劉復興 老師
- 所在地區(qū)： 山東 濰坊
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領域：生產(chǎn)管理
- 企業(yè)培訓請聯(lián)系董老師
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劉復興老師的內(nèi)訓課程
課程：現(xiàn)場質(zhì)量管理講師：劉復興課程背景：21 世紀是質(zhì)量的時代，是創(chuàng)新的時代！企業(yè)全員提升對質(zhì)量的理解和認知，提升質(zhì)量管理的能力尤其重要。本課程介紹質(zhì)量控制的基本知識、質(zhì)量意識以及質(zhì)量控制思維. 重點介紹過程質(zhì)量控制，涵蓋標準作業(yè)和過程質(zhì)量檢驗。延伸到質(zhì)量改進的方法和工具：QCC活動以及工具課程對象：企業(yè)中高層管理者、工藝、品質(zhì)、設備、制造等部門骨干人員，負責改善及革新項目的骨干人員及對本課程有興趣的人士。課程收益：提升員工質(zhì)量意識了解質(zhì)量管理理論；掌握質(zhì)量改進的方法QCC 活動掌握常用質(zhì)量工具提升企業(yè)質(zhì)量管理能力。課程用時：12H（2天）課程大綱日 期知識模塊內(nèi)容描述第1天第一部分質(zhì)量管理基
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課程：現(xiàn)場質(zhì)量控制講師：劉復興課程背景：21 世紀是質(zhì)量的時代，是創(chuàng)新的時代！企業(yè)全員提升對質(zhì)量的理解和認知，提升質(zhì)量管理的能力尤其重要。本課程介紹現(xiàn)場質(zhì)量控制理論、質(zhì)量檢驗的基礎、進料質(zhì)量控制、過程質(zhì)量控制，及出貨質(zhì)量控制，涵蓋標準作業(yè)方法和新員工作業(yè)質(zhì)量控制方法。全課程分五部分：第一部分：質(zhì)量控制理論第二部分：抽樣計劃與抽樣檢驗第三部分：全流程質(zhì)量控制第四部分：標準化作業(yè)第五部分：新員工作業(yè)質(zhì)量控制課程對象：企業(yè)中高層管理者、工藝、品質(zhì)、設備、制造等部門骨干人員，負責改善及革新項目的骨干人員及對本課程有興趣的人士。課程收益：提升員工質(zhì)量素養(yǎng)；掌握過程質(zhì)量控制方法；提升企業(yè)質(zhì)量控制能力。課程
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課程：質(zhì)量管理五大工具講師：劉復興課程背景：汽車質(zhì)量管理體系 IATF16949的五大工具，在現(xiàn)代管理系統(tǒng)中應用非常普遍，所起到的作用無論在企業(yè)經(jīng)營管理還是質(zhì)量管理中都非常顯著。本課程分別介紹五大工具的具體使用方法，重視在新項目中的應用。本課程講述五大工具的應用方法：APQPamp;CP-產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃PPAP-生產(chǎn)件批準程序PFMEA-過程失效模式與影響分析SPC-統(tǒng)計過程分析 MSA-測量系統(tǒng)分析課程對象：管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項目經(jīng)理、設計工程師、制造工程師、其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標準化和過程改進的人員。課程收益：使學員理解五大工具的
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課程：面向市場的新產(chǎn)品開發(fā)體系講師：劉復興課程背景：2008 年爆發(fā)的全球范圍的金融風暴和我國人口紅利的消失，靠低廉的勞動力資源優(yōu)勢獲得的脆弱的競爭優(yōu)勢消失，沒有創(chuàng)新和研發(fā)能力的企業(yè)在全球供應鏈中是不可能具有可持續(xù)的核心競爭力，企業(yè)將永遠處于價值流的低端。然而，在這場金融風暴中，中國也有很多高科技公司逆勢上揚，如華為、中興、騰訊、邁瑞等科技型公司，為什么他們能做這一點呢？其中最重要的一點就是：這些公司都非常重視研發(fā)，尤其強調(diào)面向市場的研發(fā)管理體系的建立。課程對象：企業(yè)中各部門高層管理者，研發(fā)工程師、工藝、生產(chǎn)等部門骨干人員，及對本課程有興趣的人士。課程收益：通過本課程的學習，學員能夠基本掌握系
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課程：現(xiàn)場問題分析與解決講師：劉復興課程背景：各個領域存在的“問題”，都是直接導致效率下降、成本升高和產(chǎn)品質(zhì)量變成的元兇，有效并徹底地解決問題對企業(yè)來說非常重要。員工分析、解決問題的能力提升必須得到企業(yè)高層的重視，解決問題的能力也是企業(yè)核心競爭力之一。尤其是生產(chǎn)現(xiàn)場，每天都發(fā)生著很多質(zhì)量問題，是草草處理一下就放過，還是進行徹底分析解決，杜絕再發(fā)生，減少人力、物力成本損失？答案毋庸置疑。本課程詳細講述現(xiàn)場對問題的識別，分析、樹立對策等具體進行的流程和方法，以及涉及的工具。課程對象：企業(yè)中層管理者，研發(fā)、工藝、品質(zhì)、設備、制造、測試等部門骨干人員，負責改善及革新項目的骨干人員及對本課程有興趣的人士
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DFMEA設計失效模式與影響分析背景介紹：產(chǎn)品 80 的質(zhì)量是設計決定的！產(chǎn)品設計過程的質(zhì)量風險識別和評估是非常必要和重要的活動。FMEA 正式這一活動必備的工具，同時 FMEA也是 IATF16949體系中要求使用的五大工具之一。根據(jù)最新發(fā)布的AIAG-VDA FMEA要求，其內(nèi)容、要求、內(nèi)部邏輯、實施步驟和方法，變更為七步法呈現(xiàn)，本課程即對新的 FMEA 七步法進行講解。課程設計可以幫助企業(yè)相關職能部門負責人及工程師能夠快速聚焦變更，透徹理解設計團隊對產(chǎn)品開發(fā)過程中的潛在失效分析并進行預防, 解決產(chǎn)品設計可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實現(xiàn)過程的前期確保法律法規(guī)、生產(chǎn)過程、以及產(chǎn)品的相關的失效模式及