08不銹鋼多層板框過濾器的使用、清潔標(biāo)準(zhǔn)操作程序(doc)

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08不銹鋼多層板框過濾器的使用、清潔標(biāo)準(zhǔn)操作程序(doc)
受控狀態(tài): | |頒發(fā)部門 | | |不銹鋼多層板框過濾器的使用、|接收部門 | | |清潔標(biāo)準(zhǔn)操作程序 | | | | |生效日期 | | | |制定人 | |制定日期 | | |文件編號 | |審核人 | |審核日期 | | |文件頁數(shù) | |批準(zhǔn)人 | |批準(zhǔn)日期 | | |分發(fā)部門 | | 1目的 建立不銹鋼多層(板框)過濾器使用及清潔的標(biāo)準(zhǔn)操作程序。 2范圍 注射液過濾使用、清洗操作。 3責(zé)任 配制崗位操作工、質(zhì)監(jiān)員。 4參考文件 SOP文件之過濾器的使用與清潔。 5內(nèi)容 5.1 過濾器的使用 5.1.1 生產(chǎn)前準(zhǔn)備 5.1.1.1 將過濾器用75%乙醇擦拭一遍,板框也逐個擦拭一遍,用純水沖洗二次,再用注射用水沖 洗二次,檢查每個板框的硅膠圈是否平穩(wěn)完好,安裝板框于過濾器上。 5.1.1.2 將中速定性濾紙折疊成200×200mm的正方形,共五份,每份濾紙的數(shù)量按工藝規(guī)程要求放 置4~6張。 5.1.1.3 將濾紙平整夾在每付板框之間,旋轉(zhuǎn)緊固柄將板框壓緊。 5.1.1.4 開啟加壓泵用注射用水將濾材濕潤后,并檢查有無泄漏,如有泄漏將板框再壓緊至不泄 漏為止,將多余水壓濾至干。 5.1.2 操作: 5.1.2.1 將過濾機(jī)進(jìn)口與過濾液接通,濾液出口處與清洗干凈的容器連通。 5.1.2.2 關(guān)閉進(jìn)液閥,啟動輸液泵逐漸打開球閥使壓力升至規(guī)定,旋松排氣口將空氣排凈,再將 排氣口關(guān)閉,壓力逐漸升高,濾液從過濾機(jī)出口流出,板框壓力不可超過0.4Mpa。 5.1.2.3 當(dāng)濾液流出至接液容器的1/3時,要將初濾液泵回待過濾液容器中再過濾。 5.1.2.4 在過濾操作中,應(yīng)注意壓力表的壓力,如突然下降,要立即停止過濾,檢查濾材是否破 裂,如壓力升高至0.35MPa并濾速下降,表明濾材堵塞,需要換濾材。濾材更換后的新濾 液需回泵再過濾。 5.1.2.5 藥液過濾完后,先關(guān)閉進(jìn)液閥,再切斷壓力泵電源,以防因突然停泵濾液倒流擊破濾材 。 5.1.2.6 擰開放氣鏍栓,拆開濾液出口的接口,松開頂板。 5.1.3 工作完畢: 5.1.3.1 將濾板松開,將濾材取出置污物桶內(nèi),板框取出放進(jìn)潔凈容器中待清洗。 5.1.3.2 進(jìn)液口插入純水中,開啟壓力泵將管道及泵內(nèi)的藥液沖洗干凈。 5.2 過濾器的清潔 5.2.1 清洗工具,瓶刷、板毛刷、絲光毛巾。 5.2.2 清洗部位:多層過濾器的管道、頂板接濾盆、各個板框。 5.2.3 清潔劑名稱:3%碳酸氫鈉液、純水、注射用水。 5.2.4 清潔周期:每批一次。 5.2.5 清潔程序 5.2.5.1 用純水清洗除凈藥液及藥渣,縫隙,管道及洞孔用板刷和瓶刷洗刷干凈。 5.2.5.2 用3%碳酸氫鈉溶液洗刷板框,浸入溶液中一小時,再用純水沖除洗除去碳酸氫鈉液(用 試紙檢測)。 5.2.5.3 將板框按規(guī)定順序安裝,將頂板壓緊。 5.2.5.4 將進(jìn)口與注射用水連接,酸動輸液泵、把注射用水泵入沖洗過濾機(jī)的全部部件,沖洗3分 鐘后關(guān)機(jī)。 5.2.5.5 用絲光毛巾擦洗過濾機(jī)的外管部分,清除粘附物和油跡并擦干。 5.2.6 清潔驗證程序 5.2.6.1 用一塊白色晴綸布擦拭板框和管道內(nèi)壁后,查看白布有無顏色和異物,如無則清洗符合 規(guī)定。 5.2.6.2 用廣泛pH試紙測定板框,固定頂板、管道內(nèi)壁的pH在5- 7范圍內(nèi),則清洗符合規(guī)定。 5.2.7 清潔工具的清洗和存放 5.2.7.1 清洗方法:瓶刷、板刷、絲光毛巾用常水洗滌干凈后,再用純水沖洗一次,甩干或擰干 ,浸入75%乙醇中,使用前用純水沖洗乙醇。 5.2.7.2 存放地點:放置在指定的清潔工具箱中。 5.2.8 掛上狀態(tài)標(biāo)志。 6培訓(xùn) 6.1 培訓(xùn)對象:配制崗位操作工。 6.2 培訓(xùn)時間:二小時。
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