SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具運(yùn)用訓(xùn)練（上海，9月17-18日）
    【培訓(xùn)日期】2020年9月17-18日
【培訓(xùn)地點】上海
【培訓(xùn)對象】SQE、品質(zhì)工程師、IQC來料檢驗經(jīng)理、采購經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項目經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場經(jīng)理等
【課程背景】
近年來我們聽到越來越多的因產(chǎn)品質(zhì)量缺陷所引起的事故。隨著信息傳遞速度的加快，被置于公共視野的企業(yè)很可能因為一次質(zhì)量事故而受轟然倒塌。即使在生產(chǎn)過程中我們有效地限制了缺陷產(chǎn)品的流出，來料不良也可能導(dǎo)致公司成本出現(xiàn)具大的損失。作為物料質(zhì)量的主要負(fù)責(zé)部門，采購部一直承擔(dān)著控制物料質(zhì)量的重任。
然而現(xiàn)實的問題是采購部明明知道物料質(zhì)量的重要性，卻在日常的工作中受困于一些實際難題：現(xiàn)有供應(yīng)商質(zhì)量水平整體偏低，質(zhì)量好的產(chǎn)品又價格太高，如何尋找價格合適質(zhì)量又穩(wěn)定的供應(yīng)商？供應(yīng)商在引入時表現(xiàn)正常，可在一段時間后產(chǎn)品不良率出現(xiàn)很大的起伏，究竟是哪個環(huán)節(jié)出了問題？供應(yīng)商生產(chǎn)過程中常因質(zhì)量問題影響交期，采購部常常遭到其他部門的投訴。此外由于數(shù)量太大只能對物料抽檢，結(jié)果沒抽到的還是頻出質(zhì)量問題。采購部因此常陷入尷尬、被動與擔(dān)驚受怕中。采購人員到底有哪些方法管理供應(yīng)商，從而避免各種各樣的質(zhì)量風(fēng)險？
供應(yīng)商品質(zhì)管理的內(nèi)容非常豐富，這就要求SQE 人員不僅是一個工程人員，而且更是一個面對復(fù)雜狀況的中層管理人員。為此我們結(jié)合多家知名跨國公司的運(yùn)作管理模式，結(jié)合本身咨詢師的工作經(jīng)驗以及最新的物料品質(zhì)和供應(yīng)鏈管理知識，專門開發(fā)了這一個面向制造業(yè)SQE的專項課程。
【課程收益】
1.供應(yīng)鏈和供應(yīng)商管理系統(tǒng)完善程度做一個診斷
2.了解采購管理的發(fā)展對供應(yīng)商質(zhì)量管理人員的要求
3.學(xué)習(xí)最新供應(yīng)商評審內(nèi)容
4.學(xué)習(xí)如何從供應(yīng)商選擇評估的開始規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險
5.學(xué)習(xí)如何建立供應(yīng)商質(zhì)量管理體系
6.掌握日常的供應(yīng)商質(zhì)量管理方法
7.學(xué)習(xí)APQP、FMEA、SPC、8D等各種供應(yīng)商質(zhì)量管理工具
8.學(xué)習(xí)建立供應(yīng)質(zhì)量體系的績效考核
9.學(xué)習(xí)如何做好內(nèi)外部協(xié)調(diào)溝通者角色
【課程大綱】
一、供應(yīng)鏈質(zhì)量管理之背景知識
1.了解供應(yīng)鏈
2.供應(yīng)鏈環(huán)境下產(chǎn)品制造與服務(wù)質(zhì)量相關(guān)過程
3.供應(yīng)鏈生命周期質(zhì)量管理模型：供應(yīng)商管理視頻案例
4.支持“定義與規(guī)劃期”質(zhì)量管理的方法和工具
5.供應(yīng)商發(fā)展過程
6.先期品質(zhì)計劃和成本之間的關(guān)系
7.項目策劃管理流程圖
8. SQE在先期品質(zhì)計劃階段的介入
二、供應(yīng)商質(zhì)量管理的過程框架
1.過程地圖（整體系統(tǒng)）
2.一個簡明的供應(yīng)商質(zhì)量管理循環(huán)
三、供應(yīng)商質(zhì)量管理的角色定位
1.垂直管理模式對供應(yīng)商管理的影響
2.一個優(yōu)化的組織架構(gòu)案例
