015-隨焊TC(doc)
編號：CNCA—01C—015：2001 電氣電子產品類強制性認證實施規(guī)則 電焊機 2001-12-07發(fā)布 2002-05-01實施 中國國家認證認可監(jiān)督管理委員會發(fā)布 目 錄 1．適用范圍 3 2．認證模式 3 3．認證的基本環(huán)節(jié) 3 3.1 認證申請 3 3.2 型式試驗 3 3.3 初始工廠審查 3 3.4 認證結果評價與批準 3 3.5 獲證后的監(jiān)督 3 4．認證實施的基本要求 3 4.1 認證申請 3 4.2 型式試驗 4 4.3 初始工廠審查 8 4.4 認證結果評價與批準 9 4.5 獲證后的監(jiān)督 10 5. 認證證書 11 5.1認證證書的保持 11 5.2 認證產品的擴展 12 5.3 認證證書的暫停、注銷和撤銷 13 6.強制性產品認證標志的使用 13 6.1準許使用的標志樣式 13 6.2變形認證標志的使用 13 6.3 加施方式 13 6.4 標志位置 13 7．收費 14 附件1 15 附件2 18 附件3 19 電氣電子產品類強制性認證實施規(guī)則 電 焊 機 1．適用范圍 本規(guī)則適用的產品范圍為：小型交流弧焊機、交流弧焊機、直流弧焊機、TIG弧焊機 、MIG／MAG弧焊機、埋弧焊機、等離子弧焊機、等離子弧切割機、電阻焊機、弧焊變壓 器防觸電裝置、焊接電纜耦合裝置、焊機送絲裝置、TIG焊焊炬、MIG／MAG焊焊槍、電 焊鉗。 2．認證模式 型式試驗 + 初始工廠審查 + 獲證后監(jiān)督 3．認證的基本環(huán)節(jié) 3.1 認證申請 3.2 型式試驗 3.3 初始工廠審查 3.4 認證結果評價與批準 3.5 獲證后的監(jiān)督 4．認證實施的基本要求 4.1 認證申請 4.1.1 申請單元劃分 4.1.1.1原則上按產品申請單元申請認證，同一制造者、同一產品型號，不同生產場地生 產的產品應作為不同的申請單元，但不同生產場地生產的相同產品只做一次型式試驗。 4.1.1.2 申請單元劃分原則是：適用標準相同、功能相同、原理（主回路及控制方式）相同、結 構（供電電壓、冷卻方式、產品主要部件安裝結構等）相同的產品作為一個申請單元。 具體產品的單元劃分詳見附件1。 4.1.2 申請文件 申請認證應提交正式申請，并隨附以下文件： 1）產品總裝圖、電氣原理圖、線路圖等； 2）關鍵元器件和/或主要原材料清單； 3）同一申請單元內各個型號產品之間的差異說明； 4）其他需要的文件。 4.2 型式試驗 4.2.1型式試驗送樣 4.2.1.1型式試驗送樣原則 型式試驗送樣應從認證申請單元中選取代表性樣品。 當申請整機安全認證時，整機內的安全元器件應取得安全認證證書或隨整機一起送 樣進行型式認可檢測。 4.2.1.2送樣數(shù)量 型式試驗的樣品由申請人負責按認證機構的要求選送，并對選送樣品負責。 整機產品的送樣數(shù)量見附件1的規(guī)定，隨整機檢測的安全元器件的送樣數(shù)量見附件2的規(guī) 定。 4.2.1.3型式試驗樣品及相關資料的處置 型式試驗后，應以適當方式處置已經確認合格的樣品和/或相關資料。 4.2.2 型式試驗的檢測標準、項目及方法 4.2.2.1 檢測標準 1) GB15579《弧焊設備安全要求》第1部分：焊接電源 2) GB15579.11《弧焊設備安全要求》 第11部分：電焊鉗 3) GB15579.12《弧焊設備安全要求》 第12部分：焊接電纜耦合裝置 4) GB15578 電阻焊機的安全要求 5) GB10235 弧焊變壓器防觸電裝置 6) GB/T8118 電弧焊機通用技術條件 7) JB3643 小型交流弧焊機 8) JB/T9526 TIG焊焊炬技術條件 9) JB/T9532 MIG／MAG焊焊槍技術條件 10) JB/T9533焊機送絲裝置技術條件 4.2.2.2 檢測項目 1) GB/T8118 電弧焊機通用技術條件檢驗項目： a. 