爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范
第一章 總則
第1．0．1條 為了使爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計貫徹預(yù)防為主的方針，保障人身和財產(chǎn)的安全，因地制宜地采取防范措施，做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理、安全適用，制定本規(guī)范。
第1．0．2條 本規(guī)范適用于在生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境的新建、擴(kuò)建和改建工程的電力設(shè)計。
本規(guī)范不適用于下列環(huán)境：
一、礦井井下；
二、制造、使用或貯存火藥、炸藥和起爆藥等的環(huán)境；
三、利用電能進(jìn)行生產(chǎn)并與生產(chǎn)工藝過程直接關(guān)聯(lián)的電解、電鍍等電氣裝置區(qū)域；
四、蓄電池室；
五、使用強(qiáng)氧化劑以及不用外來點火源就能自行起火的物質(zhì)的環(huán)境；
六、水、陸、空交通運(yùn)輸工具及海上油井平臺。
第1．0．3條 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境的電力設(shè)計，除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。
第二章 爆炸性氣體環(huán)境
第一節(jié) 一般規(guī)定
第2．1．1條 對于生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)下列爆炸性氣體混合物環(huán)境之一時，應(yīng)進(jìn)行爆炸性氣體環(huán)境的電力設(shè)計：
一、在大氣條件下、易燃?xì)怏w、易燃液體的蒸氣或薄霧等易燃物質(zhì)與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；
二、閃點低于或等于環(huán)境溫度的可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；
三、在物料操作溫度高于可燃液體閃點的情況下，可燃液體有可能泄漏時，其蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物。
第2．1．2條 在爆炸性氣體環(huán)境中產(chǎn)生爆炸必須同時存在下列條件：
一、存在易燃?xì)怏w、易燃液體的蒸氣或薄霧，其濃度在爆炸極限以內(nèi)；
二、存在足以點燃爆炸性氣體混合物的火花、電弧或高溫。
第2．1．3條 在爆炸性氣體環(huán)境中應(yīng)采取下列防止爆炸的措施：
一、首先應(yīng)使產(chǎn)生爆炸的條件同時出現(xiàn)的可能性減到最小程度。
二、工藝設(shè)計中應(yīng)采取消除或減少易燃物質(zhì)的產(chǎn)生及積聚的措施：
1．工藝流程中宜采取較低的壓力和溫度，將易燃物質(zhì)限制在密閉容器內(nèi)；
2．工藝布置應(yīng)限制和縮小爆炸危險區(qū)域的范圍，并宜將不同等級的爆炸危險區(qū)，或爆炸危險區(qū)與非爆炸危險區(qū)分隔在各自的廠房或界區(qū)內(nèi)；
3．在設(shè)備內(nèi)可采用以氮氣或其它惰性氣體覆蓋的措施；
4．宜采取安全聯(lián)鎖或事故時加入聚合反應(yīng)阻聚劑等化學(xué)藥品的措施。
三、防止爆炸性氣體混合物的形成，或縮短爆炸性氣體混合物滯留時間，宜采取下列措施：
1．工藝裝置宜采取露天或開敞式布置；
2．設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置；
3．在爆炸危險環(huán)境內(nèi)設(shè)置正壓室；
4．對區(qū)域內(nèi)易形成和積聚爆炸性氣體混合物的地點設(shè)置自動測量儀器裝置，當(dāng)氣體或蒸氣濃度接近爆炸下限值的50％時，應(yīng)能可靠地發(fā)出信號或切斷電源。
四、在區(qū)域內(nèi)應(yīng)采取消除或控制電氣設(shè)備線路產(chǎn)生火花、電弧或高溫的措施。
第二節(jié) 爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分
第2．2．1條 爆炸性氣體環(huán)境應(yīng)根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間，按下列規(guī)定進(jìn)行分區(qū)：
一、0區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；
二、l區(qū)：在正常運(yùn)行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；
三、2區(qū)：在正常運(yùn)行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使出現(xiàn)也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境。
