時間地點：2008年1月12—13日?。ㄉ虾＃?2008年1月19—20日?。ㄉ钲冢? 費　　用：2000元/2天/人(包括培訓、培訓教材、兩天午餐、以及上下午茶點等) 學員對象：服裝、鞋帽及相關企業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)、經(jīng)理、廠長、車間主管、班組長、生產(chǎn)品質(zhì)進度跟單QC、理單員、接單業(yè)務跟單員、面輔料采購跟單員等中高層管理人員。

課程背景：
　　當前服裝、鞋帽類企業(yè)生產(chǎn)管理不良現(xiàn)象：
　　1.從班組長、主管到廠長對生產(chǎn)工藝要求從不深入閱讀分析，總是是懂非懂，對生產(chǎn)進度總是口頭說說，缺乏明細的具體計劃，做多少算多少。“盡量抓緊”“差不多”“不可能”“我也沒有辦法”常常掛在嘴邊作為任務完不成的理由。
　　2.班組長品質(zhì)意識差，麻木追求產(chǎn)量，不開產(chǎn)前分析會事前準備加強控制，每次總是等問題出現(xiàn)后去補救，每天忙于“救火”工作。工作無效率，處理問題無結果，從無主動回報工作的好習慣。
　　3.經(jīng)理、廠長只會下達任務，對如何正確指導員工實際操作不做分析研究，現(xiàn)場處理問題總是不徹底、不果斷。做到那里想到那里，根本沒有用正確的方法去做正確的事。
　　4.關鍵時刻廠長、車間主管缺乏主動性及現(xiàn)場統(tǒng)籌、組織指揮能力，每次出貨總是忙、亂、差、錯。
　　5.品質(zhì)出了問題不是先解決為快，而是在辦公室追究對證、扯皮、責怪、罵人、逃避和推御責任。
　　6.部門之間團結協(xié)作意識差，總是以自我為中心，不顧大局，從不主動與他人溝通協(xié)作，心胸狹窄的甚至給工作設定阻力。
　　7.大多數(shù)車間主管、組長通常喜歡講：“我跟他說過了”“真麻煩”“差不多就行了”不負責任的話。品質(zhì)第一的意識十分淺。
　　8.廠長、主管、組長缺乏成本核算、數(shù)字、和表格規(guī)范管理的概念，從不做規(guī)范的現(xiàn)場記錄，對流量從不知如何控制，積壓大量半成品出不了成品，最后一次交后道大量回修。
　　9.部門之間工作不協(xié)調(diào)，崗位職責不清，每天工作無計劃、行動無目標、操作工缺乏責任感。業(yè)務員、采購員、技術員人與人之、部門之間缺乏溝通和討論，總是勾心斗角、拉幫結派，消極怠工，影響團結。
　　10.現(xiàn)場生產(chǎn)流程管理不規(guī)范，程序混亂無先后，組長不會寫工序、測工時，計件工價不合理，造成員工情緒化。每到月終發(fā)工資總有員工鬧到辦公室或找老板投訴。
　　11.生產(chǎn)工藝資料編寫格式既不標準化又不規(guī)范發(fā)放，什么資料該發(fā)給誰？誰審核？轉(zhuǎn)交給誰？如何存檔編號裝訂等等，看上去總是亂糟糟，要尋一份資料更是難上難。客人驗貨時甚至連樣衣都會找不到。
　　12.面輔料采購無具體計劃，跟進不力，該到的沒到，不該到的先到，嚴重影響生產(chǎn)部門進度和交期。倉庫發(fā)放時手續(xù)不清，管理制度不建全，經(jīng)常缺件少數(shù)、補數(shù)，甚至發(fā)錯輔料造成嚴重損失。
　　13.部門主管缺乏嚴格的組織紀律性，原則性不強，執(zhí)行力不夠，自身的職業(yè)道德素養(yǎng)和愛崗敬業(yè)的態(tài)度就有問題，更談不上去教育下屬。
　　14.員工散漫，經(jīng)常請假，工作效率低下，整天抱怨工資低，人員流動頻繁，車間總是到尾期大量交貨到后道，嚴重返修無人問津，最后通宵也不能按時交貨，造成客戶投訴、空運、扣款。
　　15.外發(fā)跟單員無序操作，經(jīng)常發(fā)錯料，與加工廠扯皮，關系緊張。質(zhì)量控制更是一頭霧水，常有帶款出貨的事件發(fā)生。
　　16.高層領導缺乏整體規(guī)劃能力和組織教育能力，員工隊伍整體素質(zhì)教育、技能培訓的力度不夠深入，一個缺乏企業(yè)文化的企業(yè)就等于沒有靈魂，也就更談不上凝聚力和忠誠度。
　　 以上十六個方面反映了服裝、鞋帽類企業(yè)目前的內(nèi)部管理現(xiàn)狀，要改變就必需很下決心，從提高人的素質(zhì)開始，通過針對性的培訓來改變陳舊的思維模式和觀念，不斷接受新的管理理念。

