國際注冊(cè)精益六西格瑪黑帶（LSSBB）認(rèn)證證書班

【時(shí)間/地點(diǎn)】2024年10月17-20日+11月14-17日+12月05-08日   12天

【培訓(xùn)形式】課堂理論講解、案例分析、案例研討

【參加對(duì)象】質(zhì)量副總經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、改進(jìn)工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、部門經(jīng)理等工程、技術(shù)與管理人員

 

【課程內(nèi)容】

第一模塊：精益六西格瑪概念、公司戰(zhàn)略及實(shí)施部署

u Lean six-Sigma概述（概念、歷史、特點(diǎn)、應(yīng)用理論等）

u Lean six-Sigma的成功實(shí)施和展開

u Lean six-Sigma的十二步驟法

u Lean six-Sigma與質(zhì)量管理發(fā)展史

u 精益六西格瑪項(xiàng)目管理（項(xiàng)目任務(wù)書、計(jì)劃）

u 精益六西格瑪項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)（團(tuán)隊(duì)動(dòng)力與績(jī)效）

u 精益六西格瑪項(xiàng)目溝通管理

u 精益六西格瑪項(xiàng)目沖突管理

u 精益六西格瑪項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理

u 公司變革管理與六西格瑪

u 公司經(jīng)營績(jī)效與六西格瑪

第二模塊：精益六西格瑪定義(Define)階段

u 精益六西格瑪黑帶項(xiàng)目實(shí)施步驟

u 確定關(guān)鍵項(xiàng)目之要點(diǎn)

u 客戶心聲VOC及其獲取方法

u 卡諾分析法與CTQ

u 關(guān)鍵質(zhì)量特性CTQ

u 項(xiàng)目選擇的原則與要點(diǎn)

u SIPOC圖的介紹與練習(xí)

u 質(zhì)量功能展開（QFD）講解與練習(xí)

u 劣質(zhì)品質(zhì)成本分析（COPQ）講解與練習(xí)

u 六西格瑪黑帶項(xiàng)目實(shí)施步驟

u 形成初步項(xiàng)目規(guī)劃

u 項(xiàng)目問題陳述

u 流程時(shí)間分析

u 流程價(jià)值分析

u 項(xiàng)目預(yù)計(jì)收益計(jì)算方法

u MINITAB關(guān)鍵命令介紹

u MINITAB高級(jí)使用技巧

u 精益六西格瑪項(xiàng)目案例（定義階段）分析與討論

第三模塊：精益六西格瑪測(cè)量（Measure）階段

u 統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)

u 總體和樣本，如何選樣本

u 參數(shù)和統(tǒng)計(jì)量的介紹

u 統(tǒng)計(jì)分布（正態(tài)分布、泊松分布、二項(xiàng)分布）

u 集中趨勢(shì)統(tǒng)計(jì)量

u 離散趨勢(shì)的統(tǒng)計(jì)量

u 流程與流程管理、分解

u 微觀流程圖的介紹、制作與注意事項(xiàng)

u 價(jià)值流程圖（VSM）的簡(jiǎn)介、制作與注意事項(xiàng)

u 價(jià)值流程圖（VSM）案例分享

u 過程能力的定義與意義

u 過程能力指標(biāo)有哪些？

u 連續(xù)型數(shù)據(jù)的過程能力分析

n Cp/Cpk/Pp/Ppk

u 離散型數(shù)據(jù)的過程能力分析

n DPO/DPU/DPPM/DPMO

u 流程型數(shù)據(jù)的過程能力分析

n RTY/FTQ/PFY

u 過程能力分析案例講解與練習(xí)

u 測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）的簡(jiǎn)介

u 測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）的目的與意義

u 測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）的步驟

u 連續(xù)數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）

n 分辨率、靈敏度

n 偏倚、線性、穩(wěn)定性

n 重復(fù)性、再現(xiàn)性

u 離散數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）

u 屬性一致性檢驗(yàn)

u 破壞性試驗(yàn)數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析

u 測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）的案例講解與練習(xí)

第四模塊：精益六西格瑪分析(Analyze)階段

u 尋找變異來源（X）

u 5Why分析的開展步驟與注意事項(xiàng)

u 魚骨圖分析的制作步驟與注意事項(xiàng)

u 頭腦風(fēng)暴的原理、開展的四大原則

u 排列圖的原理與一般操作步驟

u 排列圖與分層法的結(jié)合運(yùn)用

u 散點(diǎn)圖的原理與一般操作

u 因果圖及因果矩陣分析法

u 圖形化匯總分析

u 失效模式及效果分析（FMEA）的產(chǎn)生背景與意義

u 失效模式及效果分析（FMEA）的用途

u 失效模式及效果分析（FMEA）的常見類型

u 失效模式及效果分析（FMEA）開展流程

u 失效模式及效果分析（FMEA）的制作步驟

u 失效模式及效果分析（FMEA）打分原則與注意事項(xiàng)

