電氣電子產品類強制性認證實施規(guī)則
編號：CNCA—01C—002：2001 電氣電子產品類強制性認證實施規(guī)則 電線電纜產品 電線電纜 2001-12-07發(fā)布 2002-05-01實施 中國國家認證認可監(jiān)督管理委員會發(fā)布 目 錄 1. 適用范圍 3 1.1本規(guī)則適用的產品范圍： 3 1.2本規(guī)則不適用于GB15934－1996《電線組件》。 3 2. 認證模式 3 3.認證的基本環(huán)節(jié) 4 3.1認證的申請 4 3.2型式試驗 4 3.3初始工廠審查 4 3.4認證結果評價與批準 4 3.5獲證后的監(jiān)督 4 4.認證實施的基本要求 4 4.1認證申請 4 4.2型式試驗 5 4.3 初始工廠審查 6 4.4 認證結果評價與批準 7 4.5 獲證后的監(jiān)督 8 5. 認證證書 10 5.1認證證書的保持 10 5.2認證證書覆蓋產品的擴展 10 5.3認證證書的暫停、注銷和撤消 11 6. 強制性產品認證標志的使用 11 6.1 準許使用的標志樣式 11 6.2變形認證標志的使用 11 6.3 加施方式 12 6.4 標志位置 12 7. 收費規(guī)定 12 附件1 13 附件2 18 附件3 29 電氣電子產品類強制性認證實施規(guī)則 電線電纜產品 電線電纜 1. 適用范圍 1.1本規(guī)則適用的產品范圍： 1) 礦用橡套軟電纜； 2) 交流額定電壓3kV及以下鐵路機車車輛用電線電纜； 3) 額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電線電纜； 4) 額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電線電纜； 1.2本規(guī)則不適用于GB15934－1996《電線組件》。 2. 認證模式 型式試驗+初始工廠審查+獲證后監(jiān)督。 3.認證的基本環(huán)節(jié) 3.1認證的申請 3.2型式試驗 3.3初始工廠審查 3.4認證結果評價與批準 3.5獲證后的監(jiān)督 4.認證實施的基本要求 4.1認證申請 4.1.1 申請單元的劃分 按不同用途或不同結構劃分電線電纜產品認證單元。同一制造商、同一產品型號， 不同生產場地生產的產品應作為不同的申請單元，但不同生產場地生產的相同產品只做 一次型式試驗。 電線電纜產品強制性認證單元劃分見《電線電纜產品強制性認證單元劃分及其送樣指 南》（附件1）。 4.1.2 申請時需提交的文件資料 申請認證應提交正式申請，并隨附以下文件： 1）主要原材料清單； 2）其他需要的文件。 4.2型式試驗 4.2.1 型式試驗的送樣 4.2.1.1 送樣原則 以系列產品為同一申請單元申請認證時，應從中選取具有代表性的型號, 并且送樣的樣品應覆蓋系列產品的安全要求。 代表性樣品見《電線電纜產品強制性認證單元劃分及其送樣指南》（附件1）。 4.2.1.2 送樣數量 型式試驗的樣品由申請人負責按認證機構的要求選送,并對選送樣品負責。一般電線 電纜產品，送樣長度為50m。 對于導體截面≥50mm2的塑料絕緣產品和導體截面≥16mm2橡皮絕緣產品，其送樣長度 應大于等于30m。 4.2.1.3型式試驗樣品及相關資料的處置。 型式試驗后，應以適當方式處置已經確認合格的樣品和/或有關樣品描述的技術資料 。 4.2.2檢驗依據的標準、項目及方法 4.2.2.1檢驗依據的標準 1) GB12972礦用橡套軟電纜； 2) GB 12528.1交流額定電壓3kV及以下鐵路機車車輛用電纜（電線）； JB 8145交流額定電壓3kV及以下鐵路機車車輛用電纜（電線）； 3) GB 5013額定電壓450/750 V及以下橡皮絕緣電纜； JB 8735額定電壓450/750 V及以下橡皮絕緣軟線和軟電纜； 4) GB 5023額定電壓450/750 V及以下聚氯乙烯絕緣電纜； JB 8734額定電壓450/750 V及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線和軟線； 4.2.2.2檢驗的項目 檢驗項目為產品標準規(guī)定的全部檢驗項目。 4.2.2.3檢驗方法 使用產品標準規(guī)定的檢驗方法和/或引用的檢驗方法標準進行檢驗。 4.3 初始工廠審查 4.3.1 審查內容 工廠審查的內容為工廠質量保證能力和產品一致性檢查. 