注：正常運(yùn)行是指正常的開車、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車，易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸，密閉容器蓋的開閉，安全閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在其設(shè)計參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。
第2．2．2條 符合下列條件之條時，可劃為非爆炸危險區(qū)域：
一、沒有釋放源并不可能有易燃物質(zhì)侵入的區(qū)域；
二、易燃物質(zhì)可能出現(xiàn)的最高濃度不超過爆炸下限值的10％；
三、在生產(chǎn)過程中使用明火的設(shè)備附近，或熾熱部件的表面溫度超過區(qū)域內(nèi)易燃物質(zhì)引燃溫度的設(shè)備附近；
四、在生產(chǎn)裝置區(qū)外，露天或開敞設(shè)置的輸送易燃物質(zhì)的架空管道地帶，但其閥門處按具體情況定。
第2．2．3條 釋放源應(yīng)按易燃物質(zhì)的釋放頻繁程度和持續(xù)時間長短分級，并應(yīng)符合下列規(guī)定。
一、連續(xù)級釋放源：預(yù)計長期釋放或短時頻繁釋放的釋放源。類似下列情況的，可劃為連續(xù)級釋放源：
1．沒有用惰性氣體覆蓋的固定頂蓋貯罐中的易燃液體的表面；
2．油、水分離器等直接與空間接觸的易燃液體的表面；
3．經(jīng)常或長期向空間釋放易燃?xì)怏w或易燃液體的蒸氣的自由排氣孔和其它孔口。
二、第一級釋放源：預(yù)計正常運(yùn)行時周期或偶爾釋放的釋放源。類似下列情況的，可劃為第一級釋放源：
1．在正常運(yùn)行時會釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門等的密封處；
2．在正常運(yùn)行時，會向空間釋放易燃物質(zhì)，安裝在貯有易燃液體的容器上的排水系統(tǒng)；
3．正常運(yùn)行時會向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣點。
三、第二級釋放源：預(yù)計在正常運(yùn)行下不會釋放，即使釋放也僅是偶爾短時釋放的釋放源。類似下列情況的，可劃為第二級釋放源：
1．正常運(yùn)行時不能出現(xiàn)釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門的密封處；
2．正常運(yùn)行時不能釋放易燃物質(zhì)的法蘭、連接件和管道接頭；
3．正常運(yùn)行時不能向空間釋放易燃物質(zhì)的安全閥、排氣孔和其它孔口處；
4．正常運(yùn)行時不能向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣點。
四、多級釋放源：由上述兩種或三種級別釋放源組成的釋放源。
第2．2．4條 爆炸危險區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)，其空氣流量能使易燃物質(zhì)很快稀釋到爆炸下限值的25％以下時，可定為通風(fēng)良好。
采用機(jī)械通風(fēng)在下列情況之一時，可不計機(jī)械通風(fēng)故障的影響：
1．對封閉式或半封閉式的建筑物應(yīng)設(shè)置備用的獨立通風(fēng)系統(tǒng)；
2．在通風(fēng)設(shè)備發(fā)生故障時，設(shè)置自動報警或停止工藝流程等確保能阻止易燃物質(zhì)釋放的預(yù)防措施，或使電氣設(shè)備斷電的預(yù)防措施。
第2．2．5條 爆炸危險區(qū)域的劃分應(yīng)按釋放源級別和通風(fēng)條件確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定。
一、首先應(yīng)按下列釋放源的級別劃分區(qū)域：
1．存在連續(xù)級釋放源的區(qū)域可劃為0區(qū)；
2．存在第一級釋放源的區(qū)域可劃為1區(qū)；
3．存在第二級釋放源的區(qū)域可劃為2區(qū)。
二、其次應(yīng)根據(jù)通風(fēng)條件調(diào)整區(qū)域劃分：
1．當(dāng)通風(fēng)良好時，應(yīng)降低爆炸危險區(qū)域等級；當(dāng)通風(fēng)不良時應(yīng)提高爆炸危險區(qū)域等級。
2．局部機(jī)械通風(fēng)在降低爆炸性氣體混合物濃度方面比自然通風(fēng)和一般機(jī)械通風(fēng)更為有效時，可采用局部機(jī)械通風(fēng)降低爆炸危險區(qū)域等級。
3．在障礙物、凹坑和死角處，應(yīng)局部提高爆炸危險區(qū)域等級。
4．利用堤或墻等障礙物，限制比空氣重的爆炸性氣體混合物的擴(kuò)散，可縮小爆炸危險區(qū)域的范圍。
第三節(jié) 爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的范圍
第2．3．1條 爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的范圍應(yīng)按下列要求確定：
