025電渣壓力焊(doc)
電渣壓力焊 本工程粗鋼筋連接采用電渣壓力焊施工工藝。 施工準(zhǔn)備： (1) 電渣壓力焊要求網(wǎng)路電壓不能過(guò)低，所以要設(shè)專用電源，以防影響其它施工機(jī)械的正常 工作。 (2) 施焊的焊工，在操作前必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考核合格后方準(zhǔn)上崗操作。 (3) 將焊接接頭端部120mm范圍內(nèi)的油污和鐵銹， 用鋼絲刷清除干凈。 (4) 根據(jù)豎向鋼筋接長(zhǎng)的高度，搭設(shè)操作架子，確保工人扶直鋼筋操作方便。防止鋼筋?yuàn)A緊 后晃動(dòng)。 (5) 焊藥應(yīng)提前烘烤，保證使用。 施焊要點(diǎn)： (1) 用夾具夾緊鋼筋。一般是夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾牢，使上、下鋼筋同心。并使 鋼筋兩棱對(duì)齊，軸線偏差不得大于2mm 。 (2) 裝填焊藥。將已烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內(nèi)。填裝前，應(yīng)用纏繞的石棉繩塞封劑盒 的下口，以防焊藥泄漏。 (3) 施焊。應(yīng)按照可靠的“引弧過(guò)程”、充分的“電弧過(guò)程”、短、穩(wěn)的“電渣過(guò)程”和適當(dāng)?shù)摹皵D 壓過(guò)程”進(jìn)行。 注意事項(xiàng)： (1) 鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。 (2) 上、下鋼筋必須同心， 否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 (3) 焊接過(guò)程中不允許搬動(dòng)鋼筋，以保證鋼筋自由向下正常落下，否則會(huì)產(chǎn)生外觀雖好的“假 焊”接頭。 (4) 頂壓鋼筋時(shí)，需扶直并且不能動(dòng)約0.5min，確保接頭鐵水固化。 冷卻時(shí)間約2～3min，然后才能拆除藥盒。在焊劑盒能夠周轉(zhuǎn)的情況下，盡量晚拆焊劑盒 ，以確保接頭的緩冷。 (5) 正式施焊前，應(yīng)先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能確定焊接 參數(shù)進(jìn)行施工。鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機(jī)維修后，均需進(jìn)行焊前試驗(yàn)。 (6) 在施焊過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鐵水溢出，應(yīng)及時(shí)增添焊藥封閉。 (7) 當(dāng)引弧后，在電弧穩(wěn)定燃燒時(shí)，如發(fā)現(xiàn)渣池電壓低，表明上、下鋼筋之間的距離過(guò)小， 容易發(fā)生短路；當(dāng)渣池電壓過(guò)高，表明上、下鋼筋之間的距離過(guò)大，則容易發(fā)生斷路， 均需調(diào)整。 (8) 通電時(shí)間的控制，宜采用自動(dòng)報(bào)警裝置，以便于切斷電路。 (9) 負(fù)溫焊接時(shí)(氣溫在－5度)， 應(yīng)根據(jù)不同的鋼筋直徑，適當(dāng)延長(zhǎng)通電時(shí)間，增大焊接電流，搭設(shè)擋風(fēng)設(shè)施和延長(zhǎng)打掉 渣殼的時(shí)間。雨、雪天不得施焊。 (10) 按要求進(jìn)行焊接檢查和試驗(yàn)。
025電渣壓力焊(doc)