數(shù)字化供應(yīng)鏈與產(chǎn)銷協(xié)同
【培訓(xùn)日期】2022年10月21-22日
【培訓(xùn)地點】廣州
【培訓(xùn)對象】需求計劃，S&OP，銷售，市場，商務(wù)，供應(yīng)鏈計劃，生產(chǎn)，財務(wù)，客服，渠道等管理人員。

【課程背景】
2020年的春天不同尋常，一場疫情打亂了全球幾乎所有企業(yè)和供應(yīng)鏈的節(jié)奏，企業(yè)需求計劃管理的難度越來越大，并且很多公司，缺乏供應(yīng)鏈計劃的整體協(xié)同，常常會導(dǎo)致供應(yīng)鏈的三高三低三多三差的問題。
三高：呆滯庫存高、總成本高、應(yīng)收賬款高;三低：庫存周轉(zhuǎn)率低、利潤率低、客戶滿意度低
三多：救火多、會議多、內(nèi)耗多;三差：交付績效差、質(zhì)量一次合格率差，計劃協(xié)同差。
如果你的企業(yè)有如下疑問，歡迎參加高上老師的《數(shù)字化產(chǎn)銷協(xié)同策略建模與規(guī)劃演練》
為什么我們企業(yè)的預(yù)測準確率低的可憐？
為什么生產(chǎn)計劃頻繁變更？
為什么庫存很高但是還頻頻缺料？
為什么跨部門溝通越來越困難？
為什么客戶訂單無法準時交貨，客戶投訴不斷？

【課程目標】
1. 提升思維與認知，供應(yīng)鏈高度看交付與庫存
2. 了解S&OP會議內(nèi)核、提高需求預(yù)測準確率的方法
3. 理解需求管理對于企業(yè)經(jīng)營業(yè)績的影響以及相關(guān)績效指標(KPI)的選擇
4. 理解需求管理者應(yīng)具備的管理理念，專業(yè)知識，業(yè)務(wù)技能以及職責所在
5. 幫助企業(yè)基于行業(yè)特點建立高效可執(zhí)行的需求職能體系以及運作流程
6. 掌握基本的統(tǒng)計技術(shù)及其應(yīng)用能力，并掌握統(tǒng)計技術(shù)之外的其他重要預(yù)測編制技術(shù)
7. 定義促銷預(yù)測管理流程，掌握各種促銷預(yù)測的編制技術(shù)
8. 定義新產(chǎn)品預(yù)測管理流程，掌握常用新產(chǎn)品預(yù)測編制方法及其應(yīng)用場景
9. 掌握歷史數(shù)據(jù)清理技術(shù)以及如何建立基準預(yù)測的相關(guān)技巧與方法
10. 掌握銷售指標的編制方法以及多種銷售指標的分解技術(shù)
11. 理解如何鼓勵銷售，市場等以及客戶積極主動參與到預(yù)測過程，實現(xiàn)真正的協(xié)同
12. 通過行業(yè)案例分享，理解行業(yè)標桿管理水平，尋找自身管理差距