4.3.1.1工廠質量保證能力審查 由認證機構派審查員對生產廠按照《工廠質量保證能力要求》（附件3）及國家認監(jiān)委 制定的補充審查要求進行工廠質量保證能力的審查。同時，還應按照《電線電纜類產品工 廠質量控制檢測要求》（見附件2）進行核查。 4.3.1.2 產品一致性檢查 工廠審查時，應在生產現場對申請認證的產品型號進行一致性檢查。若認證涉及多 類產品，則一致性檢查應按每個申證單元至少抽取一個規(guī)格型號，重點核實以下內容： 1. 認證產品的合格證和包裝物上所標明的產品名稱、規(guī)格型號與型式試驗檢驗報告 上所標明的應一致； 2. 認證產品的結構應與型式試驗測試時的樣品或標準規(guī)定一致； 3. 產品所用的原材料的型號、規(guī)格，應與型式試驗時所確認的或產品 標準所規(guī)定的相一致。 工廠審查應覆蓋申請認證產品的所有加工場所。 在工廠審查時對安全性能可以采取現場見證試驗。 4.3.1.3產品抽樣檢查 初始工廠檢查時，檢查組存在下述疑問時，經認證機構批準可抽取對應的產品型號 、規(guī)格、數量送指定檢測機構按相關產品標準的相應型式試驗項目進行試驗。 1. 現場產品一致性檢查后，檢查組對其安全性能質量有疑問，但無確切證據時； 2. 對其例行檢查的方法和結果，能否確保安全性能符合要求有疑問時； 3. 現場選定的確認試驗出現問題時； 4. 對其質量保證體系中其它直接影響產品質量的要素控制方案能否持續(xù)保證產品符合要求 有疑問時； 5. 顧客、社會對該產品的質量投訴較多，且證明是企業(yè)產品原因引起時； 6. 其它特殊情況時。 4.3.2 審查時間 一般情況下是在型式試驗合格后，再進行初次工廠審查。根據需要,型式試驗和工廠 審查也可以同時進行。 工廠審查時間根據所申請認證產品的單元數量確定，并適當考慮工廠的生產規(guī)模， 一般為1至4人日。 4.4 認證結果評價與批準 4.4.1 認證結果評價與批準 由認證機構負責組織對型式試驗、工廠審查結果進行綜合評價，評價合格后，由認 證機構對申請人頒發(fā)認證證書(每一個申請單元頒發(fā)一張認證證書)。認證證書的使用應 符合《強制性產品認證管理規(guī)定》的要求。 4.4.2 認證時限 認證時限是指自受理認證之日起至頒發(fā)認證證書時止所實際發(fā)生的工作日，其中包 括型式試驗時間、工廠審查后提交報告時間、認證結論評定和批準時間、以及證書制作 時間。 型式試驗時間一般為30個工作日（因檢測項目不合格，企業(yè)進行整改和復試的時間 不計算在內）。 工廠審查后提交報告時間一般為5個工作日，以審核員完成現場審查，收到生產廠遞 交的不合格糾正措施報告之日起計算。 認證結論評定、批準時間以及證書制作時間一般不超過5個工作日。 4.5 獲證后的監(jiān)督 4.5.1 監(jiān)督頻次 一般情況下，自獲證之日起的第7個月進行第1次監(jiān)督檢查，以后每隔12個月進行一 次監(jiān)督檢查。 若發(fā)生下述情況可增加監(jiān)督頻次： 1) 獲證產品出現嚴重質量問題或用戶提出嚴重投訴，并查實為持證人 責任的； 2) 認證機構有足夠理由對獲證產品與安全標準要求的符合性提出質疑時； 3) 有足夠信息表明生產制造商、生產廠因變更組織機構、生產條件、質量管理體系等，從 而可能影響產品一致性時。 4.5.2 監(jiān)督內容 獲證后監(jiān)督的方式采用工廠產品質量保證能力的復查+認證產品一致性檢查，抽取 樣品送檢測機構檢驗，見4.5.3。 由認證機構根據工廠質量保證能力要求，對工廠進行監(jiān)督復查?！豆S質量保證能力 要求》規(guī)定的第3，4，5，9條是每次監(jiān)督復查的必查項目。其他項目可以選查，每4年內 至少覆蓋中《工廠質量保證能力要求》中規(guī)定的全部項目。 應按照《電線電纜類產品工廠質量控制檢測要求》（見附件2）進行核查。 需要時，認證機構可視工廠的具體情況制定特定審查要求 監(jiān)督復查時間根據所申請認證產品的單元數量確定，并適當考慮工廠的生產規(guī)模， 一般為1至2個人日。 4.5.3 獲證后的抽樣檢測 抽樣檢測的樣品應在工廠生產的合格品中(包括生產線、倉庫、市場)隨機抽取。具 體抽樣方法和要求按認證機構有關規(guī)定執(zhí)行。 對抽取樣品的檢測由認證機構指定的檢測機構在20個工作日內完成檢驗。 認證型式試驗采用的標準所規(guī)定檢測項目均可作為監(jiān)督檢測項目,認證機構可針對不 同產品的不同情況以及其對產品安全性性能的影響程度進行部分或全部項目的檢測。 