一、爆炸危險區(qū)域的范圍應(yīng)根據(jù)釋放源的級別和位置、易燃物質(zhì)的性質(zhì)、通風(fēng)條件、障礙物及生產(chǎn)條件、運(yùn)行經(jīng)驗，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較綜合確定。
二、建筑物內(nèi)部，宜以廠房為單位劃定爆炸危險區(qū)域的范圍。但也應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的具體情況，當(dāng)廠房內(nèi)空間大，釋放源釋放的易燃物質(zhì)量少時，可按廠房內(nèi)部分空間劃定爆炸危險的區(qū)域范圍，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1．當(dāng)廠房內(nèi)具有比空氣重的易燃物質(zhì)時，廠房內(nèi)通風(fēng)換氣次數(shù)不應(yīng)少于2次／h，且換氣不受阻礙；廠房地面上高度1m以內(nèi)容積的空氣與釋放至廠房內(nèi)的易燃物質(zhì)所形成的爆炸性氣體混合濃度應(yīng)小于爆炸下限。
2．當(dāng)廠房內(nèi)具有比空氣輕的易燃物質(zhì)時，廠房平屋頂平面以下1m高度內(nèi)，或圓頂、斜頂?shù)淖罡唿c以下2m高度內(nèi)的容積的空氣與釋放至廠房內(nèi)的易燃物質(zhì)所形成的爆炸性氣體混合物的濃度應(yīng)小于爆炸下限。
注：①釋放至廠房內(nèi)的易燃物質(zhì)的最大量應(yīng)按1h釋放量的3倍計算，但不包括由于災(zāi)難性事故引起破裂時的釋放量。
②相對密度小于或等于0．75的爆炸性氣體規(guī)定為輕于空氣的氣體；相對密度大于0．75的爆炸性氣體規(guī)定為重于空氣的氣體。
三、當(dāng)易燃物質(zhì)可能大量釋放并擴(kuò)散到15m以外時，爆炸危險區(qū)域的范圍應(yīng)劃分附加2區(qū)。
四、在物料操作溫度高于可燃液體閃點的情況下，可燃液體可能泄漏時，其爆炸危險區(qū)域的范圍可適當(dāng)縮小。
第2．3．2條 確定爆炸危險區(qū)域的等級和范圍宜符合第2．3．3條～第2．3．17條中典型示例的規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)易燃物質(zhì)的釋放量、釋放速度、沸點、溫度、閃點、相對密度、爆炸下限、障礙等條件，結(jié)合實踐經(jīng)驗確定。但油氣田及其管道工程、石油庫的爆炸危險區(qū)域范圍的確定除外。
第2．3．3條 對于易燃物質(zhì)重于空氣、通風(fēng)良好且為第二級釋放源的主要生產(chǎn)裝置區(qū)、其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2．3．3－1及圖2．3．3－2）：
一、在爆炸危險區(qū)域內(nèi)，地坪下的坑、溝劃為1區(qū)；
二、以釋放源為中心，半徑為15m，地坪上的高度為7．5m及半徑為7．5m，頂部與釋放源的距離為7．5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；
三、以釋放源為中心，總半徑為30m，地坪上的高度為0．6m，且在2區(qū)以外的范圍內(nèi)劃為附加2區(qū)。
第2．3．4條 易燃物質(zhì)重于空氣，釋放源在封閉建筑物內(nèi)，通風(fēng)不良且為第二級釋放源的主要生產(chǎn)裝置區(qū)，其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2．3．4）：
一、封閉建筑物內(nèi)和在爆炸危險區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、溝劃為I區(qū)；
二、以釋放源為中心，半徑為15m，高度為7．5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)，但封閉建筑物的外墻和頂部距2區(qū)的界限不得小于3m，如為無孔洞實體墻，則墻外為非危險區(qū)；
三、以釋放源為中心，總半徑為30m，地坪上的高度為0．6m，且在2區(qū)以外的范圍內(nèi)劃為附加2區(qū)。
第2．3．5條 對于易燃物質(zhì)重于空氣的貯罐，其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2．3．5－l及圖2．3．5－2）：
一、固定式貯罐，在罐體內(nèi)部未充隋性氣體的液體表面以上的空間劃為0區(qū)，浮頂式貯罐在浮頂移動范圍內(nèi)的空間劃為1區(qū)；
二、以放空口為中心，半徑為1．5m的空間和爆炸危險區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、溝劃為1區(qū)；
三、距離貯罐的外壁和頂部3m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；
四、當(dāng)貯罐周圍設(shè)圍堤時，貯罐外壁至圍堤，其高度為堤頂高度的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。
第2．3．6條 易燃液體、液化氣、壓縮氣體、低溫度液體裝載槽車及槽車注送口處，其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2．3．6）：
