張四華 老師
- 所在地區(qū)： 上海
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：精細(xì)化管理 團(tuán)隊(duì)建設(shè)
- 企業(yè)培訓(xùn)請聯(lián)系董老師
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張四華老師的內(nèi)訓(xùn)課程
課程大綱： 部分：現(xiàn)場生產(chǎn)管理概述 一、了解自己的工廠 二、現(xiàn)場生產(chǎn)管理的任務(wù)與作用 三、現(xiàn)場生產(chǎn)管理對各類人員的要求 四、現(xiàn)場生產(chǎn)管理好壞的八個指標(biāo) 五、每天的作業(yè)分配與業(yè)務(wù)指導(dǎo) 六、作業(yè)實(shí)績分析 第二部分：生產(chǎn)問題分析與解決 一、事故處理與預(yù)防 二、現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)方法的優(yōu)化 三、生產(chǎn)問題分析與解決 1、何謂問題 2、問題的發(fā)現(xiàn) 3、發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生問題的方法 4、解決生產(chǎn)問題的方法 5、QC手法在解決產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率上應(yīng)用 6、工作自檢與消除浪費(fèi) 第三部分：案例分析研討...
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講 導(dǎo)入精細(xì)化管理的必要性1.外部環(huán)境，給企業(yè)帶來的壓力和挑戰(zhàn)2.企業(yè)內(nèi)部面對的壓力和挑戰(zhàn)3.精細(xì)化是未來企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路4.中國傳統(tǒng)文化的弊端5.必然到來的五大轉(zhuǎn)變呼喚精細(xì)化管理6.企業(yè)經(jīng)營管理者追求卓越，引進(jìn)新的管理模式，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)7.案例分享和啟發(fā)第二講 什么是精細(xì)化管理1.精細(xì)化管理的來源2.精細(xì)化管理的基本特征和前提3.精細(xì)化管理的初始定義4.精細(xì)化管理的不同講師觀點(diǎn)5.精細(xì)化管理的張四華老師定義6.精細(xì)化管理的誤區(qū)7.精細(xì)化管理與精益生產(chǎn)的區(qū)別8.精細(xì)化管理與其他管理的區(qū)別第三講 精細(xì)化管理的原則1.數(shù)據(jù)化原則2.操作性原則3.底線原則4.交點(diǎn)原則5.ECRS原則
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部份:企業(yè)流程再造(BPR)的運(yùn)作一、何謂顧客二、企業(yè)面對3C的挑戰(zhàn)三、企業(yè)再造的重心四、企業(yè)再造的原則五、企業(yè)再造成功的關(guān)鍵因素六、流程再造的前提和條件七、企業(yè)改造工程的關(guān)鍵精神八、企業(yè)再造的實(shí)施步驟九、流程再造的作法十、流程再造的特色第二部份:生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)一、什么是流程二、何謂流程管理三、TQA的架構(gòu)（制造業(yè)）四、導(dǎo)入流程管理的四個階段五、流程管理的成功要領(lǐng)六、流程及表單的全面盤點(diǎn)七、流程傘的建立八、關(guān)鍵流程的選定九、成立流程小組十、流程基本資料建立十一、流程現(xiàn)狀模式的建立十二、流程需求調(diào)查與流程品質(zhì)因子選定十三、流程需求與作業(yè)分析十四、流程現(xiàn)況資料收集十五、流程改善工作的類別十六、流程分
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部分 全面質(zhì)量管理原理1. TQM的特點(diǎn)和關(guān)鍵2. 費(fèi)根鮑姆博士的TQM定義“三全”原則的TQM以人為本的管理突出改進(jìn)的動態(tài)性管理綜合性的管理3． TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù):“4一切”出發(fā)點(diǎn)4． TQM與ISO9001分析第二部分 TQM的任務(wù)和內(nèi)容1． TQM的目標(biāo)和任務(wù)：4大品質(zhì)：人的品質(zhì)、事的品質(zhì)、物的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)品質(zhì)源于源頭：不產(chǎn)生不良品、不制造不良品、不流出不良品4S乃唯一標(biāo)準(zhǔn)2． TQM的過程和內(nèi)容：全過程管理設(shè)計(jì)試制TQM生產(chǎn)制造TQM輔助生產(chǎn)TQM產(chǎn)品使用TQM維修過程TQM人員工作品質(zhì)與改善第三部分 TQM的常用方法概要1. TQM統(tǒng)計(jì)方法2. 案例：排列圖、因果分析法
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章生產(chǎn)管理常見問題及改善思路一、生產(chǎn)企業(yè)常見問題二、企業(yè)為什么會發(fā)生生產(chǎn)問題三、如何解決生產(chǎn)問題的思考四、系統(tǒng)思考是解決問題的根本五、建立完善的生產(chǎn)體系是解決問題的關(guān)鍵第二章如何建立高效生產(chǎn)管理體系一、企業(yè)基準(zhǔn)日程是生產(chǎn)管理的主線二、制定好企業(yè)的基準(zhǔn)日程是理順體系的基礎(chǔ)三、生產(chǎn)管理體系文件系統(tǒng)的建立四、生產(chǎn)管理執(zhí)行體系第三章高效生產(chǎn)體系精要之――接單與產(chǎn)品研發(fā)一、接單與訂單管理體系（1）接收訂單的基本原則與管理（2）評估訂單原則應(yīng)遵守企業(yè)日程（3）接受訂單的技巧（4）業(yè)務(wù)部門如何與生產(chǎn)部門協(xié)作（5）制定合理的產(chǎn)銷聯(lián)系會議體制（6）生產(chǎn)計(jì)劃與銷售計(jì)劃的處理原則（7）訂單規(guī)范化管理和信息共享二、產(chǎn)
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單元目前企業(yè)管理中遇到的問題剖析◇技術(shù)人員的性格決定的問題1、技術(shù)人員，大部分是事無巨細(xì)的人2、技術(shù)人員喜歡單打獨(dú)斗3、習(xí)慣聽從安排，而非自己進(jìn)行計(jì)劃4、語言溝通能力較弱5、不能清楚到認(rèn)識到團(tuán)隊(duì)的利益和作用◇企業(yè)的制度決定的問題1、大部分企業(yè)都重技術(shù)而不重視管理2、企業(yè)晉升考核，僅考核技術(shù)類的能力，而管理的能力都是靠晉升完成培養(yǎng)3、技術(shù)來培養(yǎng)周期短，而管理類人才培養(yǎng)周期長4、“短期效益”導(dǎo)致的內(nèi)部人員結(jié)構(gòu)問題◇目前的現(xiàn)狀表現(xiàn)1、領(lǐng)導(dǎo)忙，而員工清閑，部門效率低2、不知如何給員工分配任務(wù)，導(dǎo)致部門人員抱怨3、重哥們義氣，執(zhí)行力差4、經(jīng)常站在員工的角度考慮企業(yè)的一些行為5、身心疲憊，惡性循環(huán)第二單元