內(nèi)容簡介：

我國與國外發(fā)動機行業(yè)差距工作目標
產(chǎn)品設(shè)計能力弱到目前為止，我國汽車發(fā)動機的產(chǎn)品技術(shù)絕大部分來自國外，大部分相當(dāng)于國外七八十年代的水平。顯然，這在國際上不可能具有競爭力。在產(chǎn)品設(shè)計上，計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)已成為產(chǎn)品設(shè)計不可缺少的手段，CAD/CAE/CAT/CAM這種現(xiàn)代化的設(shè)計方法，我國雖然在90年代初已在少數(shù)大企業(yè)陸續(xù)推廣，但僅僅是初步掌握這種現(xiàn)代化的設(shè)計方法，普及程度和推廣度遠遠不能適應(yīng)現(xiàn)代經(jīng)濟發(fā)展的需要。
產(chǎn)品的測試手段差 盡管國內(nèi)的直流電力測功機、電渦流測功機已有了長足的進步，但自動控制部分仍較落后。近十年來，許多企業(yè)相繼從國外引進了一些試驗設(shè)備、議器、議表、包括轉(zhuǎn)鼓試驗臺等。基本可完成發(fā)動機動力性，經(jīng)濟性、漏氣，機油消耗、零部件及整機的可靠性、冷熱沖擊、燃燒分析、高速成攝影、排放、高低溫、噪聲等試驗，并可用計算機進行數(shù)據(jù)處理。但我們的測試手段差、水平低，而且試驗的周期長，一般比國外要長1-2倍，即使鑒定完成后仍出現(xiàn)一些這樣或那樣的問題。
新產(chǎn)品試制能力低 許多企業(yè)由于缺乏現(xiàn)代化的柔性加工中心及先進專用設(shè)備，因此新產(chǎn)品的試制能力低，加工手段落后，一些主要零部件仍靠手工及精度很低的老式機床加工，從而使試制出的發(fā)動機主要零部件的尺寸精度、位置精度等很難達到圖紙要求。由引可見，只有提高設(shè)計能力、工藝水平和試制能力，才能提高我們的產(chǎn)品開發(fā)能力。這是擺在我國發(fā)動機行業(yè)面前的一個重要課題。提高自主開發(fā)能力，是發(fā)動機行業(yè)新世紀工作的重點，也是當(dāng)務(wù)之急。
讀者對象
發(fā)動機設(shè)計生產(chǎn)企業(yè)、發(fā)動機維修企業(yè)、電機廠、內(nèi)燃機企業(yè)、柴油機廠、汽油機企業(yè)；
車輛生產(chǎn)企業(yè)（含汽車、摩托車）、農(nóng)機生產(chǎn)廠、拖拉機廠、船舶企業(yè)、飛機制造企業(yè)；
車輛維修企業(yè)、交通局機動車輛維修配件行業(yè)管理處、機動車檢測中心；
發(fā)動機試驗室、發(fā)動機配件廠、工程機械設(shè)計企業(yè)；
各級質(zhì)量監(jiān)督檢驗局*（站、科）、相關(guān)協(xié)會及大中專院、各類圖書館、資料室。



