制造型企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理

  培訓(xùn)講師：周士量

講師背景：
中國(guó)第一位出版《班組建設(shè)與班組長(zhǎng)管理實(shí)戰(zhàn)》和《交貨期管理操作實(shí)務(wù)》VCD專輯的培訓(xùn)師、中國(guó)著名生產(chǎn)管理專家、中國(guó)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)權(quán)威實(shí)戰(zhàn)專家，中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)培訓(xùn)中心專家教授、中國(guó)管理科學(xué)研究院生產(chǎn)管理研究專家，時(shí)代光華教育發(fā)展公司特邀高級(jí)培 詳細(xì)>>

周士量
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制造型企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理詳細(xì)內(nèi)容

制造型企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理
課程背景： 庫(kù)存是萬(wàn)惡之根源，庫(kù)存不但造成成本的增加，更隱藏了許多問題，是企業(yè)發(fā)展的固疾。一個(gè)企業(yè)不怕你規(guī)模大，如果倉(cāng)庫(kù)跟著大，倉(cāng)庫(kù)就像“無(wú)底黑洞”一樣會(huì)吞沒你的資金，不能自拔。因此，就提出了企業(yè)“倉(cāng)庫(kù)越小越好，沒有更好”的理念與方法。望企業(yè)應(yīng)該關(guān)注自己企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)吧。隨著企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，倉(cāng)庫(kù)管理工作早已不是單純的物品保管那么簡(jiǎn)單了，當(dāng)今社會(huì)信息技術(shù)十分發(fā)達(dá)，只有及時(shí)、準(zhǔn)確地掌握信息，才能使企業(yè)不被激烈競(jìng)爭(zhēng)的潮流所吞沒，因而庫(kù)存的材料、物品必須是優(yōu)質(zhì)的、適時(shí)的。在許多企業(yè)當(dāng)中材料庫(kù)存堆積如山，流動(dòng)資金嚴(yán)重受阻，致使企業(yè)苦不堪言。為了解決企業(yè)現(xiàn)狀，著名生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理專家周士量先生結(jié)合浙江企業(yè)實(shí)際情況專門打造的《如何做好倉(cāng)庫(kù)管理》的課程，以幫助企業(yè)對(duì)倉(cāng)庫(kù)的管理。 課程大綱：
 課程對(duì)象：生產(chǎn)副總、廠長(zhǎng)、財(cái)務(wù)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、倉(cāng)管主管、車間主任、班組長(zhǎng)、倉(cāng)管員
一、 倉(cāng)儲(chǔ)管理
1、 倉(cāng)庫(kù)管理員職責(zé)
2、 倉(cāng)庫(kù)的組織結(jié)構(gòu)
3、 倉(cāng)庫(kù)管理員的任職資格
4、 如何建立倉(cāng)庫(kù)管理指標(biāo)體系
5、 如何制定倉(cāng)容定額
6、 如何進(jìn)行儲(chǔ)存物品的定期檢查
二、 倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃
1、如何進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)平面布置
2、如何計(jì)算倉(cāng)庫(kù)面積
3、如何確定倉(cāng)庫(kù)參數(shù)
三、 庫(kù)存管理
1、 安全存量
2、 最低存量
3、 有效存量
4、 最佳訂購(gòu)點(diǎn)
5、 ABC管理法
6、 小件不必要的庫(kù)存
7、 如何進(jìn)行零庫(kù)存
8、 如何使用JIT存料管理方式
9、 不良癥狀及其改善
四、 入庫(kù)運(yùn)作
1、 如何做好物料入庫(kù)準(zhǔn)備
2、 如何進(jìn)行物料入庫(kù)驗(yàn)收
3、 如何進(jìn)行實(shí)物驗(yàn)收
4、 如何處理商品驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題
5、 如何辦理入庫(kù)手續(xù)
五、 倉(cāng)庫(kù)保管
1、 如何進(jìn)行理貨
2、 如何劃分料區(qū)
3、 如何設(shè)計(jì)保管空間
4、 如何進(jìn)行物料編碼
5、 如何進(jìn)行貨位編碼
6、 如何進(jìn)行盤點(diǎn)作業(yè)
六、 半成品收發(fā)與退貨
1、半成品的入庫(kù)控制
2、半成品的出庫(kù)控制
3、半成品的退貨補(bǔ)料控制
七、 成品收發(fā)與退貨
1、成品的入庫(kù)控制
2、成品的出庫(kù)控制
3、如何處理成品出庫(kù)中的問題
八、 呆廢料管理
1、呆料的處理與排除
2、廢料的處理與報(bào)警
九、 盤點(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng)5S
1、盤點(diǎn)方法與盤點(diǎn)制
2、一目了然的現(xiàn)場(chǎng)
3、看板管理
十、 倉(cāng)庫(kù)的電腦化管理
1、倉(cāng)庫(kù)電腦化管理的應(yīng)用
2、電腦化倉(cāng)庫(kù)管理的基本結(jié)構(gòu)
3、倉(cāng)庫(kù)電腦化管理的操作
十一、JIT生產(chǎn)制度與MRP（ERP）管理體系的實(shí)際應(yīng)用
1、以物流為基礎(chǔ)的JIT（準(zhǔn)時(shí)化）生產(chǎn)制度
2、零庫(kù)存管理的實(shí)現(xiàn)與理念的灌輸
3、5S是JIT的基礎(chǔ)
4、以MRP為中心的電腦化生產(chǎn)管理
5、發(fā)揮BOM表的作用
6、完善庫(kù)存管理

