19給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)1(doc)
給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程 1. 目的 規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作，確保給排水設(shè)備設(shè)施各項(xiàng)性能完好。 2. 適用范圍 適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施（含消防供水機(jī)組）的維修保養(yǎng)。 3. 職責(zé) 1. 物業(yè)經(jīng)理負(fù)責(zé)審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并檢查該計(jì)劃的執(zhí)行情況。 2. 機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并組織、監(jiān)督該 計(jì)劃的實(shí)施。 3. 維修管理員具體負(fù)責(zé)實(shí)施水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。 4. 服務(wù)中心主管負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。 4. 程序要點(diǎn) 1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》的制定： 1. 每年的12月15日之前，由機(jī)電維修部主管制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度 計(jì)劃》并上報(bào)物業(yè)經(jīng)理審批。 2. 制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》的原則： a. 給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度； b. 給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況（故障隱患）； c. 合理的時(shí)間（避開(kāi)節(jié)假日、特殊活動(dòng)日等）。 3. 《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容： a. 維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容； b. 備品、備件計(jì)劃； c. 具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時(shí)間； d. 預(yù)計(jì)費(fèi)用。 1. 管理員對(duì)給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃 》進(jìn)行。 2. 小區(qū)內(nèi)主供水管（DN100以上加壓管）爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變 頻器、PC中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成，其余維修保養(yǎng)由機(jī)電維修部主管負(fù) 責(zé)。 3. 水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。維修部管理員每年的4月、10月份應(yīng)對(duì)小區(qū)內(nèi)所有水泵機(jī)組進(jìn)行 一次清潔、保養(yǎng)。 1. 電動(dòng)機(jī)維修保養(yǎng)： a. 用500V搖表檢測(cè)電動(dòng)機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ以上，否則應(yīng)烘干處理或修 復(fù)； b. 檢查電動(dòng)機(jī)軸承有無(wú)阻滯或異常聲響，如有則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承； c. 檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉有無(wú)碰殼現(xiàn)象，如有則應(yīng)修整處理； d. 清潔電動(dòng)機(jī)外殼； e. 檢查電動(dòng)機(jī)是否脫漆嚴(yán)重，如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆 。 2. 水泵維修保養(yǎng)： a. 檢查水泵軸承是否靈活、如有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)加注潤(rùn)滑油；如有異常磨擦聲 響，則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承； b. 轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸，如果有卡住、碰撞現(xiàn)象，則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪；如果軸鍵 槽損壞嚴(yán)重，則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸； c. 檢查壓盤根處是否漏水成線，如是應(yīng)加壓盤根； d. 清潔水泵外表； e. 如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重，則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆，重新刷上油漆。 3. 檢查電動(dòng)機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無(wú)損壞，如損壞則應(yīng)更換。 4. 檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊。 4. 控制柜維修保養(yǎng)。管理員每年的5月、11月應(yīng)對(duì)小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔 、保養(yǎng)。 1. 用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件，清潔控制柜外殼，務(wù)必使柜 內(nèi)無(wú)積塵、無(wú)污物。 2. 檢查、緊固接線對(duì)，對(duì)于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換。 3. 檢查柜內(nèi)所有線頭的號(hào)碼管是否清晰，是否有脫落現(xiàn)象，如是則應(yīng)整改。 4. 交流接觸器維修保養(yǎng)： a. 消除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒； b. 清除觸頭表面及四周的污物（但不要修銼觸頭），燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的 觸頭應(yīng)更換； c. 清潔鐵芯上的油污及臟物； d. 檢查復(fù)位調(diào)簧情況； e. 擰緊所有緊固件。 5. 自耦減壓?jiǎn)?dòng)器維修保養(yǎng)： a. 用500V搖表測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5MΩ，否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理； b. 外殼應(yīng)可靠接地，如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后，擰緊接地線。 6. 熱繼電器維修保養(yǎng)： a. 檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無(wú)損，如損壞則應(yīng)更換； b. 檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無(wú)過(guò)熱痕跡或燒傷，如有則整修處理，處理后 達(dá)不到要求的應(yīng)更換。 