宋志軍老師的內(nèi)訓課程
第一章、對工時定額管理的系統(tǒng)認知1.1什么是工時定額1.2工時定額的兩種主要類型1.3實現(xiàn)工時定額管理的六個目的1.4工時定額管理系統(tǒng)的五大組成體系第二章、對標準工時研究的基礎認知2.1標準工時的定義與時間的兩大特點2.2標準工時確立的六個原則2.3不屬于標準工時范圍的五個方面2.4標準工時組成的兩個部份2.5標準工時寬裕率的三個組成部份問題：什么是標準化作業(yè)？什么是標準化作業(yè)的三大內(nèi)涵？第三章、標準工時測定方法講解3.1測時法3.2工作抽樣法3.3預定動作時間標準法3.4模特排時法3.5簡易工作因素分析法第四章、標準工時測定方法行業(yè)案例分析4.1設備生產(chǎn)型企業(yè)的標準工時與測定（紙箱廠、泡沫材
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講 精益生產(chǎn)概述篇 章 精益生產(chǎn)起源及其本質(zhì) sup2; 市場競爭及全球化 sup2; 為什么要實施精益生產(chǎn)管理 sup2; 精益生產(chǎn)方式的發(fā)現(xiàn) sup2; 精益生產(chǎn)方式的興起 sup2; 精益思想：從增值比率看改善空間 sup2; 精益思想五原則 sup2; 所謂的豐田生產(chǎn)方式 sup2; 豐田生產(chǎn)方式的目標 sup2; 豐田生產(chǎn)方式的基本理念 sup2; 豐田生產(chǎn)方式的2大支柱 平準化 ※ 成功案例：某集團公司生產(chǎn)經(jīng)理感悟 第二章 精益生產(chǎn)的目的：消除七大浪費 sup2; 工序本身的浪費 sup2; 不良品的浪費 sup2; 搬運的浪費 sup2; 庫存的浪費 sup2; 制造過度的浪費
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講：成本戰(zhàn)略對盈利能力的影響1．微利時代企業(yè)競爭主題的改變和轉(zhuǎn)型2．迎接戰(zhàn)略性降低成本的新時代3．微利時代對制造型企業(yè)的巨大挑戰(zhàn)4．中外企業(yè)盈利能力比較與分析5．提高企業(yè)盈利的三個關鍵能力6．企業(yè)常用的五種戰(zhàn)略對盈利的影響7．成本領先戰(zhàn)略所獲得的競爭優(yōu)勢■案例:格蘭仕成本領先戰(zhàn)略的啟示8. 產(chǎn)品五大黃金法則有效提升企業(yè)盈利能力9．成本分析與控制對企業(yè)利潤的影響■案例:某企業(yè)利潤表剖析與改善策略第二講：營造全員成本改善文化1. 產(chǎn)品制造成本的基本構成要素■案例:豐田汽車整體成本的構成■案例:豐田汽車成本的關鍵控制點2. 成本控制管理人員必備的三種思維3. 成本控制管理人員必備的六種意識4. 提高
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單元：什么是價值流前言：數(shù)字破冰游戲1、什么是價值流2、價值流的組成特點3、價值流分析Oslash;作用Oslash;典型價值流改善收益Oslash;典型案例Oslash;價值流推廣的成功要素Oslash;精益思維的特點4、價值流圖的發(fā)展5、價值流分析6、價值流分析實施戰(zhàn)略7、價值流分析活動的輸出8、什么是制造過程價值流分析？9、制造過程價值流分析步驟第二單元：價值流的核心理念-消除浪費1、浪費與增值2、浪費的定義3、增值與非增值4、識別生產(chǎn)活動中的七種浪費5、消除浪費的步驟6、消除浪費的主要工具簡介練習：討論我們企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的主要浪費。第三單元：制造過程價值流當前狀態(tài)圖1、選擇要分析的
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章、企業(yè)運作管理概論1、制造型企業(yè)增值原理2、開源和節(jié)流并舉對企業(yè)發(fā)展的意義3、企業(yè)內(nèi)部運作必須構建的三大競爭優(yōu)勢4、Q控制SF之間的有機聯(lián)系5、“地下工廠”——企業(yè)運作中的漏斗現(xiàn)象7、企業(yè)常見的七種浪費8、假效率與真效率9、個別效率與整體效率10、兩種業(yè)務類型及其工作方法第二章、制造成本分析與控制1、利潤表-企業(yè)經(jīng)營的收支構成2、本-量-利圖和盈虧平衡點3、單位產(chǎn)品成本結(jié)構分析4、企業(yè)成本管理的主要指標5、放大鏡——從宏觀到微觀的控制工具6、企業(yè)成本管理循環(huán)第三章、價值分析與價值工程1、從價值分析（VA）到價值工程（VE）2、價值工程——突破性降低成本的管理技術3、價值工程的目的和思維方式4