3. SQE工作職責(zé)說明
4. SQE的多種角色
四、供應(yīng)商的質(zhì)量管理之常用工具
1.支持“定義與規(guī)劃期”質(zhì)量管理的方法和工具
2.重要特性的識別：CTQ identification （特殊特性）
3.運(yùn)用QFD（質(zhì)量功能展開）將顧客需求逐層展開量化
4.供應(yīng)商的新產(chǎn)品的有效開發(fā)：運(yùn)用APQP對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行先期策劃和生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP
■為什么要進(jìn)行APQP
■何時進(jìn)行APQP
■APQP的五個過程
5.運(yùn)用過程三劍客（FMEA、控制計劃和作業(yè)檢驗標(biāo)準(zhǔn)）識別質(zhì)量變異的有效性;
■過程FMEA示例
■如何建立控制計劃
■建立控制計劃的效益—客戶滿意
6.供應(yīng)商的產(chǎn)品和過程開發(fā)的重要輸出之一：控制計劃
7.運(yùn)用SPC有效監(jiān)控供應(yīng)商的質(zhì)量波動狀況
8.與質(zhì)量密切相關(guān)的基本數(shù)據(jù)收集
9.來料檢驗控制程序
10.供應(yīng)商的問題有效解決的方法D
11.對質(zhì)量問題抱怨的分析與處理工具：8D
五、供應(yīng)商之質(zhì)量管理的選擇\開發(fā)與評估
1. SQE工作流程圖
2. 實地審核Audit
3.供應(yīng)商質(zhì)量審核內(nèi)容涉及的關(guān)鍵因素總結(jié)
4 改善 and追蹤稽核
5.Quality Mgmt Plan
6. NPRR新產(chǎn)品準(zhǔn)備會
7.管理/管控
8.稽核和追蹤
9.供應(yīng)商的CIP持續(xù)改善 Continuous Improvement Program
六、供應(yīng)商質(zhì)量管理之績效考核
1. 供應(yīng)商考評體系：
■供應(yīng)商等級評定的定量分析指標(biāo)
■供應(yīng)商等級評定的定性分析
■供應(yīng)商等級評定目標(biāo)
■如何對合格供方進(jìn)行有效管理
■供應(yīng)商考核指標(biāo)體系與考核方法
2. 供應(yīng)商質(zhì)量定期排序
3. 供應(yīng)商質(zhì)量業(yè)績評定的主要指標(biāo)：案例分析
4. 供應(yīng)商質(zhì)量業(yè)績的評定方法：某跨國公司的案例分析
5 .供應(yīng)商質(zhì)量的動態(tài)管理
七、供應(yīng)商質(zhì)量管理的關(guān)系管理
1.什么是供應(yīng)商關(guān)系管理
2.關(guān)系與溝通
3.項目管理
4.供應(yīng)商的質(zhì)量改進(jìn)的有效方法：聯(lián)合小組—成立QIT
八、供應(yīng)商質(zhì)量管理的風(fēng)險分析和控制
1. 質(zhì)量風(fēng)險管理分析
2. 計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗的OC曲線
3．出貨品質(zhì)缺陷預(yù)測
4. 缺陷風(fēng)險優(yōu)先減少系統(tǒng)
5. SQE工作技巧的探討
九、案例分析與角色扮演
【講師介紹】
   李兆山老師，國家注冊高級咨詢師，SQE專職講師
供應(yīng)商質(zhì)量管理專家，高級顧問師
清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育中心特邀講師
6-Sigma 黑帶證書
國家注冊咨詢師
出版物：與清華遠(yuǎn)程教育中心合作推出APQP和FMEA光盤
具有國家注冊高級咨詢師、TS16949英國BSI資格認(rèn)可、TS16949 德國TUV資格認(rèn)可 TS16949
德國DOS和英國SGS資格認(rèn)可、TL9000英國BSI資格認(rèn)可資格。"
工作經(jīng)歷：