7. 自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)維修保養(yǎng)： a. 用500V搖表測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)不低于100MΩ，否則應(yīng)烘干處理； b. 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換； c. 自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)在閉合或斷開(kāi)過(guò)程中，其可動(dòng)部分與滅弧室的零頭應(yīng)無(wú)卡住現(xiàn) 象； d. 檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒，娟則應(yīng)將其消除，但不能修銼，只能輕 輕擦拭。 8. 中間繼電器、信號(hào)繼電器維修保養(yǎng)：對(duì)中間繼電器、信號(hào)繼電器應(yīng)做模擬試 驗(yàn)，檢查兩者的動(dòng)作是否可靠，輸出信號(hào)是否正確，如有應(yīng)更換型號(hào)的中 間繼電器、信號(hào)繼電器。 9. 信號(hào)燈、指示儀表維修保養(yǎng)： a. 檢查各信號(hào)燈是否正常，如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡； b. 檢查各指示儀表指示是否正確，如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較 大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號(hào)的儀表。 10. 遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng)： a. 檢查表內(nèi)是否有積水，如有則應(yīng)干燥處理； b. 檢查信號(hào)線接頭處是否腐蝕，如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接； c. 偏差很大或信號(hào)線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。 5. 閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng) 1. 閘閥維修保養(yǎng)： a. 檢查密封膠墊處是否漏水，如漏水則應(yīng)更換密封膠墊； b. 檢查壓黃油麻繩處是否漏水，如漏水則應(yīng)重新黃油麻油； c. 對(duì)閘閥閥桿加黃油潤(rùn)滑； d. 對(duì)銹蝕嚴(yán)重的閘閥（明裝）應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。 2. 止回閥維修保養(yǎng)： a. 檢查止回閥密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換； b. 檢查止回閥彈簧彈力是否足夠，如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧； c. 檢查止回閥油漆是否脫胎換骨落花流水，如脫落花流水嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新 油漆。 3. 浮球閥維修保養(yǎng)： a. 檢查浮球閥密封膠墊是否老化，如老化則應(yīng)更換； b. 檢查浮球閥連桿是否彎曲，如彎曲則應(yīng)校直； c. 檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重，如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。 4. 液位控制器維修保養(yǎng)： a. 檢查密封圈、密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換； b. 清除壓力室內(nèi)污物，疏通控制水道； c. 檢查控制桿兩端螺母是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊； d. 緊固所有螺母。 6. 潛水泵或排污泵維修保養(yǎng) 1. 用500V搖表檢測(cè)潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25MΩ以上，否則應(yīng)拆開(kāi)潛 水泵或排污泵，對(duì)線圈進(jìn)行烘干處理。 2. 檢查密封圈是否已老化，如已老化則應(yīng)更換。 3. 檢查軸承磨損情況，如轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)更換同 型號(hào)同規(guī)格的軸承。 4. 清潔潛水泵、排污泵外殼、如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。 5. 檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固，如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水 示、排污泵上的所有螺母。 7. 明裝給排水管理維修保養(yǎng)（每年10月進(jìn)行一次） 1. 檢查支持托回是否牢固，否則應(yīng)加強(qiáng)。 2. 檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目，否則應(yīng)整改。 3. 檢查保護(hù)漆是否完好，如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。 4. 檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象，如漏水則應(yīng)處理（更換膠墊）。 8. 每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時(shí)間計(jì)劃不允許超過(guò)8小時(shí)，如必須超過(guò)8小進(jìn)，則 應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《申請(qǐng)延時(shí)維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可延時(shí)。 9. 對(duì)于計(jì)劃中未列出的維修保養(yǎng)工作，應(yīng)由機(jī)電維修部主管盡快補(bǔ)充至計(jì)劃中；對(duì)于 突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障，先經(jīng)機(jī)電維修部主管口頭批準(zhǔn)后，可以先組織解決而后 寫出《 事故報(bào)告》并上報(bào)物業(yè)經(jīng)理。 10. 管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《 維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi)，并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由維修部主管整理成冊(cè)后存 檔，保存其為長(zhǎng)期。 11. 停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時(shí)，應(yīng)由機(jī)電維修部主管填 寫《停 申請(qǐng)表》，經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準(zhǔn)后通知服務(wù)中心，由服務(wù)中心提前24小時(shí)通知有關(guān)用戶 。如因特殊情況突然停水，應(yīng)在恢復(fù)供水12小時(shí)內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。 5. 記錄 6. 相關(guān)支持文件
19給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)1(doc)