培訓收獲：
　　◆提高EXCEL實際操作能力，提高工作效率；
　　◆掌握如何利用各種函數(shù)建立數(shù)學模型進行高效財務分析；
　　◆制作標準表格；數(shù)據(jù)整合；數(shù)據(jù)挖掘與分析
　　◆快捷獲得財務分析的模型；
　　◆掌握如何制作令老板滿意的各類圖表。
　　◆在豐富的實例中學習Excel與PPT的各種高級應用并掌握相關技巧。

課程內(nèi)容：
第一講：服裝、鞋帽精益生產(chǎn)流程規(guī)范管理基礎
精細化生產(chǎn)的特征和作用是什么？
一、企業(yè)如何優(yōu)化組織架構？
二、精細化管理------從科學規(guī)范流程開始？
　　1.經(jīng)營思路如何正確定位？
　　2. 硬件： 如何根據(jù)產(chǎn)品結構，科學配制和擺放設備，提高效率？
　　3. 軟 件：如何設計科學的生產(chǎn)操作管理流程？[流程表]
三、如何細化各部門、崗位的操作程序？
　　1. 規(guī)范現(xiàn)場操作程序的重要作用？
　　2. 各部門操作程序詳解？[演示]
　　3. 規(guī)范管理圖表文檔，便于驗廠審核？
第二講：服裝、鞋帽企業(yè)崗位考核及薪酬分配機制設定
四、績效考核如何與崗位職能掛鉤？
　　1. 崗位勝任能力模型的建立？
　　2. 人性化考核制度與崗位職能掛鉤？
　　3. 績效管理----如何督導和執(zhí)行制度？
五、如何設定具激勵功效的計件薪酬機制？
　　1. 如何科學組建搭配班組成員？
　　2. 如何設計激勵型的計件工資體系，透明、公開競爭？
　　3. 如何科學拆分工序和測定工價？
　　4. 如何把握工價在員工心理上的平衡點？
第三講：服裝、鞋帽企業(yè)如何強化現(xiàn)場操作管理技能？
六、資料跟單員、采購跟單員與技術管理如何協(xié)調(diào)配合？
　　1. 資料員、采購跟單員與技術如何協(xié)調(diào)配合提高效率？
　　2. 制板、打樣前如何與客戶有效溝通降低風險成本？
　　3. 紙樣和樣板標準化操作要求？
　　4. 打樣工的作用和功能是什么？如何操作？
　　5. 如何科學編寫大貨生產(chǎn)工藝單？
　　6. 質(zhì)檢科的職能如何設定？
七、裁剪、縫制生產(chǎn)車間工序分析---質(zhì)量、產(chǎn)量“一箭雙雕”
　　1.裁床如何做好產(chǎn)前分析及職能分工？
　　2. 裁床如何與車間配合降低損耗，服務到位？
　　3.縫制如何進行IE工序、工時分析和操作方法分析？
　　4. 產(chǎn)前分析的要點有哪些？
　　5. 操作手勢規(guī)范的要點？
　　6. 如何運用動作分析原則倍增工作效率？
　　7. 品質(zhì)監(jiān)控的十一個重要步聚和方法？
　　8. 組長、檢驗、收發(fā)如何協(xié)調(diào)配合？
　　9. 組長現(xiàn)場督導的四步驟？
　　10. 生產(chǎn)廠長、質(zhì)檢跟單、車間主任現(xiàn)場如何督導？
　　11. 如何確定日產(chǎn)指標？
　　12. 如何排生產(chǎn)計劃進度表？
　　13. 如何制定個人目標定額減輕出貨壓力？
　　14. 如何控制印、繡花、成衣染色、洗水品質(zhì)？
　　15. 如何快速訓練新員工，提升老員工的操作技能？
八、何精心策劃“包裝美容”讓客戶滿意
　　1. 如何做好后整理產(chǎn)前工序分析？
　　2. 如何訓練員工規(guī)范操作提高品質(zhì)進度？
　　3. 如何統(tǒng)一品質(zhì)檢驗標準？
　　4. 如何控制成品、輔料的損耗、確保出運數(shù)準確？
　　5. 緊急出貨主管如何現(xiàn)場指揮？
　　6. 陪同客戶驗貨的技巧、策略？
九、外發(fā)加工規(guī)范操作流程及品控技能
　　1. 如何謹慎選擇加工單位？
　　2. 如何與加工單位有效溝通？
　　3. 如何跟進外發(fā)面輔料，控制損失？
　　4. 如何有效控制縫制品質(zhì)，及時解決問題？
　　5. 如何跟進后整流程，控制品質(zhì)和進度，數(shù)據(jù)準確？
　　6. 如何做好收尾工作？
十、裝企業(yè)現(xiàn)場5S管理
　　1. 我們是什么樣的企業(yè)
　　2. 5S是什么
　　3. 實施5S好處
　　4. 如何推行5S
　　5. 5S推行步驟11法
　　6. 5S推行八大要決
第四講：服裝、鞋帽企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理者管理素質(zhì)提升
十一、如何培養(yǎng)工作責任感
　　1. 責任感的定義及表現(xiàn)形式
　　2. 培養(yǎng)批判性思考問題，溝通及合作能力
　　3. 學會有效分配時間，堅持程序化操作原則
　　4. 快速學習新知識，善于創(chuàng)新和應變
　　5. 善于思考總結，養(yǎng)成記錄生產(chǎn)過程的習慣
　　6. 培養(yǎng)換位思考和形象表述的能力
　　7. 把“真麻煩”“不可能”“差不多”從人生的字典中除去
　　8. 以事實為依據(jù)，不以偏概全
十二、如何做一個能讓員工信服的主管
　　1.不斷提升自己的技術指導操作水平，學習新知識
　　2. 培養(yǎng)自信、做情緒和時間的主人
　　3. 培養(yǎng)語言表達能力，培訓員工共同成長
　　4. 尊重關心下屬，敢于承擔責任
　　5. 公平、公正、公開處事為人
　　6. 有主見果斷，組織指揮能力強
十三、現(xiàn)場管理過程中必須具備的幾種能力
　　1. 頭腦風暴法---用正確的人和正確的方法做正確的事
　　2. 預測能力---預防操作失誤的雙保險
　　3. 創(chuàng)造性思維能力，在關鍵時刻發(fā)揮一流水平
　　4. 管理者如何---妙用鼓勵，激發(fā)潛能
　　5. 主動與團隊協(xié)作、快速反應、果斷解決問題的能力
　　6. 善于發(fā)現(xiàn)問題解決及時，敢于承擔責任的能力
　　7. 緊急出貨時現(xiàn)場組織指揮、號召力
　　8.靈活運用PDCA流程解決問題
十四、你想做一個成功的管理者嗎？
　　1. 企業(yè)管理者的十項品德
　　2. 企業(yè)管理者的十四項能力