u 失效模式及效果分析（FMEA）案例制作練習(xí)及講解

u 何謂假設(shè)檢驗(yàn)？

u 估計(jì)（點(diǎn)估計(jì)、區(qū)間估計(jì)）

u 置信區(qū)間的定義與預(yù)測(cè)方法

u 假設(shè)檢驗(yàn)的操作步驟

u 假設(shè)檢驗(yàn)的兩類風(fēng)險(xiǎn)

u 假設(shè)檢驗(yàn)的判定方法

u 均值的假設(shè)檢驗(yàn)（單總體、雙總體、多總體）的知識(shí)講解、案例分析與練習(xí)

u 方差的假設(shè)檢驗(yàn)（單總體、雙總體、多總體）的知識(shí)講解、案例分析與練習(xí)

u 比例的假設(shè)檢驗(yàn)（單總體、雙總體、多總體）的知識(shí)講解、案例分析與練習(xí)

u 方差分析（ANOVA）的知識(shí)講解、案例分析與練習(xí)

u 非參數(shù)檢驗(yàn)

u 變異源分析（SOV）

u 列聯(lián)表分析

u 七大浪費(fèi)的識(shí)別與管理

u 價(jià)值流程分析（VSM）

u 作業(yè)分析法

u 全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）

u 分析階段案例分析與研討

第五模塊：精益六西格瑪改進(jìn)(Improve)階段

u 改進(jìn)階段主要任務(wù)有哪些？

u 親和圖的介紹、用途與操作步驟、案例練習(xí)

u 六頂思考帽的介紹

u TRIZ（創(chuàng)新理論）介紹

u 相關(guān)分析與回歸分析介紹

u 回歸分析的應(yīng)用步驟

u 一元線性回歸的講解、案例練習(xí)

u 一元非線性回歸的講解、案例練習(xí)

u 多元回歸的講解、案例練習(xí)

u 試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）的簡(jiǎn)介

u 試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）類別及選擇方法

u 試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）結(jié)果分析的思路

u 試驗(yàn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)及結(jié)果分析

u 全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)概述

u 全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)的操作步驟

u 全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)的分析過程

u 全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)的改進(jìn)

u 全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例分析及練習(xí)

u 部分因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)的概述

u 部分因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)的操作步驟

u 部分因子設(shè)計(jì)的分析過程

u 部分因子設(shè)計(jì)的案例練習(xí)

u 響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)

u 調(diào)優(yōu)運(yùn)算（EVOP）

u 方案的評(píng)價(jià)、驗(yàn)證與實(shí)施

u 改善階段案例分析

第六模塊：精益六西格瑪控制(Control)階段

u 統(tǒng)計(jì)過程控制的產(chǎn)生背景

u 統(tǒng)計(jì)思想及控制圖

u 控制圖的種類及選用

u 使用控制圖前的準(zhǔn)備

u 計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途

u 計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用

u 常見四種計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的實(shí)際案例操作

u 計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途

u 計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用

u 常見四種計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖

u 計(jì)數(shù)型控制圖的實(shí)際案例操作

u 特殊控制圖（CUSUM、EWMA）的講解

u 預(yù)控制講解

u 防錯(cuò)法（Poka-Yoke）簡(jiǎn)介與應(yīng)用案例

u 標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SOP)講解

u 控制計(jì)劃（CP）的講解

u 控制階段案例分析

第七模塊：精益六西格瑪項(xiàng)目管理評(píng)估、考試

u 精益六西格瑪黑帶項(xiàng)目實(shí)施步驟

u 精益六西格瑪項(xiàng)目過程評(píng)估

u 精益六西格瑪項(xiàng)目管理之表達(dá)能力

u 精益六西格瑪項(xiàng)目之溝通技巧

u 精益六西格瑪項(xiàng)目報(bào)告制作

u 精益六西格瑪黑帶個(gè)人能力評(píng)估維度與模型

u 精益六西格瑪記分卡之指標(biāo)設(shè)計(jì)

u 精益六西格瑪管理之文化評(píng)估

u 精益六西格瑪項(xiàng)目評(píng)價(jià)準(zhǔn)則

u 6SIGMA案例分析

u 討論與提問

u 考試與認(rèn)證

 

￥相關(guān)信息：

 研討周期： 12天 (分3個(gè)階段完成，每階段4天) 

 研討費(fèi)用：26800元/人

 認(rèn)證費(fèi)用： ￥2800元／人（含考試費(fèi)、證書費(fèi)）

 認(rèn)證考試： 注冊(cè)精益六西格瑪黑帶是企業(yè)精益六西格瑪改善項(xiàng)目實(shí)施的關(guān)鍵人，是完成六西格瑪項(xiàng)目的骨干，負(fù)責(zé)對(duì)精益六西格瑪項(xiàng)目的明確界定，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)利用精益六西格瑪方法論完成項(xiàng)目，并履行精益六西格瑪方法論的培訓(xùn)和改進(jìn)項(xiàng)目輔導(dǎo)等。