4.5.4 結果評價監(jiān)督復查合格后，可以繼續(xù)保持認證資格、使用認證標志。對監(jiān)督復查時發(fā)現 的不符合項應在3個月內完成糾正措施。逾期將撤銷認證證書、停止使用認證標志，并對 外公告。 5. 認證證書 5.1認證證書的保持 5.1.1 證書的有效性 本規(guī)則覆蓋產品的認證證書不規(guī)定截止日期.證書的有效性依賴認證機構定期的監(jiān)督 獲得保持。 5.1.2認證產品的變更 5.1.2.1變更的申請 認證后的產品，如果其產品中屬于零部件的規(guī)格、型號、生產廠或涉及安全性能的 設計、結構發(fā)生變更時，應向認證機構提出申請。 5.1.2.2變更評價和批準 認證機構根據變更的內容和提供的資料進行評價，確定是否可以變更或需送樣品進 行測試，如需送樣試驗，測試合格后方能進行變更。 5.2認證證書覆蓋產品的擴展 5.2.1擴展程序 認證證書持有者需要增加與已經獲得認證產品為同一認證單元內的產品認證范圍時 ，應從認證申請開始辦理手續(xù)，認證機構應核查擴展產品與原認證產品的一致性, 確認原認證結果對擴展產品的有效性，針對差異做補充檢測或檢查，并根據認證證書持 有者的要求單獨頒發(fā)認證證書或換發(fā)認證證書。 5.2.2樣品要求 證書持有者應按本規(guī)則4.2的要求選送樣品供認證機構核查，核查時，需對樣品進行 檢測的，檢測項目由認證機構決定。 5.3認證證書的暫停、注銷和撤消 按《強制性產品認證管理規(guī)定》的要求執(zhí)行。 6. 強制性產品認證標志的使用 證書持有者必須遵守《強制性產品認證標志管理辦法》的規(guī)定 6.1 準許使用的標志樣式 認證僅涉及安全性能時，標志為： 6.2變形認證標志的使用 本規(guī)則允許加施變形認證標志。 產品標準要求在電線電纜表面印字的，應印刷“中國強制認證”英文縮寫“CCC”字樣， 字號應與電線電纜產品外形尺寸相適應。 6.3 加施方式 可以采用由國家認監(jiān)委統(tǒng)一印制的標準規(guī)格標志、模壓式或印刷三種方式中的任何 一種。 對不要求在產品表面印字的電線電纜（如RXS），必須在電線電纜最小包裝（如每圈 ，通常為100米）上粘貼上述圖案標準規(guī)格的強制性認證標志。 6.4 標志位置 應在電線電纜外表面加施認證標志。 7. 收費規(guī)定 認證收費由認證機構按國家有關規(guī)定統(tǒng)一收取。 附件1 電線電纜產品強制性認證單元劃分及其送樣指南 |序 號 |產 品 型 號 |標 準 編 號 |型式試驗送樣指南 | |1 |1.1 |227IEC01(BV) |GB5023.3-1997 |兩個型號各送： | | | |227IEC02(RV) | |接近最小截面的樣品1件， | | | | | |接近最大截面的樣品1件。 | | |1.2 |227IEC05(BV) | |硬導體任意截面樣品1件， | | | |227IEC06(RV) | |軟導體任意截面樣品1件， | | | |227IEC07(BV－90) | |包括90產品時，其中1件樣品應是90| | | |227IEC08(RV－90) | |產品。 | | |1.3 |BV |JB8734.2-1998 |接近最大截面1件， | | | |BLV | |接近最小截面1件， | | | |BVR | |包括銅、鋁導體時，應各送1件銅、| | | | | |鋁導體產品， | | | | | |包括BVR時，其中1件樣品應是BVR。| |2 |2.1 |227IEC10(BVV) |GB5023.4-1997 |接近最小截面和最多芯數的樣品1件| | | | | |， | | | | | |接近最大截面和最少芯數的樣品1件| | | | | |。 | | |2.2 |BVV |JB8734.2-1998 |接近最多芯數和最小截面的樣品1件| | | |BLVV | |， | | | |BVVB | |接近最少芯數和最大截面的樣品1件| | | |BLVVB | |， | | | | | |包括銅、鋁導體時，應各送1件銅、| | | | | |鋁導體產品， | | | | | |包括圓形和扁形時，應各送1件。 | |3 |3.1 |227IEC41(RTPVR) |GB5023.5-1997 |任意截面樣品1件 | | |3.2 |227IEC42(RVB) | |所需型號各送任意截面樣...
電氣電子產品類強制性認證實施規(guī)則