性、抗疲勞強(qiáng)度等力學(xué)性能，以保證機(jī)械在高速、高溫、高壓、重載以及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)工況下可靠而持續(xù)地運(yùn)行；對(duì)于電子電器元件，表面工程主要用于提高元器件表面的電、磁、聲、光等特殊物理性能，以保證電子產(chǎn)品容量大、傳輸快、體積小、高轉(zhuǎn)換率、高可靠性；對(duì)于機(jī)電產(chǎn)品的包裝及工藝品，表面工程主要用于提高表面的耐蝕性和美觀性，以實(shí)現(xiàn)機(jī)電產(chǎn)品優(yōu)異性能、藝術(shù)造型與絢麗外表的完美結(jié)合?？梢哉f(shuō)，沒(méi)有表面工程，就沒(méi)有現(xiàn)代機(jī)電產(chǎn)品。
《材料表面工程》卷是反映當(dāng)代表面工程技術(shù)水平的專業(yè)工具書(shū)，內(nèi)容由三個(gè)部分組成。（1）表面工程基礎(chǔ)知識(shí)：闡述了表面工程的內(nèi)涵、功能、分類、發(fā)展歷程、材料服役中的表面失效及防治、表面覆層的界面結(jié)合機(jī)理；（2）表面工程技術(shù)：介紹了涂裝、熱噴涂、堆焊、電鍍、電刷鍍、化學(xué)鍍、轉(zhuǎn)化膜技術(shù)、化學(xué)熱處理、熱浸鍍、氣相沉積、高能束表面處理、納米表面工程、材料的封存與包裝等常用表面工程技術(shù)的基本原理、適用場(chǎng)合、工藝選擇原則、材料選用原則、質(zhì)量檢測(cè)與控制、安全防護(hù)等內(nèi)容；（3）表面工程技術(shù)綜合運(yùn)用：介紹了單一表面工程技術(shù)和復(fù)合表面工程技術(shù)的選用原則、不同服役工況下的涂覆材料設(shè)計(jì)及表面工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。
《材料表面工程》卷分上下冊(cè)共16篇。參加編寫(xiě)的主要單位有裝甲兵工程學(xué)院、南京工業(yè)大學(xué)、西安交通大學(xué)、機(jī)械科學(xué)研究院、清華大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、中國(guó)科學(xué)院金屬研究所、英國(guó)伯明翰大學(xué)、鋼鐵研究總院、北京科技大學(xué)、北京工業(yè)大學(xué)等，參編作者達(dá)50多位。全書(shū)由徐濱士、劉世參負(fù)責(zé)統(tǒng)稿。三育人圖書(shū)網(wǎng)syrbook.com
本書(shū)以“全而精、新而準(zhǔn)、實(shí)用便查”為特點(diǎn)。在整體設(shè)計(jì)上，既立足全局，又突出重點(diǎn)。在取材上，以“基礎(chǔ)、通用、先進(jìn)、實(shí)用”為原則。本書(shū)全面系統(tǒng)地反映了我國(guó)表面工程的發(fā)展及取得的成就和經(jīng)驗(yàn)，并匯集了國(guó)外表面工程的新進(jìn)展，全書(shū)著力為現(xiàn)代企業(yè)正確選材、合理用材、啟迪技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)，具有“科學(xué)性、先進(jìn)性和實(shí)用性”。本書(shū)主要供從事制造業(yè)、再制造業(yè)和材料工程的科學(xué)技術(shù)人員在工作中查閱使用，也可以供研究人員、管理人員和高等院校師生參考。
第1篇 概論 主編：徐濱士院士 劉世參教授
1.表面工程的內(nèi)涵及功能 2.表面工程技術(shù)的分類 3.表面工程的發(fā)展 4.發(fā)展表面工程的意義
第2篇 材料服役中表面的失效行為及防治 主編：涂善東教授
1.腐蝕失效 2.磨損失效 3.疲勞斷裂失效 4.機(jī)械零件的失效分析
第3篇 表面覆層的形成與結(jié)合機(jī)理 主編：徐濱士院士 朱紹華教授
1.表面與覆層界面結(jié)合概述 2.堆焊層的形成與結(jié)合 3.熱熔融涂層的形成與結(jié)合 4.鍍層的形成與結(jié)合 5.氣相沉積層的形成與結(jié)合 6.粘接層的形成與結(jié)合
第4篇 涂裝 主編：吳行教授