作為精益六西格瑪黑帶，必須具備扎實(shí)且淵博的知識(shí)。包括管理和領(lǐng)導(dǎo)能力，溝通與協(xié)調(diào)，團(tuán)隊(duì)建設(shè)和人際交往能力，項(xiàng)目管理能力等。并更要熟練掌握各種精益六西格瑪管理的工具，包括高級(jí)的統(tǒng)計(jì)分析方法，過程控制方法，假設(shè)檢驗(yàn)方法，設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)及可靠性管理等知識(shí)。參加認(rèn)證者必須具備系統(tǒng)學(xué)習(xí)精益六西格瑪黑帶課程體系及作為負(fù)責(zé)人至少成功完成1個(gè)黑帶項(xiàng)目方可參加精益六西格瑪黑帶認(rèn)證。

參加全程研修，可獲得頒發(fā)的“精益六西格瑪黑帶（LSSBB）研修證書”，提交申請(qǐng)資料并筆試通過，同時(shí)提交至少一個(gè)精益六西格瑪黑帶項(xiàng)目材料，經(jīng)評(píng)審?fù)ㄟ^后可獲得美國認(rèn)證協(xié)會(huì)（ACI）頒發(fā)“注冊(cè)精益六西格瑪黑帶（LSSBB）認(rèn)證證書”。（美國認(rèn)證協(xié)會(huì)官方網(wǎng)址：http://www.amcertinst.org.cn）

ACI美國認(rèn)證協(xié)會(huì)

International Certified Lean Six Sigma Back Belt Certification

國際注冊(cè)精益六西格瑪黑帶認(rèn)證

簡(jiǎn)介：

此專業(yè)認(rèn)證項(xiàng)目的目的在于使參加培訓(xùn)的學(xué)員能夠：

1、在業(yè)內(nèi)展示自己的專業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、提高職場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，為職業(yè)生涯的進(jìn)一步提升打下基礎(chǔ)。

2、通過掌握專業(yè)的質(zhì)量管理的先進(jìn)理念和技能增強(qiáng)個(gè)人知識(shí)面、促進(jìn)個(gè)人職業(yè)發(fā)展。

3、通過學(xué)習(xí)對(duì)六西格瑪管理與改進(jìn)過程進(jìn)行有效開展，來提高學(xué)員對(duì)其所在企業(yè)和組織的貢獻(xiàn)。

完成該項(xiàng)目的學(xué)習(xí)后，學(xué)員能夠：

1、理解六西格瑪管理過程中的各種相關(guān)因素，與供應(yīng)商的相互關(guān)系及客戶服務(wù)等諸多因素。

2、預(yù)測(cè)質(zhì)量改進(jìn)需求，提供有效的改進(jìn)方案并管理好項(xiàng)目時(shí)間和進(jìn)展。

3、對(duì)質(zhì)量過程所涉及的各種資源進(jìn)行有效管理和控制。

4、通過掌握時(shí)間、進(jìn)度和資源安排來對(duì)生產(chǎn)、質(zhì)量管理和改進(jìn)過程進(jìn)行整合，實(shí)施包括物資計(jì)劃、企業(yè)資源管理、即時(shí)生產(chǎn)等方面的系統(tǒng)工藝技術(shù)。

結(jié)業(yè)要求

學(xué)員學(xué)完六西格瑪系統(tǒng)課程后，將獲得該項(xiàng)目的培訓(xùn)證書。如果學(xué)員參加并通過美國認(rèn)證協(xié)會(huì)的認(rèn)證考試與項(xiàng)目答辯，將會(huì)被美國認(rèn)證協(xié)會(huì)授予“國際注冊(cè)六西格瑪黑帶證書”（通?？荚囐M(fèi)為200元人民幣、認(rèn)證費(fèi)為2600元人民幣）。

考試形式和格式

考試采取選擇題和案例題相結(jié)合的形式。考題由經(jīng)美國認(rèn)證協(xié)會(huì)認(rèn)證的資深教育成員組成的考試委員會(huì)來制定，考試地點(diǎn)取決于學(xué)員和他們的負(fù)責(zé)人、。其負(fù)責(zé)人可以是目前較活躍的認(rèn)證成員，或經(jīng)理、主管、老師、教授及具有相同地位的人員。

職業(yè)頭銜

通過考試的學(xué)員將被授予六西格瑪黑帶頭銜。這一認(rèn)證類似于會(huì)計(jì)、保險(xiǎn)、醫(yī)藥、法律和其它職業(yè)的認(rèn)證。其全稱或者縮寫可應(yīng)用于個(gè)人名片或信函等文件中。

認(rèn)證資格最低要求:

? 中專畢業(yè)15年以上工作經(jīng)驗(yàn)，圓滿完成考試，完成認(rèn)證項(xiàng)目答辯并支付所有費(fèi)用。

? 大專畢業(yè)5年以上的工作經(jīng)驗(yàn)，圓滿完成考試，完成認(rèn)證項(xiàng)目答辯并支付所有費(fèi)用。

? 本科及以上畢業(yè)3年以上工作經(jīng)驗(yàn)，圓滿完成考試，完成認(rèn)證項(xiàng)目答辯并支付所有費(fèi)用。

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