工業(yè)工程應(yīng)用手冊之標(biāo)準(zhǔn)工時
二， 標(biāo)準(zhǔn)工時
1， 定義；在一定標(biāo)準(zhǔn)條件下，以一定的作業(yè)方法，由合格且受有良好訓(xùn)練的作業(yè)員，以正常的速度完成某項(xiàng)作業(yè)所需的時間。
2， 標(biāo)準(zhǔn)工時范圍
2．1 工作條件：環(huán)境，設(shè)備，夾治具材料┈
2．2 作業(yè)方法：加工方式，操作次序，操作動作，操作布置，姿勢┈
2．3 作業(yè)員：合格，受完全訓(xùn)練
2．4 速度：正常速度
3， 標(biāo)準(zhǔn)工時的維護(hù)
3．1標(biāo)準(zhǔn)工時方法的訓(xùn)練及查核
3．2工作方法，作業(yè)條件，設(shè)備，材料等改變時之報告制度設(shè)計。
3．3標(biāo)準(zhǔn)工時之訴怨回饋調(diào)查及改訂。
3．4定期復(fù)查制度
4． 標(biāo)準(zhǔn)工時的結(jié)構(gòu)




5． 標(biāo)準(zhǔn)工時公式
正常工時=觀測工時╳評比因素
標(biāo)準(zhǔn)工時=正常工時╳（1+放寬率）
=正常工時+寬放工時
6． 標(biāo)準(zhǔn)工時估算




三．標(biāo)準(zhǔn)工時之應(yīng)用
1．能效管理：
?效率是對標(biāo)準(zhǔn)時間達(dá)成程度的指數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)時間決定之后。管理人員必須督導(dǎo)作業(yè)員在標(biāo)準(zhǔn)時間內(nèi)完成作業(yè)。
2．日程管理：制造部門依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時間計算出應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，安排人員設(shè)備的配置，日程計劃，生產(chǎn)管理等工作，以達(dá)成要求的數(shù)量。
3．人員成本計算：?標(biāo)準(zhǔn)時間計算的基本數(shù)據(jù)。
4．工作績效評估及獎金計算。
?實(shí)施獎工制度必須籍由標(biāo)準(zhǔn)時間來衡量工作績效，才能公平合理計算獎金。
5．設(shè)備能力：機(jī)器設(shè)備具有多少能力，必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時來計算分析，以作為設(shè)備購買之依據(jù)，及來取適當(dāng)之應(yīng)變措施。
6．人員及負(fù)荷計算
?生產(chǎn)計劃擬定后，可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時間計算所需之人工小時及所需人員，而目前機(jī)器設(shè)備具有多少能力。其負(fù)荷的情況都需依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時來計算。
7．人機(jī)配合的計算
?依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時間，方可適當(dāng)安排人員及機(jī)器的配置以減少人力的浪費(fèi)。
8．生產(chǎn)線平衡的計算：?生產(chǎn)線上各工作站若配置不當(dāng)，會造成瓶頸及過多閑置時間而造成浪費(fèi)，需賴標(biāo)準(zhǔn)時間適當(dāng)安排工作。
9．新產(chǎn)品的開發(fā)：?新產(chǎn)品的開發(fā)，可依據(jù)舊有產(chǎn)品單元標(biāo)準(zhǔn)時間來估算所需的成本。
10．工作方法的改善：?將各單元的標(biāo)準(zhǔn)時間予以計算出來，作為改善的叁數(shù)依據(jù)，同時可作為改善前后的比較。
11．外包價格的決定；
?依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時間所計算的人工成本，加上材料成本及制造費(fèi)用，作外包成本的決定因素。
12．訂定產(chǎn)品價格的參數(shù)。
?標(biāo)準(zhǔn)工時可將產(chǎn)品一部分的成本計算出來，再加上其它因素，可作為產(chǎn)品價格的參數(shù)。
13．作業(yè)指導(dǎo)訓(xùn)練的標(biāo)準(zhǔn)：?現(xiàn)場生產(chǎn)單的作業(yè)指導(dǎo)訓(xùn)練中，標(biāo)準(zhǔn)工時是其各作業(yè)單元效率的依據(jù)。
14． 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計算的依據(jù)；?依據(jù)各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時，將每天的工作時間來計算各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。
15．人員計劃：?將標(biāo)準(zhǔn)工時所計算出的產(chǎn)能來安排人員，再將全廠的人員來排定計劃。
16．設(shè)備計劃：?透過標(biāo)準(zhǔn)工時及設(shè)備的產(chǎn)能，將整廠的設(shè)備作最佳的安排。
17．生產(chǎn)計劃進(jìn)度安排：?依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時來安排各產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。