噪聲 b. 濕熱 2) JB/T9526 TIG焊焊炬技術條件檢驗項目： a. 標記 b. 焊炬的絕緣性能 c. 焊炬的密封性能 d. 焊炬的耐熱性能 e. 電纜和管路 f. 抗機械沖擊力 g. 溫熱性能 3). JB/T9532 MIG／MAG焊焊槍技術條件檢驗項目： a. 焊槍的絕緣性能 b. 控制線路安全電壓 c. 焊槍密封性能 d. 焊槍的溫升限值 e. 焊接電纜及送絲、送氣等管路 f. 耐潮性能 g. 焊槍防護等級 h. 抗機械沖擊力 i. 標記 4). JB/T9533 焊機送絲裝置檢驗項目： a. 標牌 b. 密封性能 c. 溫升及溫度極限值 d. 噪聲 e. 外殼防護 f. 控制回路安全電壓 g. 接地保護 h. 泄漏電流 i. 絕緣電阻 j. 介電強度 k. 電氣間隙與爬電距離 5). 其余標準的檢測項目為標準規(guī)定的全部適用項目。 4.2.2.3 檢測方法 依據(jù)標準規(guī)定的要求以及標準所引用的檢測方法和/或標準進行檢測。 4.3 初始工廠審查 4.3.1 審查內容 工廠審查的內容為工廠質量保證能力審查和產品一致性檢查。 4.3.1.1工廠質量保證能力審查 由認證機構派審查員對生產廠按照《工廠質量保證能力要求》（附件3）及國家認監(jiān)委 制定的補充審查要求進行工廠質量保證能力的審查。 4.3.1.2 產品一致性檢查 工廠審查時，應在生產現(xiàn)場對申請認證的產品進行產品一致性檢查。若認證涉及多個單 元的產品，則一致性檢查應對每個單元產品至少抽取一個規(guī)格的產品，重點核實以下內 容： 1) 認證產品的銘牌和包裝箱上所表明的產品名稱、規(guī)格型號與型式試報告上所表明的應一 致； 2) 認證產品的結構（主要為涉及安全性的結構）與型式試驗測試的樣機應一致； 3) 認證產品所用的安全元器件與型式試驗時申報并經認證機構所確認的應一致。 在工廠審查時，對生產安全性能可采取現(xiàn)場見證試驗。 4.3.1.3審查范圍 工廠質量保證能力審查和產品一致性檢查應覆蓋認證產品的所有產品和加工場所。 4.3.2審查時間 一般情況下，在型式試驗合格后，才進行初始工廠審查。特殊情況下，型式試驗和 工廠審查可以同時進行。 工廠審查時間根據(jù)所申請認證產品的單元數(shù)量和工廠的生產規(guī)模確定，一般為1至4 個人日。 4.4 認證結果評價與批準 4.4.1 認證結果評價與批準 由認證機構負責組織對型式試驗、工廠審查結果進行綜合評價，評價合格后，由認證 機構對申請人頒發(fā)認證證書(每一個申請單元頒發(fā)一個認證證書)。認證證書的使用應符 合《強制性產品認證管理規(guī)定》的要求。 4.4.2 認證時限 認證時限是指自受理認證之日起至頒發(fā)認證證書之日止所實際發(fā)生的工作日，包括型 式試驗時間、工廠審查和其后的報告提交時間、認證結果評價和批準時間、以及證書制 作時間。 型式試驗時間一般為35個工作日（因檢驗項目不合格，企業(yè)進行整改和復試的時間不計 算在內）。當整機的安全件需要進行隨機試驗時，其試驗所需時間超過整機試驗時間， 型式試驗時間按安全件試驗周期計算，從收到樣品和檢測費用起計算時間。 工廠審查后報告提交時間一般為5個工作日，以審查員完成現(xiàn)場審查、收到生產廠提交的 符合要求的不合格項糾正措施報告之日起計算。 認證結果評價、批準時間經及證書制作時間不超過5 個工作日。 4.5 獲證后的監(jiān)督 4.5.1 監(jiān)督頻次 一般情況下從獲證后的12個月起，每年至少進行一次監(jiān)督檢查。