下載企業(yè)內(nèi)訓(xùn)需求表

 項(xiàng)目管理,生產(chǎn)管理,采購(gòu)物流

周士量老師的其它課程

課程說明：講了解現(xiàn)在企業(yè)的現(xiàn)狀與結(jié)癥一、現(xiàn)代企業(yè)怎么了二、企業(yè)的先天不足三、現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀“順口溜”四、工廠“七大浪費(fèi)”第二講世界制造發(fā)展的趨勢(shì)一、生產(chǎn)制造的三大趨勢(shì)二、精細(xì)化管理追求的境界第三講何謂精細(xì)化管理一、何謂精細(xì)化管理二、精細(xì)化管理的四大特征三、精細(xì)化管理是一種模式四、精細(xì)化管理的理念五、精細(xì)化管理的實(shí)施策略六、精細(xì)化管理的執(zhí)行八大原則第四講管理者管理能

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課程內(nèi)容：講:中國(guó)生產(chǎn)制造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)形形色色的困境一、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”二、工廠內(nèi)的七大浪費(fèi)現(xiàn)象1、不良改正的浪費(fèi)2、制造過多的浪費(fèi)3、加工過剩的浪費(fèi)4、搬運(yùn)的浪費(fèi)5、在庫(kù)量過多的浪費(fèi)6、等待的浪費(fèi)7、動(dòng)作的浪費(fèi)三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問題1、物料脫節(jié)2、計(jì)劃不準(zhǔn)3、交期難保4、協(xié)調(diào)不周第二講:中國(guó)制造與“世界工廠”有多遠(yuǎn)一、21世紀(jì)生產(chǎn)制造追求的目標(biāo)1、“零

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課程大綱講：何為質(zhì)量1、五個(gè)錯(cuò)誤的假設(shè)2、質(zhì)量是由顧客決定的3、質(zhì)量是在工作中制造出來(lái)的4、注意質(zhì)量可以降低成本第二講：質(zhì)量管理是什么1、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起2、質(zhì)量管理的核心在于預(yù)防3、實(shí)施PDCA管理循環(huán)第三講：如何制定質(zhì)量管理的方針1、下道工序就是上道工序的客戶2、品質(zhì)管理的“三不政策”3、消除品質(zhì)管理的“三種不良”第四講：“三按”、“三檢”1、“三按”

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課程大綱：講：企業(yè)為什么要培養(yǎng)5S6S活動(dòng)專職干部節(jié)：企業(yè)自我診斷第二節(jié)：什么企業(yè)需要5S6S第三節(jié)：5S6S活動(dòng)失敗的原因分析第四節(jié)：5S6S活動(dòng)的精髓第五節(jié)：誰(shuí)需要5S6S第二講：5S6S活動(dòng)專干的角色認(rèn)知節(jié)：5S6S活動(dòng)專干的素質(zhì)要求第二節(jié)：5S6S活動(dòng)專干的地位第三節(jié)：5S6S活動(dòng)專干的權(quán)限第四節(jié)：5S6S活動(dòng)專干的工作任務(wù)第五節(jié)：5S6S活動(dòng)專干的