1.概述 2.涂裝技術(shù)(材料)的選用原則 3.通用涂裝方法 4.特殊涂裝方法 5.涂裝中的安全與防護(hù)
第5篇 熱噴涂 主編：徐濱士院士 李長(zhǎng)久教授
1.概述 2.熱噴涂物理基礎(chǔ) 3.熱噴涂方法與設(shè)備 4.熱噴涂材料與性能 5.涂層制備工藝 6.涂層組織結(jié)構(gòu)與物理及力學(xué)性能 7.陶瓷與金屬陶瓷涂層技術(shù) 8.塑料粉末熱噴涂技術(shù) 9.涂層選用原則與應(yīng)用
第6篇 堆焊 主編：董祖玨教授
1.概述 2.堆焊工藝方法及其特點(diǎn) 3.堆焊合金及其應(yīng)用 4.典型零件的堆焊
第7篇 電鍍與電刷鍍 主編：馬世寧教授
1.電鍍 2.電刷鍍 3.安全與防護(hù)
第8篇 化學(xué)鍍與轉(zhuǎn)化膜技術(shù) 主編：姜曉霞研究員 董首山研究員
1.概述 2.化學(xué)鍍鎳 3.化學(xué)鍍鎳層的性能 4.化學(xué)鍍鎳的質(zhì)量控制及施鍍工藝 5.化學(xué)鍍鎳的工業(yè)應(yīng)用及其設(shè)備 6.化學(xué)鍍銅 7.化學(xué)鍍貴金屬 8.化學(xué)鍍鈷及其合金 9.化學(xué)鍍鎳基多元合金 10.化學(xué)復(fù)合鍍 11.電化學(xué)轉(zhuǎn)化膜 12.化學(xué)轉(zhuǎn)化膜 13.金屬著色技術(shù) 14.轉(zhuǎn)化膜工藝質(zhì)量控制
第9篇 化學(xué)熱處理 主編：董漢山教授
1.概述 2.化學(xué)熱處理原理 3.鋼的滲碳 4.鋼的碳氮共滲 5.鋼的滲氮 6.氮碳共滲 7.滲硼和滲硫 8.滲金屬 9.等離子化學(xué)熱處理 10.有色金屬和不銹鋼的化學(xué)熱處理 第10篇 熱浸鍍 主編：劉邦津教授
1.概述 2.熱鍍鋅 3.汽車(chē)用合金化鍍鋅板 4.熱鍍鋁 5.熱鍍鋅鋁合金 6.熱鍍鉛錫和鋅錫合 7.熱浸鍍層的選用原則及應(yīng)用實(shí)例 8.熱浸鍍工藝及安全防護(hù)
第11篇 氣相沉積技術(shù)及功能薄膜材料制備 主編：呂反修教授
1.物理氣相沉積 2.化學(xué)氣相沉積 3.薄膜材料的制備及應(yīng)用 4.功能薄膜材料發(fā)展趨勢(shì) 5.氣相沉積技術(shù)選用原則及應(yīng)用實(shí)例 6.氣相沉積工藝的安全與防護(hù)
第12篇 高能束表面處理技術(shù) 主編：左鐵釧教授
1.概述 2.電子束表面處理技術(shù) 3.離子束表面處理技術(shù) 4.激光表面處理技術(shù)
第13篇 納米表面工程 主編：徐濱士院士
1.概述 2.納米顆粒的表面改性 3.納米復(fù)合電刷鍍技術(shù) 4.微/納米熱噴涂技術(shù) 5.納米復(fù)合功能涂料技術(shù) 6.納米潤(rùn)滑材料 7.納米固體潤(rùn)滑技術(shù) 8.納米粘接粘涂技術(shù) 9.納米硬膜技術(shù) 10.金屬材料的表面自身納米化
第14篇 封存與包裝 主編：梁志杰高工
1.概述 2.封存材料 3.典型機(jī)械零部件防銹封存工藝 4.環(huán)境防銹封存
第15篇 表面工程技術(shù)設(shè)計(jì) 主編：徐濱士院士 朱紹華教授
1.概述 2.表面覆層技術(shù)的設(shè)計(jì)與選擇 3.復(fù)合表面技術(shù)的設(shè)計(jì)與選擇 4.表面工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
第16篇 表面工程質(zhì)量控制與檢測(cè) 主編：史耀武教授
1.涂覆層的外觀質(zhì)量檢測(cè) 2.涂覆層組織及表面微觀形貌的光學(xué)顯微 3.涂覆層組織及表面形貌的電子顯微分析 4.涂覆層的晶體及分子結(jié)構(gòu)分析檢測(cè) 5.涂覆層及其表面的成分分析檢測(cè) 6.涂覆層表面粗糙度的檢測(cè) 7.涂覆層的孔隙率檢測(cè) 8.涂覆層的硬度檢測(cè) 9.涂覆層的厚度檢測(cè) 10.涂覆層與基體結(jié)合強(qiáng)度的檢驗(yàn) 11.涂覆層耐蝕性能的檢測(cè) 12.涂覆層殘余應(yīng)力的檢測(cè) 13.涂覆層耐磨性能的檢測(cè)14.涂覆層其他性能的檢測(cè)

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