主講專家介紹

沈先生--中國注冊會計師，高級顧問
　　國內(nèi)唯一針對服裝、鞋帽企業(yè)企業(yè)診斷和培訓的管理專家。
　　 沈老師是一位從事紡織服裝、鞋帽企業(yè)精益生產(chǎn)管理技能培訓、生產(chǎn)線管理人才技能培訓（生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)廠長、車間主管、班組長、生產(chǎn)品質(zhì)進度跟單QC、理單員、接單業(yè)務跟單員、面輔料采購跟單員）、員工崗前培訓、紡織服裝、鞋帽企業(yè)流程改造項目咨詢、服裝品牌陳列培訓、服裝品牌銷售溝通技巧培訓、新廠房規(guī)劃布局設計等專業(yè)性很強的管理咨詢師和培訓講師，也是目前國內(nèi)唯一針對紡織服裝、鞋帽企業(yè)診斷和培訓的管理咨詢專家。
　　 沈老師1987年南下深圳，先后任深圳（香港上市公司）達利集團制衣廠QC、生產(chǎn)主管、廠長職位；香港恒力紡織品制衣集團生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)經(jīng)理之職（擔任廠長期間親自組織和籌建了達利公明廠和達利一分廠、恒力六分廠）；日本伊滕忠株式會社廣州分公司服裝流程管理設計總監(jiān)、現(xiàn)場操作流程督導（負責全國五十多家服裝生產(chǎn)企業(yè)流程管理培訓和技術指導）；深圳麗晶制衣集團生產(chǎn)經(jīng)理、品牌營銷策劃總監(jiān)兼內(nèi)訓講師；香港僑邦服飾有限公司總經(jīng)理等職。
　　 沈老師擁有豐富的實戰(zhàn)管理經(jīng)驗和堅實的技術指導功底，培養(yǎng)了一大批優(yōu)秀的企業(yè)管理人才和銷售精英，目前分布在深圳、廣東、江浙地區(qū)大中型服裝企業(yè)。
　　 沈老師的課程在廣東、江浙地區(qū)的外貿(mào)服裝、品牌服裝、家居用品、鞋帽、箱包、內(nèi)衣、紡織、旅游用品等生產(chǎn)型企業(yè)得到一致認同，具有一定的影響力！培訓班組長以上管理人才5000多人次。在廣東、深圳、江浙服裝生產(chǎn)基地主辦公開課程八十多場次。2005年被正式受聘為中國國際交流促進會香港分會理事；香港服裝商會會員。香港生產(chǎn)力促進局；香港制衣業(yè)訓練局生產(chǎn)管理課程高級講師；香港國際時裝學院客座教授。

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