四：馬表測時
1.作業(yè)員的選
1．1平均作業(yè)員，操作具有一致性 工 選擇作業(yè)員并接近
1．2選擇條件 收集記錄有關(guān)資料
?受完備訓(xùn)練，有意愿作好工作。 劃分單元
?熟習(xí)操作程序 初步?jīng)Q定觀測次數(shù)
?具有信心與合作精神。 評時評分
1．3溝通—現(xiàn)場主管及被觀測者 觀測次數(shù)是否足夠
取得合作。 去除異常值
1．4接近作業(yè)員 決定寬放數(shù)
?采取友誼態(tài)度 計算及預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時間
?給予發(fā)問機(jī)會
?鼓勵提供意見
?對其操作表示興趣
2．記錄有關(guān)資料
2．1理由：標(biāo)準(zhǔn)工時隨工作情況與方法而有變易，所以必須詳細(xì)記錄，以利日后叁考與查證。
2．2 記錄項(xiàng)目：
2．2．1產(chǎn)品名稱：圖樣，規(guī)格，零件
2．2．2制造程序與操作方法，進(jìn)刀速度，深度，轉(zhuǎn)速。
2．2．3設(shè)備性能，工夾治具。
2．2．4材料規(guī)格。
2．2．5作業(yè)員等級，能力，性別，姓名。
2．2．6工作環(huán)境。如；溫，濕度，照明，噪音。
2．2．7工作現(xiàn)場布置
2．2．8研究案號，資料數(shù)，審核人，日期。
3．劃分單元
3．1意義：將工作過程作業(yè)劃分程數(shù)個由動作組成的部分。
3．2理由：
3．2．1便利確實(shí)記述
3．2．2明確作業(yè)方法細(xì)部以利檢討改善。
3．2．3建立標(biāo)準(zhǔn)工時之基本數(shù)據(jù)
3．2．4作業(yè)方法，條件改善或其它改變時，不必全部重測。
3．2．5可方便用到相同其它作業(yè)單元
3．2．6可補(bǔ)救各單元的速成度來均
3．2．7便于生產(chǎn)線平衡
3．2．8可將有效與無效時間分開
3．2．9將特單元個別處理
3．2．10使觀測時間更加精確
4．單元劃分規(guī)則
4．1適當(dāng)?shù)墓ぷ麟A次
4．2不影響精確規(guī)則，越短越好（0.33-0.04分）
4．3人力操作時間與機(jī)器操作時間分開。
4．4機(jī)器時間內(nèi)與機(jī)器時間外之作業(yè)分開。
4．5 單元明確之起點(diǎn)，終點(diǎn)。（聲音，手臂，方向改變）。
4．6不變單元與可變單元分開。
4．7搬運(yùn)物料時間與其它單分開。
4．8異常事態(tài)，外來單元予以別外記錄。
5．觀測次數(shù)
工作過程（時間） 觀測次數(shù)（次）
0.10（分鐘） 200
0.25 100
0.50 60
0.75 40
1.0 30
4—5 15
5—10.00 10
10.00—20.00 8
20.00—40.00 5
以上 3次
6．觀測作業(yè)員操作
位置 ?作業(yè)員后方數(shù)尺。宜易于觀察詳細(xì)確實(shí)位置
?不可與作業(yè)員談話
事項(xiàng) ?操作情況，操作馬表，觀察讀數(shù)
?記錄每一單元結(jié)束時間。?對作業(yè)員評比。
7．測時注意事項(xiàng)
7．1合格測時人員
7．2設(shè)備，工具，材料，安全，工藝等到已達(dá)到合適狀況
7．3工作方法確認(rèn)
7．4組長，操作員之支持與合作
7．5合適之測時對象
7．6避免督忖人員在場及秘密測時。
7．7注意操作人員之故意戲弄。
8． 評比
8．1將實(shí)際觀測時間調(diào)整至正常作業(yè)員正常作業(yè)所需工作時間，亦即，
觀測時間╳評比=正常時間。
8．2調(diào)整原因：不一定為合格者，不一定能保持正常速度。
8．3正常速度為100%之標(biāo)準(zhǔn)。
8．4 52張撲克牌分成四堆，每堆距離6″，需0.5分.
8．5成年男子在平坦路上，3英哩/小時之行走速度（及30秒40米）
8．6影片訓(xùn)練，現(xiàn)場觀測。
9．西屋評比法
9．1．1熟練度度。
9．1．2努力度
9．1．3工作環(huán)境
9．1．4一致性；








