工藝紀律考核管理制度
為加強對本公司工藝紀律的檢查和監(jiān)督，提高產品質量，特制定本考核要求和辦法。（后簡稱《辦法》）
1. 本《辦法》是考核公司各職能部門工藝紀律的基本規(guī)定。
2. 生產現場的每日工藝紀律檢查、處理由工程部負責。
3. 每季由行政部組織工程部、生產部等職能部門進行全面的工藝紀律檢查、評定。
4. 每半年由總經理組織工藝紀律檢查監(jiān)督機構進行對全系統(tǒng)的工藝紀律檢查、評定。
5. 各類工藝紀律檢查均需做好記錄，存檔備查。
6. 全公司工藝紀律檢查評定結果應于當年6月、12月底前上報廠務經理。
7. 工藝紀律考核要求和辦法
序號 考 核 項 目、要 求 考 核 辦 法 考核對象
1 產品技術文件做到正確，清晰，符合有關標準規(guī)定，正確率應達到100%。 以工藝規(guī)范為準，每份工藝文件有不正確（關鍵地方一處、次要地方三處），作整份不合格處理。 工程部
2 新工人要進行技術培訓，有關部門要進行：（1）勞動紀律、公司規(guī)公司紀、質量意識；（2）工藝紀律；（3）安全生產知識等教育。 抽查近期進公司工人，是否己進行崗位培訓和教育，考核合格，能否滿足本崗位的需要。 行政部
工程部
生產部
3 上崗工人要做好生產前一切準備工作，明確技術文件，熟悉操作規(guī)程。 到生產現場，向生產者了解情況，判斷是否符合要求。 各車間
4 對技術文件要求的參數，要求嚴格執(zhí)行和做記錄。 檢查各工序對文件的執(zhí)行，抽查原始記錄，無原始或無檢測手段判不合格。 各車間
5 工具、量具等工藝裝備放置整齊，按指定地點放置，防碰、防蝕。半成品按定置管理規(guī)定進行。 到生產現場檢查工具、量具的放置，以及半成品的堆放，應有防護措施，反之則判不合格。 各車間
6 技術文件和工作場所整齊、整潔、道路暢通。 到生產現場檢查，不符合要求的為不合格。 各車間
7 技術文件按程序，專人校對、審核、批準后方能執(zhí)行，不得隨意修改。 檢查技術部門和車間使用的文件，欠一道程序及以上的為不合格。 工程部
8 生產作業(yè)計劃應嚴格按工藝流程合理安排，保持均衡生產。 考核每月生產情況。 生產部
9 生產用的材料、外協件必須進行檢驗，符合有關技術文件的規(guī)定。 抽查近期進公司的材料、外協件品檢驗記錄。沒檢驗記錄的為不合格。 工程部
采購業(yè)務部
10 不合格材料、產品的隔離處理。 發(fā)現不合格的材料、產品無標識或混放者為不合格。 工程部
采購業(yè)務部
各車間
11 工裝模具、生產設備應經常保持精度和良好的技術狀態(tài)，滿足生產技術需要。 抽查設備維修記錄，工裝模具是否滿足工藝要求。 生產部
各車間
12 量具應堅持周期檢定，保證精度合格。 合格率應在85%以上，發(fā)現超期未檢或使用不合格的量具，判不合格。 工程部
各車間
13 倉庫物品放置整齊，有明顯標識，帳、物、卡相符。 檢查倉庫物品堆放情況，抽查帳本，有三類以上的不相符為不合格。 各倉庫



















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