曾任某世界500強(qiáng)行業(yè)領(lǐng)先公司質(zhì)量經(jīng)理. 李先生曾長期任職于曾先后任職于德資和日資供應(yīng)商質(zhì)量管理經(jīng)理、質(zhì)量工程師等，并多次接受德國、美國、日本有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法的培訓(xùn)； 李先生豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗，領(lǐng)導(dǎo)完成多項生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程；針對大批量生產(chǎn)的特點，以 PDCA、FMEA、MBF等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理，并達(dá)到良好效果；策劃和推行以過程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場持續(xù)改善活動，解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問題，大大提高了產(chǎn)品的合格率。在質(zhì)量體系，供應(yīng)商、客戶、產(chǎn)品質(zhì)量，項目管理，過程、工業(yè)工程豐富經(jīng)驗。
具有一流企業(yè)多年的質(zhì)量管理經(jīng)驗，從事管理咨詢顧問工作十幾年，先后負(fù)責(zé)幾十家知名企業(yè)項目咨詢，培訓(xùn)企業(yè)幾百家，具有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗；能夠最大限度地達(dá)成預(yù)定目標(biāo)，李老師擅長企業(yè)現(xiàn)場管理，從企業(yè)生產(chǎn)管理到品質(zhì)管理，均具有獨到的見解、實踐經(jīng)驗和實際應(yīng)用成果，能實實在在地為企業(yè)提供個性化的問題解決方案，是最貼近制造業(yè)實際的實力派顧問師之一。
風(fēng)格與特點：
具有10多年講師經(jīng)歷的李老師的授課：風(fēng)格生動、幽默，講解深入淺出。擅長于活潑、互動、研討、演練、啟發(fā)、體驗、感悟等培訓(xùn)方式，并利用大量的案例，結(jié)合企業(yè)實際運(yùn)作經(jīng)驗，培訓(xùn)內(nèi)容實務(wù)性、可操作性極強(qiáng)，且提供多種實用的解決問題之工具及技巧。對參訓(xùn)者具有極大的吸引力、感染力，深受學(xué)員歡迎。
李師實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，知識面廣，能回答學(xué)員供應(yīng)商質(zhì)量管理中的各種問題。學(xué)以致用、注重實際操作、突出實戰(zhàn)性、理順?biāo)季S并系統(tǒng)化、傳授最新、最先進(jìn)并且有效的方法與經(jīng)驗。
服務(wù)的客戶：
三星電子、西門子、愛默生、杜邦、梅蘭日蘭、德特威勒、卡西歐、華凌集團(tuán)，德爾福、梅特勒－特利多、沈陽寶馬、勞士領(lǐng)、延鋒百利得、奧特斯ATS、薩帕鋁熱、葛蘭素史克、伊美德，薩康，延鋒百利得.、上海大眾、上海通用、青島海爾、飛利浦、東風(fēng)汽車、寶鋼集團(tuán)、豐田汽車、奧特控股、喬治費(fèi)歇爾、東風(fēng)汽車懸架彈簧、東風(fēng)汽車車橋、蘇州耐普羅、武漢萬興、上海開利、普茨邁斯特機(jī)械(上海) 等國內(nèi)外著名企業(yè)。
客戶評價：
李老師幽默、深入淺出，讓我們明白了許多難以理解的知識。
分析問題切中要害、入木三分，令我們茅塞頓開！
咨詢概念超前，但又注重實際應(yīng)用；案例豐富并且主要來自本人的多年實踐經(jīng)驗。
睿智幽默的語言，充分調(diào)動學(xué)員參與度，氣氛輕松活躍。
機(jī)敏而善于思考，能準(zhǔn)確抓住學(xué)員疑問的關(guān)鍵點，并結(jié)合實踐操作的體會予以解答，倍受青睞。
【費(fèi)用及報名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)3800元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。

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