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課程大綱：部分：講：5S的基本概念第二講：5S的效用第三講：推形5S活動(dòng)的效用第四講：5S失敗的原因第五講：如何消除意識(shí)障礙第六講：如何選舉好主任委員和推行組長(zhǎng)第七講：如何擬定可行的目標(biāo)第八講：如何做好宣傳造勢(shì)第二部分：講：如何做好定點(diǎn)攝影第二講：判定必要品和不要品第三講：紅牌作戰(zhàn)實(shí)施要點(diǎn)第四講：個(gè)案實(shí)例介紹第五講：定位的原則與事項(xiàng)第六講：標(biāo)識(shí)的藝術(shù)設(shè)置卡片

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課程概要系列課程共四個(gè)階段，共16模塊：基礎(chǔ)管理1、角色認(rèn)知；2、人員管理；3、團(tuán)隊(duì)建設(shè)；4、安全管理第二：技能管理5、時(shí)間與溝通；6、目標(biāo)與計(jì)劃；7、授權(quán)與激勵(lì)；8、培育與績(jī)效第三：高效管理9、生產(chǎn)管理；10、質(zhì)量管理；11、設(shè)備與工具管理、12、物料與物流管理、13、技術(shù)與工藝管理第四：精益管理14、成本管理、15、現(xiàn)場(chǎng)精益改善；16、優(yōu)化班組精益二、課

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IE工業(yè)工程   01.01

課程大綱：講現(xiàn)場(chǎng)管理人員必備的意識(shí)1、21世紀(jì)生產(chǎn)制造追求的目標(biāo)2、現(xiàn)代生產(chǎn)管理深化與發(fā)展趨勢(shì)3、中國(guó)制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力4、新生產(chǎn)管理理念與構(gòu)筑“鏈動(dòng)機(jī)制”5、消除工作恐懼，提倡“以技術(shù)為榮”第二講工廠內(nèi)的八大浪費(fèi)第三講何謂IE1、何謂IE2、IE工業(yè)工程人物3、IE學(xué)科的范疇及應(yīng)用范圍4、IE在制造業(yè)的應(yīng)用范圍5、IE活動(dòng)的效果6、IE與5S、TPM、QCC

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課程內(nèi)容：一、企業(yè)要不得的成本意識(shí)1、我不是經(jīng)理，成本與我無(wú)關(guān)2、公家的東西，不用白不用3、節(jié)約了成本，我有什么好處二、世界先進(jìn)國(guó)家降低成本的新趨勢(shì)（日本、美國(guó)）1、省人化、無(wú)人化、系列化2、機(jī)器工廠與無(wú)人工廠3、電子商務(wù)發(fā)展三、降低成本從清除浪費(fèi)根源開始1、不良改正的浪費(fèi)2、制造過多的浪費(fèi)3、加工過剩的浪費(fèi)4、搬運(yùn)的浪費(fèi)5、在庫(kù)量過多的浪費(fèi)6、等待的浪費(fèi)7

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課程內(nèi)容：講、舉足輕重的物料管理一、微利時(shí)代的來(lái)臨二、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造企業(yè)的混亂表現(xiàn)四、生產(chǎn)與物料管理做得差的現(xiàn)象五、了解物料管理的意義六、物料管理的目標(biāo)（實(shí)現(xiàn)3個(gè)“不”）七、物料管理的5R原則八、物料管理的五項(xiàng)目標(biāo)九、物料管理過程第二講、企業(yè)供應(yīng)鏈管理一、企業(yè)供應(yīng)鏈管理的核心—生產(chǎn)與物料控制（PMC）二、訂單生產(chǎn)形式下的交期管理三、以物料

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課程大綱：講：企業(yè)要不得的成本意識(shí)1、成本管理“模糊觀”（我不是經(jīng)理、成本與我無(wú)關(guān)，公家的東西、不用白不用，節(jié)約了成本，我有什么好處）2、成本也有你的份（決策階層成本觀，工程人員與生產(chǎn)人員成本觀，供應(yīng)與銷售人員成本觀）3、成本管理與員工心態(tài)和企業(yè)文化（給老板打工，給自己打工，給團(tuán)隊(duì)做事）第二講：世界先進(jìn)企業(yè)降低成本的趨勢(shì)與制造業(yè)追求的極限目標(biāo)1、省人化、無(wú)人

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