《新時代發(fā)展——工業(yè)4.0與智能制造規(guī)劃》

新時代發(fā)展——工業(yè)4.0與智能制造規(guī)劃課程背景：未來已來，人類已步入ABC時代（AI人工智能、Big data大數(shù)據(jù)、Cloud云），制造強國世界第一梯隊或制造大國，均有提出國家制造發(fā)展戰(zhàn)略：德國于2011年提出：工業(yè)4.0美國2012年發(fā)布：先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃中國2015年推出：中國制造2025德國工業(yè)4.0、美國先進制造、中國制造2025，核心都是智能制造。沒有成功的企業(yè)，只有時代的企業(yè)，時勢造英雄，企業(yè)應審時度勢，積極擁抱時代，學習及應用智能制造，做百年常青企業(yè)。在制造業(yè)，都會關(guān)注兩個問題：一是企業(yè)現(xiàn)狀痛點解決的問題、二是企業(yè)未來可持續(xù)發(fā)展規(guī)劃的問題，這兩個問題解決的根本需要團隊人才

 講師：崔軍查看詳情

---

《增值改善——八大浪費消除》

增值改善——八大浪費消除課程背景：據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)統(tǒng)計，在較多生產(chǎn)制造業(yè)型企業(yè)中，工廠整體人員生產(chǎn)效率（OPE）不足50，工廠整體設備生產(chǎn)效率（OEE）不足60，價值流程圖（VSM）增值比不足1，庫存周轉(zhuǎn)時長達60天或以上，生產(chǎn)周期時間（L.T）長達30天或以上，周邊人員工作飽和度不足50，工作價值度不足30。上述，效率如此低下，浪費如此之大，經(jīng)營指標如此差強人意！導致企業(yè)經(jīng)營凈利潤大幅度降低甚至虧損。令我們一直在現(xiàn)代先進制造技術(shù)的國際標桿企業(yè)工作的老師深感震驚！為此，本課程推出《工廠八大浪費與增值改善》，幫助賦能中國制造生產(chǎn)型企業(yè)，學習國際先進公司的卓越運營管理，徹底杜絕生產(chǎn)現(xiàn)場的各種浪費，提升企

 講師：崔軍查看詳情

---

《工廠效率改善——TPM全面生產(chǎn)維護》

工廠效率改善——TPM全面生產(chǎn)維護課程背景：據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)統(tǒng)計，在較多生產(chǎn)制造業(yè)型企業(yè)中，工廠整體人員生產(chǎn)效率（OPE）不足50，工廠整體設備生產(chǎn)效率（OEE）不足60，庫存周轉(zhuǎn)時長達60天或以上，生產(chǎn)周期時間（L.T）長達30天或以上，制造費用占營收比率居高不下，企業(yè)經(jīng)營處于微利或虧損邊際。上述，生產(chǎn)運營指標如此差強人意，制造競爭實力如此低下，向管理要效益勢在必行。為此，企業(yè)推行《TPM全面生產(chǎn)維護》非常有必要，在眾多國際化公司開展TPM活動中，產(chǎn)生的經(jīng)濟效益可以達到：設備OEE提升25，OPE提升35，制造費用下降30，安全事故下降為零，員工士氣大幅度提升，幫助企業(yè)扭轉(zhuǎn)經(jīng)營劣勢，提升企業(yè)的獲利

 講師：崔軍查看詳情

---

《管理升級——金牌班組長管理技能提升》

管理升級——金牌班組長管理技能提升課程背景：人才是第一資源，人是生產(chǎn)力中最為活躍的因素。作為基層領導的班組長，在運營管理中尤為重要，班組長能力將嚴重影響企業(yè)運營管理的效益。生產(chǎn)一線現(xiàn)場是最能最直接聽到前線炮火聲。一線戰(zhàn)場班組長能力強大，制造核心PQCD指標效益會向好，制造競爭力強，中高層領導及工程技術(shù)部門將有更充沛的時間精力投入到市場業(yè)務及新產(chǎn)品開發(fā)中，保障企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。生產(chǎn)一線班組長弱，生產(chǎn)現(xiàn)場問題不斷，制造核心指標PQCD低下，公司制造競爭力低下，會迫使公司中高層領導和工程技術(shù)人員深入到一線戰(zhàn)場救火，降維干班組長的活，會嚴重制約企業(yè)后續(xù)的發(fā)展。本課程致力于提升班組長管理能力，打造金牌班組

 講師：崔軍查看詳情

---

《降本增效——精益生產(chǎn)提升運營效益》

降本增效——精益生產(chǎn)提升運營效益課程背景：企業(yè)經(jīng)營發(fā)展較多會面臨如下三大問題：1. 企業(yè)現(xiàn)狀需求痛點問題：提質(zhì)、增效、降本、減庫等方面需要精益變革，提升制造競力.2. 企業(yè)未來發(fā)展規(guī)劃問題：運營系統(tǒng)構(gòu)建、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能制造落地，保障可持續(xù)發(fā)展,沒有精益化，就沒有數(shù)字化；沒有數(shù)字化就沒有智能化，精益是企業(yè)發(fā)展基礎.3. 團隊人才梯隊建設問題：需要通過精益變革實訓改善，提升管理技術(shù)人員專業(yè)管理技能 本系列課程從精益生產(chǎn)體系、精益生產(chǎn)管理工具方法應用、國際標桿企業(yè)精益生產(chǎn)持續(xù)改善案例分析等維度進行精益生產(chǎn)講解。課程內(nèi)容緊緊圍繞生產(chǎn)現(xiàn)場應用場景，首重學員能學以致用，能接地氣有效落地實施。幫到企業(yè)通過

 講師：崔軍查看詳情

---

《現(xiàn)場管理——6s管理全面實施》

現(xiàn)場管理——6s管理全面實施課程背景：生產(chǎn)現(xiàn)場是通過增值作業(yè)產(chǎn)出客戶需要的產(chǎn)品一線場地，生產(chǎn)制造的核心指標是PQCDSM，生產(chǎn)現(xiàn)場主管的壓力來自：效率、交付、質(zhì)量、成本、安全、員工士氣。生產(chǎn)旺季，面臨客戶交付的壓力需求，發(fā)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)場管理者大多數(shù)處在三忙狀態(tài)：工作忙、計劃盲、目標茫。生產(chǎn)現(xiàn)場像打仗一樣。一線主管不斷提出增加資源需求，包括場地資源、設備資源、人力資源，資源越投越多，但是新增再大的場地還是不夠用，生產(chǎn)效益卻提升不起來，質(zhì)量也不可控，交付還是延誤，更別談生產(chǎn)成本和經(jīng)濟效益了。即便生產(chǎn)到了生產(chǎn)淡季，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)場地還是堆集的滿滿，經(jīng)常找不到所要的物件，現(xiàn)場臟亂差，無從下腳。面對如此工廠境界，

 講師：崔軍查看詳情

---