不良品管理制度
一、不良品控制原則：
1. 當檢驗中發(fā)現(xiàn)不良品后，工程部應(yīng)以檢驗報告單通知各相關(guān)部門；
2. 一旦發(fā)現(xiàn)不良品，各相關(guān)部門要及時做好標識；
3. 做好不良品的記錄，確定不良品的范圍，如：生產(chǎn)時間、地點、產(chǎn)品批次、設(shè)備、責(zé)任人等；
4. 由檢驗員會同技術(shù)人員對不良品進行評價，并提出處理意見，以確定是否能讓步接收或返工、報廢或拒收，相關(guān)責(zé)任部門應(yīng)嚴格按處理意見對不良品進行處理；
5. 應(yīng)將不良品與合格品隔離存放，防止在處理前的誤用；
6. 根據(jù)處理意見，各相關(guān)部門對不良品進行處理，檢驗員監(jiān)督實施。
二、包裝材料不良品的控制：
1. 包裝材料倉接到不良品通知單后，要對不良品進行隔離放置，并做好標識；
2. 采購責(zé)任人接到不良品通知單后，負責(zé)通知供方，退換或索賠；
3. 檢驗室對不良品情況進行統(tǒng)計，作為評審供方依據(jù)之一；
4. 不良品嚴禁進入生產(chǎn)。
三、不合格原料的控制：
1. 原料倉接到不良品通知單后，要對不良品進行隔離放置，并做好標識；
2. 采購責(zé)任人接到不良品通知單后，負責(zé)通知供方，退換或索賠；
3. 工程部對不良品情況進行統(tǒng)計，作為評審供方依據(jù)之一；
4. 不良品嚴禁進入生產(chǎn)；
5. 對于可以讓步接收的，生產(chǎn)部要按檢驗處理意見對原料進行處理。
四、半成品不良品的控制：
1. 生產(chǎn)部接到不良品通知單后，要對不良品進行隔離放置，并做好標識；
2. 生產(chǎn)部按不良品處理意見對半成品不良品進行處理，返工或報廢；
3. 對于不能返工的不良品嚴禁包裝出公司，返工后還要對其質(zhì)量進行檢驗，合格才能包裝。
五、成品不良品的控制：
1. 生產(chǎn)部接到不良品通知單后，按處理意見對可以返工的進行處理，對不能返工的作報廢處理，并要查找原因，責(zé)任人；
2. 返工后的成品必須重新檢驗；
3. 不良品不準進入倉庫，不準出廠。












批準
日期

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