一、以槽車密閉式注送口為中心，半徑為1．5m的空間或以非密閉式注送口為中心，半徑為3m的空間和爆炸危險區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、溝劃為1區(qū)；
二、以槽車密閉式注送口為中心，半徑為4．5m的空間或以非密閉式注送口為中心，半徑為7．5m的空間以及至地坪以上的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。
第2．3．7條 對于易燃物質(zhì)輕于空氣，通風(fēng)良好且為第二級釋放源的主要生產(chǎn)裝置區(qū)，其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2．3．7）：
當(dāng)釋放源距地坪的高度不超過4．5m時，以釋放源為中心，半徑為4．5m，頂部與釋放源的距離為7．5m，及釋放源至地坪以上的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。
第2．3．8條 對于易燃物質(zhì)輕于空氣，下部無側(cè)墻，通風(fēng)良好且為第二級釋放源的壓縮機(jī)廠，其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2．3．8）：
一、當(dāng)釋放源距地坪的高度不超過4．5m時，以釋放源為中心，半徑為4．5m，地坪以上至封閉區(qū)底部的空間和封閉區(qū)內(nèi)部的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；
二、屋頂上方百頁窗邊外，半徑為4．5m，百頁窗頂部以上高度為7．5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。
第2．3．9條 對于易燃物質(zhì)輕于空氣，通風(fēng)不良且為第二級釋放源的壓縮機(jī)廠房，其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2．3．9）：
一、封閉區(qū)內(nèi)部劃分為1區(qū)；
二、以釋放源為中心，半徑為4．5m，地坪以上至封閉區(qū)底部的空間和距離封閉區(qū)外壁3m，頂部的垂直高度為4．5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。
第2．3．10條 對于開頂貯罐或池的單元分離器、預(yù)分離器和分離器液體表面為連續(xù)級釋放源的，其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2．3．10）：
一、單元分離器和預(yù)分離器的池壁外，半徑為7．5m，地坪上高度為7．5m，及至液體表面以上的范圍內(nèi)劃為1區(qū)；
二、分離器的池壁外，半徑為3m，地坪上高度為3m，及至液體表面以上的范圍內(nèi)劃為1區(qū)；
三、l區(qū)外水平距離半徑為3m，垂直上方3m，水平距離半徑為7．5m，地坪上高度為3m以及l(fā)區(qū)外水平距離半徑為22．5m，地坪上高度為0．6m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。
第2．3．11條 對于開頂貯罐或池的溶解氣游離裝置（溶氣浮選裝置）液體表面處為連續(xù)級釋放源的，其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2．3．ll）：
一、液體表面至地坪的范圍劃為1區(qū)；
二、1區(qū)外及池壁外水平距離半徑為3m，地坪上高度為3m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。
第2．3．12條 對于開頂貯罐或池的生物氧化裝置，液體表面處為連續(xù)級釋放源的，其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2．3．12）：
開頂貯罐或池壁外水平距離半徑為3m，液體表面上方至地坪上高度為3m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。
第2．3．13條 對于處理生產(chǎn)裝置用冷卻水的機(jī)械通風(fēng)冷卻塔，當(dāng)劃分為爆炸危險區(qū)域時，其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2．3．13）：
一、以回水管頂部烴放空管管口為中心，半徑為1．5m，地坪下的泵、坑以及冷卻塔及其上方高度為3m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；
二、當(dāng)冷卻塔的風(fēng)扇反轉(zhuǎn)時，冷卻塔側(cè)壁外水平距離半徑為3m，高度為冷卻塔高度的范圍內(nèi)劃為附加2區(qū)。
第2．3．14條 無釋放源的生產(chǎn)裝置區(qū)與通風(fēng)不良的、且有第二級釋放源的爆炸性氣體環(huán)境相鄰，并用非燃燒體的實體墻隔開，其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2．3．14）：

爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范