【課程大綱】
一、背景&診斷篇：VUCA年代，供應(yīng)鏈管理所面面臨的挑戰(zhàn)
1、近幾年的行業(yè)業(yè)態(tài)（需求多變、缺貨、庫存積壓）
2、傳統(tǒng)的營銷和銷售模式失靈了，精準的個性化營銷和銷售成為主流
3、智能化的供應(yīng)鏈決策體系是保證轉(zhuǎn)型成功的基石
4、SCM跨部門協(xié)同：研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、采購、物流一體化運作
5、預(yù)測不準、無法交付、庫存爆倉、質(zhì)量不良、資金困難…
二、實操篇：需求預(yù)測概述，業(yè)務(wù)價值和績效評估體系
供應(yīng)鏈計劃金字塔（戰(zhàn)略-運營-產(chǎn)銷-生產(chǎn)-物料）
1、需求驅(qū)動供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與傳統(tǒng)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的差異
2、需求預(yù)測管理的業(yè)務(wù)范圍及其價值所在
3、戰(zhàn)略性需求管理（銷售目標）和戰(zhàn)術(shù)性需求管理(滾動預(yù)測)
4、基于產(chǎn)能限制的需求預(yù)測，基于分銷中心的補貨預(yù)測
4、供應(yīng)鏈預(yù)測與財務(wù)預(yù)測的同步
5、多維度的需求管理績效評估視角
6、掌握常用的需求評估關(guān)鍵指標KPI，及其利弊所在
7、學(xué)會如何基于行業(yè)特征選擇最適合的評估指標
三、實操篇：需求預(yù)測管理的職能體系&實現(xiàn)方式
1、理解銷售預(yù)測，需求計劃與銷售計劃的關(guān)系
2、了解需求預(yù)測管理中的三種角色：責任者，支持者和使用者
3、如何成為一個稱職的需求管理者與S&OP流程主導(dǎo)者
4、了解如何獲取管理層，銷售，市場和供應(yīng)鏈的支持
5、需求計劃與S&OP流程主導(dǎo)者的工作日歷
6、何為完整職能體系支持下的最佳需求計劃與S&OP流程
7、基于促銷提前期制定最高效的需求計劃周期
8、深入解析S&OP計劃步驟，設(shè)計S&OP會議模板和準備工作
9、供應(yīng)鏈如何參與需求預(yù)測可行性的評估
10、建立基于數(shù)據(jù)和事實的內(nèi)外部信息分享和溝通機制
11、理解協(xié)同效應(yīng)在需求預(yù)測與S&OP計劃中的重要性
12、記錄預(yù)測過程比預(yù)測結(jié)果更加重要
四、實操篇：需求預(yù)測管理中的關(guān)鍵技術(shù)和方法論
1、產(chǎn)品目錄和客戶分類管理的重要性
2、影響需求預(yù)測的內(nèi)部和外部因素
3、理解為何預(yù)測調(diào)整說明比數(shù)據(jù)本身更加重要
4、理解常用統(tǒng)計技術(shù)的基本原理以及應(yīng)用環(huán)境要求
五、實操篇：促銷預(yù)測與新產(chǎn)品預(yù)測的流程與技術(shù)
1、促銷預(yù)測的職能和編制流程
2、基準預(yù)測，促銷預(yù)測與促銷計劃
3、分流預(yù)測—自相蠶食法
4、促銷效果和促銷回報率的評估
5、新產(chǎn)品（退市產(chǎn)品）預(yù)測的職能和編制流程
6、新產(chǎn)品（退市產(chǎn)品）預(yù)測模型的基本原理和應(yīng)用技巧
7、基于前提假設(shè)的情景計劃法對于新產(chǎn)品預(yù)測的重要性
六、落地篇：案例分享和圓桌討論
通過企業(yè)實際應(yīng)用案例的分享，并結(jié)合前面的培訓(xùn)成果，深刻體驗何為最佳的需求預(yù)測與S&OP運作實踐。分析案例企業(yè)在需求領(lǐng)域的管理優(yōu)勢和不足之處，并就以下主題展開討論：
1、需求管理職能應(yīng)向誰匯報，如何讓銷售市場有效參與預(yù)測
2、有效的需求預(yù)測應(yīng)該在哪個層次上，SKU？
3、當各部門意見不同時，如何獲得協(xié)調(diào)一致的預(yù)測
4、何為最佳的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)流程，S&OP會議應(yīng)該有哪些主題
5、如何基于行業(yè)特點選擇最佳的績效管理指標
6、分享各自企業(yè)需求預(yù)測與S&OP的管理體驗
七、落地篇：S&OP計劃流程系統(tǒng)模擬體驗、分享，討論和總結(jié)
1、如何基于不同促銷事件類別，實現(xiàn)修正歷史數(shù)據(jù)
2、如何基于統(tǒng)計誤差分析選擇最佳預(yù)測模型，并生成基準預(yù)測
3、銷售部門，市場部門，財務(wù)以及管理層等如何參與預(yù)測調(diào)整
4、如何基于數(shù)據(jù)平臺的支持通過S&OP會議實現(xiàn)與供應(yīng)鏈的協(xié)同
5、如何建立完善的以及價值鏈導(dǎo)向的需求管理KPI體系

【講師介紹】
   高上老師
教育及資格認證：
南開大學(xué)經(jīng)濟學(xué)碩士
CPIM國際認證供應(yīng)鏈庫存與生產(chǎn)管理師
4D領(lǐng)導(dǎo)力認證導(dǎo)師
CTT企業(yè)效能教練認證講師
西門子、舍弗勒，14年供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗
海歸，可全英文授課）
講師經(jīng)歷及專長：
高老師曾先后任職于西門子、舍弗勒等跨國企業(yè)的供應(yīng)鏈經(jīng)理，擁有14年制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實踐經(jīng)驗，主導(dǎo)過多家企業(yè)的S&OP流程信息化、全面庫存管理的項目。
擅長新廠籌建&產(chǎn)線搬遷轉(zhuǎn)移、ERP系統(tǒng)上線、供應(yīng)鏈團隊搭建等相關(guān)項目，曾帶領(lǐng)團隊，獲得集團全球最佳實踐獎項（Integrate Planning—整合計劃&敏捷供應(yīng)鏈）
曾為數(shù)家咨詢客戶，成功搭建S&OP銷產(chǎn)協(xié)同流程體系；通過價值流分析-供需鏈流程拆解-庫存結(jié)構(gòu)分析優(yōu)化，為某汽車制動系統(tǒng)零部件供應(yīng)商，半年內(nèi)降低兩千萬人民幣庫存；某電子產(chǎn)品企業(yè)，庫存下降12%，成品交付提升17%。
在管理咨詢過程中，運用豐富的專業(yè)知識和經(jīng)驗，提供落地的方案和工具，幫助企業(yè)提升整體供應(yīng)鏈效能，深受客戶的信任和好評。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風格：
高老師服務(wù)過的客戶有：艾默生過程控制流量技術(shù)有限公司、廣州東風本田、中南置業(yè)、極飛科技有限公司、江蘇林洋能源股份有限公司、深圳緯迪實業(yè)有限公司、廣州日立電梯有限公司、華騰電子科技蘇州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力電器集團有限公司、浙江省銀輪機械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海錦湖日麗塑料有限公司、南京協(xié)澳智能控制系統(tǒng)有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江蘇安科瑞電器制造有限公司、上海和黃白貓有限公司、東莞市智科智能科技有限公司、科達斯特恩（常州）汽車塑件系統(tǒng)有限公司等。
高老師有著數(shù)年留學(xué)、跨國企業(yè)工作經(jīng)歷，掌握多文化下的企業(yè)管理精髓，氣場強，思路清晰，善于互動。在引導(dǎo)學(xué)員進入導(dǎo)師創(chuàng)造出的場景過程中，使得學(xué)員可以深刻認知并領(lǐng)會培訓(xùn)內(nèi)容，善用親身實踐真實的案例和客戶面臨的實際情況，現(xiàn)場分析實際問題。

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