工作經(jīng)歷：
•精益六西格瑪專職顧問
•已在數(shù)家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益六西格瑪改進(jìn)活動(dòng)
•曾任職于世界500強(qiáng)汽車企業(yè)德爾福生產(chǎn)主管
•曾任職于某大型外資企業(yè)生產(chǎn)主管及生產(chǎn)經(jīng)理，主導(dǎo)推行精益六西格瑪?shù)某掷m(xù)改善活動(dòng)。
•為福特汽車某零部件供應(yīng)商成功實(shí)施精益生產(chǎn)改進(jìn)
擅長領(lǐng)域：
精益生產(chǎn)（含看板管理、目視管理、價(jià)值流分析、5S等）、6西格瑪系列（Green Belt、QFD、PFMEA、Process Mapping、MSA、假設(shè)檢驗(yàn),SPC、Minitab）,
工作與輔導(dǎo)業(yè)績：
•在某集團(tuán)公司任職時(shí)，負(fù)責(zé)集團(tuán)精益生產(chǎn)的開展和實(shí)施工作，成功在區(qū)域內(nèi)建立精益架構(gòu)，參與和輔導(dǎo)了多　　 個(gè)項(xiàng)目，為公司帶來近百萬美元的財(cái)務(wù)收益。
•曾在某外企推行精益生產(chǎn)，產(chǎn)品換型時(shí)間從35分鐘降低到8分鐘，在制品庫存由10天降低到2.5天
•全面負(fù)責(zé)天津某汽車零部件企業(yè)的精益六西格瑪咨詢輔導(dǎo)工作，成功幫助其構(gòu)建了精益六西格瑪在企業(yè)的運(yùn)作體系，項(xiàng)目選擇，人員層次架構(gòu)，推行策略，培訓(xùn)和輔導(dǎo)的第一批項(xiàng)目成功完成，為企業(yè)帶來約500萬元的財(cái)務(wù)收益。
•負(fù)責(zé)山東某食品企業(yè)的精益六西格瑪項(xiàng)目推行，實(shí)施項(xiàng)目輔導(dǎo)，協(xié)助推進(jìn)企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)。并輔導(dǎo)第一期四個(gè)項(xiàng)目成功完成。為企業(yè)帶來超過80萬人民幣的項(xiàng)目收益。
•在海爾彩板事業(yè)部推行快速換模換線項(xiàng)目，將平均的產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換時(shí)間從74分鐘降低到35分鐘。
•在煙臺(tái)海普公司推行持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目，幫助其構(gòu)建和完善數(shù)據(jù)體系。輔導(dǎo)其兩批共12個(gè)項(xiàng)目小組，展開有關(guān)生產(chǎn)效率，質(zhì)量，在制品庫存等項(xiàng)目的改善，預(yù)期為企業(yè)帶來近300萬元的財(cái)務(wù)收益。
廖老師的課程大量采用錄相、圖片對比、案例研討、模擬道具的方式，使課程生動(dòng)而實(shí)用。



山東龍大、天津勤美達(dá)、上海貝爾、德爾福、海爾、海普等。


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