將以上四項(xiàng)因素評比相加為評比系數(shù)。
正常工時=觀測工時╳（1+評比系數(shù)）
熟練度 努力度 工作環(huán)境 一致性
超佳 A1　 +0.15 超佳 A1　 +0.13 超佳 A　 +0.06　 超佳 A　 +0.04　
　A2 　+0.13 　A2 　+0.12
優(yōu) 　B1 　+0.11 優(yōu) 　B1 +0.10 優(yōu) B　 +0.04　 優(yōu) B　 +0.03　
　B2 　+0.06 　B2 　+0.06
良 　C1 　+0.05 良 　C1 　+0.05 良 C　 +0.02　 良 C　 +0.01　
　C2 　+0.02 　C2 　+0.02
平均 D　 0.00　 平均 D　 0.00　 平均 D　 0.00　 平均 D　 0.00　

可 　E1 　-0.05 可 　E1 　-0.04 可 E　 -0.03　 可 E　 -0.02　
　E2 　-0.10 　E2 　-0.08
欠佳 　F1 　-0.16 欠佳 　F1 　-0.12 欠佳 F　 -0.07　 欠佳 F　 -0.04　
　F2 　-0.22 　F2 　-0.17
10.各項(xiàng)評比因素 熟悉度評價
◇超佳 ?有高度的技術(shù) ?動作極為迅圓滑 ?動作有如機(jī)器作業(yè) ?其熟練顯然為全體作業(yè)員之冠。
◇優(yōu) ?對所擔(dān)任的工作有高度的適應(yīng)性 ?能夠正確的工作而無須檢核。 ?工作順序相當(dāng)正確 ?十分有效地使用機(jī)器設(shè)備
?動作很快且正確 ?動作有韻律。
◇良 ?能夠擔(dān)任高度的品質(zhì)工作 ?可以指導(dǎo)訓(xùn)練低熟練度的作業(yè)員工 ?非常熟練。?幾乎不需要接受督導(dǎo)致 ?完全不猶豫劇?以相當(dāng)穩(wěn)健的速度工作 ?運(yùn)輸和相當(dāng)迅速。
◇平均 ?對工作具有信心 ?運(yùn)輸和速成度稍微稍慢
?對工作熟悉。 ?能夠隨心應(yīng)手。 ?工作成績十分良好。
◇可 ?對機(jī)器設(shè)備的用法相當(dāng)熟手。?大致可以事先計劃工作。 ?對工作未具完全的信心。?不適于長時間的工作。?偶爾發(fā)生失敗或浪費(fèi)。?通常不會有所猶豫。
◇ 欠佳 ?不能隨心應(yīng)手。?動作顯得笨手笨腳。?對工作有猶豫。 ?經(jīng)常失敗。?沒有信心。
努力度評價
◇超佳 ?幾乎忽略健康而很賣力工作。
?這種工作速度不能持續(xù)一整天。
◇優(yōu) ?顯然地運(yùn)輸和很快。?工作方法很有系統(tǒng)。
?各個動作均甚熟練。 對工作改善有熱心。
◇良 ?工作很有韻律。?很少時間的浪費(fèi)。?對工作有興趣且負(fù)責(zé)。
?工作場所整理得井井有條。?使用適當(dāng)?shù)墓ぞ摺?
◇平均 ?顯得有些保守。?雖然接受建義，但不實(shí)施。
?工作上有良好的安排。?由自己制定計劃。
?根據(jù)良好的工作方法進(jìn)行工作。
◇可 ?勉強(qiáng)接受建議。?工作顯得注意力不集中。?受到生活不正常的影響。?工作生活顯得不太適應(yīng)。?有些過分仔細(xì)工作。
◇欠佳 ?時間的浪費(fèi)頗多。?對工作缺乏興趣。?工作顯得遲緩懶散。 ?有多余的動作。?工作場所亂。 ?使用不適當(dāng)?shù)墓ぞ摺?
?太過分地仔細(xì)工作。
工作環(huán)境評價
◇評價基礎(chǔ)依據(jù)各廠而異。
◇通常測時工作環(huán)境不良時，應(yīng)先中止測試，待改善完成后再測。
一致性
◇異常排除，則可免一致性的評價。
12．去除異常值。
13．計算：?判定異?；鶞?zhǔn)。?刪除異常數(shù)據(jù)。
14．寬放。一般工廠寬放：
作業(yè)寬放（3-5%）。更換工具，住由，清掃，等不可避免支持寬放。
疲勞寬放： 特重30% 重作業(yè)20% 中作業(yè)20% 輕作業(yè)10%
生理寬放：（3-5）上廁，拭汗，飲水等。
管理寬放：（3-5%）待料，待搬運(yùn)等；可避免。


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