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龔舉成老師
龔舉成 老師
  • 關注者:人  收藏數(shù):
  •  所在地區(qū): 江蘇 蘇州
  •  主打行業(yè): 不限行業(yè)
  •  擅長領域:精益生產(chǎn)
  •  企業(yè)培訓請聯(lián)系董老師
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龔舉成老師的內訓課程

 天時間內容方法目的—2次課間休息部分:績效管理概述當前企業(yè)面臨的嚴峻形勢;為什么要推行績效管理?績效和績效管理的定義績效管理的目的GE的活力曲線績效管理的原則績效管理是人力資源管理的核心工作分析與職位說明書績效管理的PDCA循環(huán)第二部分:績效計劃與績效輔導績效計劃的含義;績效計劃與個人目標、團隊目標和企業(yè)戰(zhàn)略;績效計劃制訂的步驟;第三部分:關鍵的績效目標關鍵績效目標的定義;如何設計績效目標;正確KPI體系為企業(yè)帶來全新的價值觀;目標的Smart原則績效目標的種類;素質的冰山模型如何確定目標值及衡量方法講解,討論,案例分析了解績效管理基礎概念掌握績效管理定義、推行要領和步驟—午餐、休息—2次課

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部分:前 言1. 當前企業(yè)面臨的嚴峻形勢和困惑…2. 世界級工廠的核心:利潤為王,怎樣創(chuàng)造利潤;3. 什么是具競爭力的工廠;第二部分:精益成本管理 壓縮“成本”,工廠淘金1. 成本的定義和構成;2. 從財務成本到管理成本;3. 全面成本管理;4. 成本控制六大方法第三部分: 作業(yè)成本法(ABC)—國外優(yōu)秀企業(yè)成本管控秘籍1.財務角度 生產(chǎn)成本計算 ◇ 材料費用的計算◇ 制造費用的計算◇ 制造費用的分配2.管理角度成本管理◇ 作業(yè)成本法(活動成本法)定義◇ ABC成本法操作步驟、案例分析第四部分: 精益價值鏈與價值流管理1、精益思想的五項原則2、價值流和價值流圖分析第五部分: 精益研發(fā)削減研發(fā)

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 時間內容方法目的部分:從優(yōu)秀走向卓越班組長角色認知管理的定義領導者、管理者區(qū)別管理的層次劃分、管理的五項內容歐美、日本、中國管理文化比較四種人格類型的管理干部班組長車間主管的地位、職能和管理特點講解,討論,案例分析了解主管地位、角色與基本職責。第二部分:班組長勝任力提升的技巧對世界主流文化與管理思想領導力、影響力和執(zhí)行力卓越的領導能力特征領導者的九重角色四種類型的領導方式(指揮型、教練型、支持型、授權型)第三部分:班組長的心智修煉自我心智利己先利人,達己先達人執(zhí)行心智企業(yè)目標實現(xiàn)、政策落地講師責任心智班組管理,責任為先團隊心智建和諧團隊,借團隊之力改善心智時時改善、事事改善學習心智工作學習化

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部分:優(yōu)秀班組長角色認知班組長的地位班組長的職能班組管理特點(常見的五種班組長分析)班組管理的目標上司與下屬對班組長的期望第二部分:班組長員工管理技術:1、如何搞好班組人際關系管理成敗的關鍵工作關系搞好員工關系原則與上司關系的處理與支持部門關系的處理如何管理:班組中的老油條、過去的老同事或老師傅、夜郎自大或、80、90后員工2、班組長如何有效的工作溝通溝通的目的:統(tǒng)一思想、協(xié)調傾聽的四個級別溝通游戲提高傾聽能力的十技巧如何有效的表達您溝通的語氣與肢體語言班組溝通案例分析3、如何教育訓練員工職務輪換引導員工思考OJT在職培訓的7個步驟4、如何有效激勵員工你應該了解的員工基本信息員工的需求是什么員

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 時間內容方法目的—部分:防錯法概述1.防錯法的作用2.失誤與缺陷3.產(chǎn)生失誤的一般原因4.制造過程常見失誤5.交易過程的常見失誤6.三類檢測方法第二部分:防錯原理1.對待失誤的兩種認識a)四種防錯模式有形防錯有序防錯編組與記數(shù)式防錯信息加強防錯講解,討論,案例分析:模擬演練研討失誤是可以避免的使學員明白差錯一般發(fā)生的原因學會識別差錯并能防止差錯。第三部分:防錯技術與工具1.防錯思路2.防錯法則3.防錯技術與工具4.防錯檢測技術5.防錯裝置第四部分:防錯法應用1.防錯需要樹立的觀念2.防錯法實施的一般步驟3.防錯法應用實例4.幾類常見防錯裝置講解,討論,案例分析:模擬差錯練習防止差錯結合實際學

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 天時間內容方法目的—2次課間休息部分:精益起源與TPS介紹1、當前企業(yè)面臨的嚴峻形勢和發(fā)展趨勢2、中國企業(yè)為何短壽?微利時代,中小企業(yè)如何生存?3、如何“轉方式、調結構、促發(fā)展、保民生”4、世界主流管理文化對比(法家、孔孟文化儒家思想)5、國學文化中的“精細化管理”6、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的關鍵—4M1E7、推行精益生產(chǎn)消滅八大浪費成本壓縮工廠淘金8、什么是精益生產(chǎn)?微利時代的生產(chǎn)方式9、精益生產(chǎn)溯源生產(chǎn)方式革命10、精益生產(chǎn)的理論成果11、精益生產(chǎn)支柱與根基:準時化和自動化12、精益生產(chǎn)的發(fā)展、目標13、精益生產(chǎn)的基本理念第二部分:精益生產(chǎn)的五項基本原則1、精益思想的五項原則2、顧客確定價值3、識

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