DFSS六西格瑪設(shè)計(jì)培訓(xùn)

1、 DFSS概述（IDDOV）。2、 多階段計(jì)劃，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。3、 顧客需求識(shí)別VOC和需求重點(diǎn)分析CTQ。4、 需求質(zhì)量展開QFD。5、 概念階段及創(chuàng)造力，TRIZ 方法。6、 概念篩選工具：計(jì)分矩陣， 等級(jí)解析流程 (AHP)，非參數(shù)統(tǒng)計(jì)。7、 功能設(shè)計(jì)，價(jià)值工程和成本分析。8、 系統(tǒng)及設(shè)計(jì)FMEA.9、 公差設(shè)計(jì)。10、穩(wěn)健性設(shè)計(jì)。田口設(shè)計(jì)、11、設(shè)計(jì)優(yōu)化。Monte-Carlo 方法、響應(yīng)表面和優(yōu)化。12、生產(chǎn)流程和工序分析。13、可靠性分析。14、設(shè)計(jì)平衡計(jì)分卡。15、項(xiàng)目總結(jié)和移交。...

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六西格瑪管理導(dǎo)入倡導(dǎo)培訓(xùn)

一、 什么是六西格瑪 1、 什么是六西格瑪2、 六西格瑪?shù)钠鹪春桶l(fā)展3、 六西格瑪方法論a、DMAIC方法b、DFSS方法4、 服務(wù)業(yè)的六西格瑪方法5、 從六西格瑪?shù)慕嵌瓤磫?wèn)題 二、 為何實(shí)施六西格瑪 1、 品質(zhì)成本新概念2、 六西格瑪成功實(shí)踐3、 六西格瑪與財(cái)務(wù)收益4、 您的組織為何需要六西格瑪三、如何推行六西格瑪 1、 如何衡量六個(gè)西格瑪?shù)某晒?、 六個(gè)西格瑪?shù)某晒σ蛩?、 六個(gè)西格瑪組織4、 變革管理和六個(gè)西格瑪5、 成功變革的三要素6、 六西格瑪項(xiàng)目選擇7、 六西格瑪項(xiàng)目管理8、 中國(guó)企業(yè)如何成功實(shí)施六西格瑪四、DMAIC方法論 1、 定義階段2、 測(cè)量階段3、 分析階段4、 改善階段

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SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制

部份、統(tǒng)計(jì)過(guò)程的控制概述 1、計(jì)量值和計(jì)數(shù)值2、正態(tài)分布和中心極限定理。3、波動(dòng)的普通及特殊原因、局部措施和對(duì)系統(tǒng)采取措施4、3 σ原理、和兩種錯(cuò)誤5、變差與過(guò)度調(diào)整、戴明“漏斗規(guī)則”第二部份、過(guò)程能力和過(guò)程性能指數(shù) 1、過(guò)程能力Cp、過(guò)程能力指數(shù)Cpk 和過(guò)程性能指數(shù)Ppk 。2、過(guò)程能力研究與問(wèn)題的分類。3、正態(tài)性檢驗(yàn)、非正態(tài)分布的過(guò)程能力計(jì)算。4、應(yīng)用MINITAB計(jì)算過(guò)程能力。5、應(yīng)用EXCEL計(jì)算過(guò)程能力。第三部份、SPC圖運(yùn)用 1、控制圖的種類與選用原則2、使用控制圖前的準(zhǔn)備3、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖及其應(yīng)用4、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的分析5、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的過(guò)程能力分析6、用MINITAB

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經(jīng)典DOE六西格瑪實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)實(shí)戰(zhàn)

天： 一、基本統(tǒng)計(jì)－－熟悉統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ),為理解試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法論及試驗(yàn)分析奠定基礎(chǔ)1、系統(tǒng)誤差與隨機(jī)誤差2、總體與樣本3、數(shù)據(jù)的類型4、位置特征的測(cè)量5、離差的測(cè)量6、開關(guān)的測(cè)量二、試驗(yàn)設(shè)計(jì)概論－－熟悉試驗(yàn)設(shè)計(jì)的基本知識(shí)體系1、品質(zhì)突破2、試驗(yàn)設(shè)計(jì)的一般模型3、試驗(yàn)設(shè)計(jì)的目標(biāo)和關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)4、OFAT5、2K因子設(shè)計(jì)與3K因子設(shè)計(jì)6、主效應(yīng)與交互作用效應(yīng)7、試驗(yàn)設(shè)計(jì)的結(jié)果分析三、試驗(yàn)設(shè)計(jì)的類別及用途－－熟悉不同類別試驗(yàn)設(shè)計(jì)的用途并掌握根據(jù)不同要求選擇正確的試驗(yàn)方法的技術(shù)1、經(jīng)典DOE2、田口DOE3、謝寧DOE4、試驗(yàn)方案選擇流程四、全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)－－掌握常見的試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法：全因子設(shè)計(jì)的計(jì)劃、設(shè)計(jì)及分析方

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企業(yè)成本不這樣降不行

一、劣質(zhì)成本削減及其常用方法 1、企業(yè)問(wèn)題的本質(zhì)2、企業(yè)成本問(wèn)題解決的基本方法3、各類成本問(wèn)題解決技術(shù)比較分析4、"精益"的改善技術(shù):精益六西格瑪現(xiàn)場(chǎng)討論-----適合自己企業(yè)的改善技術(shù)二、突破性改善的佳載體------精益六西格瑪 1、精益六西格瑪是什么2、精益六西格瑪?shù)乃拇笾е?、為什么企業(yè)需要精益六西格瑪4、簡(jiǎn)潔化的精益六西格瑪-----讓所有人員都會(huì)用案例分享1-----某企業(yè)精益六西格瑪推進(jìn)歷程三、識(shí)別企業(yè)經(jīng)營(yíng)中成本的冰山 1、識(shí)別關(guān)鍵客戶與挖掘關(guān)鍵要求2、精益運(yùn)營(yíng)3、劣質(zhì)成本冰山4、改善項(xiàng)目選擇5、改善團(tuán)隊(duì)組建現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)-----改善項(xiàng)目識(shí)別選擇四、問(wèn)題本質(zhì)特征的確認(rèn) 1、系統(tǒng)穩(wěn)定性

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SSGB六西格瑪綠帶應(yīng)用培訓(xùn)

Define--六西格瑪定義階段一、SIGMA管理綜述（原理、模型、組織、資源與活動(dòng)） 1、什么是六西格瑪2、為何需要六西格瑪？3、如何應(yīng)用六西格瑪？4、六西格瑪?shù)慕M織模型二、如何啟動(dòng)和界定一個(gè)6 SIGMA項(xiàng)目 1、項(xiàng)目小組2、項(xiàng)目來(lái)源3、項(xiàng)目選擇標(biāo)準(zhǔn)4、制作項(xiàng)目計(jì)劃5、某企業(yè)推行六西格瑪項(xiàng)目案例分享三、統(tǒng)計(jì)學(xué)的基本原理 1、變異2、總體和樣本3、參數(shù)和統(tǒng)計(jì)量4、位置的測(cè)量5、離差的測(cè)量6、描述統(tǒng)計(jì)四、品質(zhì)成本分析1、質(zhì)量損失函數(shù)2、品質(zhì)成本與利潤(rùn)的關(guān)系3、預(yù)防成本4、鑒定成本5、缺陷成本6、能力值與品質(zhì)成本的對(duì)應(yīng)關(guān)系五、因果矩陣分析法 1、因果圖2、因果矩陣及其用途3、因果矩陣的制作步驟4

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