發(fā)生下述情況之一可增 加監(jiān)督頻次： 1) 獲證產品出現(xiàn)嚴重質量問題或用戶提出嚴重投訴并經查實為持證人責任的； 2) 認證機構有足夠理由對獲證產品與安全標準要求的符合性提出質疑的； 3) 有足夠信息表明生產企業(yè)因變更組織機構、生產條件、質量管理體系等，從而可能 影響產品符合性或一致性時。 4.5.2 監(jiān)督內容 獲證后監(jiān)督的方式采用：工廠質量保證能力復查 + 認證產品一致性檢查。必要時可抽取樣品送檢測機構檢測。 由認證機構根據(jù)《工廠質量保證能力要求》(見附件3)對工廠進行監(jiān)督復查?！豆S質 量保證能力要求》規(guī)定的第3、4、5、9項是每次監(jiān)督審查的必查內容，其他項可進行選查 ，每四年至少覆蓋要求中的全部項目。 監(jiān)督復查的時間根據(jù)獲證產品的單元數(shù)量確定，并適當考慮工廠的生產規(guī)模，一般 為1-2個人日。 4.5.3 獲證后的抽樣檢測 需要時，對獲證產品進行抽樣檢測。抽樣檢測由指定的檢測機構負責。抽樣的樣品 應在工廠生產的合格品中（包括生產線、倉庫、市場）隨機抽取。具體抽樣方法和要求 按認證機構有關規(guī)定執(zhí)行。認證檢測依據(jù)的標準中所規(guī)定的項目均可作為監(jiān)督檢測項目 ，認證機構可針對不同產品的不同情況，以及其對產品安全性影響程度，進行部分或全 部項目的檢測。 重點檢測項目如下： a.絕緣電阻 b.介電強度 c.外殼防護等級 d.溫升限值 e.接地保護裝置 f.熱保護裝置 g.耐濕熱 4.5.4 監(jiān)督結果 監(jiān)督復查合格后，可以保持認證資格，繼續(xù)使用認證標志。如果有不符合項，則應在規(guī) 定時間內完成糾正措施。逾期撤銷認證證書，停止使用認證標志，并對外公告。 5. 認證證書 5.1認證證書的保持 5.1.1證書的有效性 本規(guī)則覆蓋產品的認證證書不規(guī)定有效日期。證書的有效性依賴認證機構組織的獲 證后監(jiān)督獲得保持。 5.1.2認證產品的變更 5.1.2.1變更的申請 獲證后的產品，如果其產品中屬于附件2的零部件的規(guī)格、型號、生產廠或涉及整機 安全的設計、電氣結構發(fā)生變更時，應向認證機構提出變更批準/備案的申請。 5.1.2.2變更評價和批準 認證機構根據(jù)變更的內容和提供的資料進行評價，確定是否可以變更或需送樣品進 行測試，如需送樣試驗，測試合格后方能批準變更。 5.2 認證產品的擴展 5.2.1 擴展程序 認證證書持有者需要擴展已經獲得認證產品單元的覆蓋范圍時，應從認證申請開始辦理 手續(xù)，認證機構應核查擴展產品與原認證產品的一致性，確認原認證結果對擴展產品的 有效性。需要時，針對差異做補充檢測或檢查。確認合格后，可根據(jù)認證證書持有者的 要求單獨頒發(fā)認證證書或換發(fā)認證證書。 5.2.2樣品要求 證書持有者應先提供擴展產品的有關技術資料，需要送樣時，應按本規(guī)則4.2的要求選送 一臺樣品供認證機構核查。核查時，需對樣品進行檢測的，檢測項目由認證機構決定。 5.3 認證證書的暫停、注銷和撤銷 認證證書的暫停、注消和撤銷按《強制性產品認證管理規(guī)定》的要求執(zhí)行。 6.強制性產品認證標志的使用 證書持有者必須遵守《強制性產品認證標志管理辦法》的規(guī)定 6.1準許使用的標志樣式 6.2變形認證標志的使用 本規(guī)則覆蓋的產品不允許加施任何形式的變形認證標志。 6.3 加施方式 可以采用國家認監(jiān)委統(tǒng)一印制的標準規(guī)格標志（標簽）、模制式、或銘牌印刷三種 方式中的任何一種。 6.4 標志位置 應在產品本體明顯位置上加施認證標志。 7．收費 認證收費由認證機構按國家有關規(guī)定統(tǒng)一收取。 附件1 電焊機產品單...
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