詳細目錄：
第一篇 發(fā)動機的基礎(chǔ)知識
第一章 國內(nèi)外汽車發(fā)動機概況
第二章 汽車發(fā)動機的總體構(gòu)造和工作原理
第三章 發(fā)動機計算機系統(tǒng)分析
第四章 內(nèi)燃機性能指標及實際循環(huán)熱計算
第二篇 曲柄連桿設(shè)計生產(chǎn)維護檢修與質(zhì)量檢測驗收
第一章 曲柄車桿機構(gòu)造和工作原理
第二章 曲柄連桿機的維修
第三章 曲軸的耗損與檢驗及曲軸軸承的選配
第一節(jié) 曲軸的耗損及檢驗
第二節(jié) 曲軸軸承的選配
第四章 轉(zhuǎn)速測量
第一節(jié) 接觸法
第二節(jié) 非接觸法
第三節(jié) 從轉(zhuǎn)軸以外檢測
第四節(jié) 瞬時轉(zhuǎn)速成測量
第五節(jié) 增壓器轉(zhuǎn)速的測量
第三篇 配氣設(shè)計生產(chǎn)維護檢修與質(zhì)量檢測驗收
第一章 配氣機構(gòu)的構(gòu)造與修理
第二章 配氣機構(gòu)維修技術(shù)實例
第三章 壓力測量
第一節(jié) 液壓式壓力計
第二節(jié) 彈性式壓力計
第三節(jié) 壓力表的校驗
第四節(jié) 動態(tài)式瞬變壓力的測量
第四篇 汽油機燃料供給系設(shè)計生產(chǎn)維護檢修與質(zhì)量檢測驗收
第一章 汽油機混合氣形成和燃燒
第二章 汽油噴射系統(tǒng)
第一節(jié) 汽油噴射系統(tǒng)概述
第二節(jié) 機械控制汽油噴射系統(tǒng)
第三節(jié) 電子控制的汽油噴射系統(tǒng)
第三章 汽油機燃汽油機燃供給系的構(gòu)造與維修
第一節(jié) 汽油機燃料給系的構(gòu)造和工作原理
第二節(jié) 汽油機燃料供給系的維修
第三節(jié) 汽油機燃料供給系的常見故障診斷與排除
第四章 燃料特性的測量
第一節(jié) 辛炕值的測定
第二節(jié) 十六炕值的測定
第三節(jié) 燃料熱值的測定
第四節(jié) 蒸發(fā)性的測定
第五章 噴霧測量
第一節(jié) 噴霧的參數(shù)
第二節(jié) 噴油率的測量
第三節(jié) 油束形態(tài)的測量
第四節(jié) 油滴尺寸和速度的測量
第六章 內(nèi)燃機整機噪聲的防治
第一節(jié) 內(nèi)燃機噪聲的等級劃分及其許可標準
第二節(jié) 內(nèi)燃機噪聲控制中的隔聲技術(shù)
第三節(jié) 內(nèi)燃機氣動力噪聲的降低與消聲器
第五篇 柴油機燃料供給系設(shè)計生產(chǎn)維護檢修與質(zhì)量檢測驗收
第一章 柴油機混合氣形成和燃燒
第二章 柴油機供給系的構(gòu)造和維修
第一節(jié) 柴油機燃料供給系的組成
第二節(jié) 柴油機可燃混合氣的形成與燃燒室
第三節(jié) 噴油器
第三章 柴油機主要零件的檢驗
第一節(jié) 主要零件的磨件的磨損檢驗
第二節(jié) 主要零件的變形與檢驗
第三節(jié) 零件的平衡檢測
第四章 使用條件下柴油機技術(shù)狀況的檢測與診斷
第一節(jié) 氣缸密封性檢測
第二節(jié) 柴油機供給系的檢測
第三節(jié) PT燃油系的檢測與診斷
第四節(jié) 柴油機供油系故障診斷
第五節(jié) 柴油機異響診斷
第六篇 潤滑系、冷卻系設(shè)計生產(chǎn)維護檢修與質(zhì)量檢測驗收
第一章 潤滑系的構(gòu)造與維修
第二章 冷卻系的構(gòu)造與維修
第三章 潤滑系統(tǒng)維修實例
第一節(jié) 機油泵、機油集濾器及機油濾清器
第二節(jié) 機油、潤滑油道、曲軸箱、通風(fēng)裝置及機油散熱器
第三節(jié) 潤滑系統(tǒng)的維護、調(diào)整和檢修
第四章 火焰?zhèn)鞑サ臏y量
第一節(jié) 機電離隙法
第二節(jié) 高速攝影和高速攝影法
第三節(jié) 高速紋影攝影法
第四節(jié) 激光光源和全息攝影法
第五章 流量和流速的測量
第一節(jié) 燃油消耗量的測量
第二節(jié) 潤滑油和冷孝水流量的測量
第三節(jié) 氣體流量的測量
第四節(jié) 氣體流速的測量
第七篇 電控發(fā)動機設(shè)計生產(chǎn)維護檢修與質(zhì)量檢測驗收
第一章 汽車發(fā)動機電子控制系統(tǒng)發(fā)展概述
第二章 電控汽油噴射系統(tǒng)
第一節(jié) 汽油噴射系統(tǒng)概述
第二節(jié) 電子控制汽油噴射系統(tǒng)
第三節(jié) 燃油供給各部件的結(jié)構(gòu)
第三章 柴油機電控系統(tǒng)
第一節(jié) 柴油機電控系統(tǒng)概述
第二節(jié) 柴油機電控系統(tǒng)的組成及工作
第三節(jié) 典型柴油機電控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及工作原理
第四章 汽車電控系統(tǒng)的故障診斷與維修
第一節(jié) 電控汽車使用、維修注意事項
第二節(jié) 發(fā)動機電控系統(tǒng)常見故障診斷與維修
第三節(jié) 發(fā)動機故障碼診斷法
第五章 發(fā)動機電控系統(tǒng)傳感器的萬用表檢測
第一節(jié) 冷卻水溫度傳感器的檢測
第二節(jié) 時氣溫度傳感器的檢測
第三節(jié) 節(jié)氣門軸位置傳感器的檢測
第六章 電控發(fā)動機控制系統(tǒng)部件檢測
第一節(jié) 傳感器檢測
第二節(jié) 開頭信號檢測
第八篇 發(fā)動機整機的裝配、調(diào)整、磨合與環(huán)境保護
第一章 發(fā)動機的裝配與調(diào)整
第一節(jié) 發(fā)動機的整機裝配
第二節(jié) 發(fā)動機的磨合與驗收
第三節(jié) 發(fā)動機異響的判斷
第二章 發(fā)動機的磨合與總成修理竣工技術(shù)條件
第一節(jié) 發(fā)動機的磨合
第二節(jié) 發(fā)動機總成修理竣工技術(shù)條件
第三章 內(nèi)燃機噪聲及排放污染
第一節(jié) 內(nèi)燃機噪聲污染及防治
第二節(jié) 內(nèi)燃機排放污染及防治
第四章 廢氣的檢測
第一節(jié) 煙度檢測
第二節(jié) 柴油機排煙的影響因素

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