30輸液稀配標(biāo)準(zhǔn)操作程序(doc)
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
30輸液稀配標(biāo)準(zhǔn)操作程序(doc)
受控狀態(tài): | |頒發(fā)部門 | | |輸液稀配標(biāo)準(zhǔn)操作程序 |接收部門 | | | |生效日期 | | | |制定人 | |制定日期 | | |文件編號(hào) | |審核人 | |審核日期 | | |文件頁數(shù) | |批準(zhǔn)人 | |批準(zhǔn)日期 | | |分發(fā)部門 | | 1目的 建立注射劑生產(chǎn)的藥液稀配標(biāo)準(zhǔn)操作程序。 2范圍 輸液及藥液稀配操作。 3責(zé)任 3.1 配制班長、工藝員行使檢驗(yàn)、監(jiān)督權(quán),負(fù)責(zé)本工序正確有效運(yùn)行。 3.2 配液崗位工人負(fù)責(zé)正確實(shí)施具體操作。 4參考文件 SOP文件之作業(yè)指導(dǎo)文件。 5內(nèi)容 5.1 操作前準(zhǔn)備 5.1.1配料間是否有清潔狀態(tài)標(biāo)識(shí)或清場合格證,否則立清場合格。 5.1.2 配液設(shè)備是否有清潔狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌,否則應(yīng)清潔檢查確認(rèn)后使用。 5.2 操作 5.2.1 檢查配料罐及管道清潔安裝完畢。 5.2.2 打開注射用水閥,放入罐內(nèi)約3000ml注射用水后關(guān)閉。 5.2.3 打開罐底排污閥、排盡罐內(nèi)水,后關(guān)閉。 5.2.4 通知濃配,將濃配液打入稀配。 5.2.5 按投料量加注射用水稀配到配制體積全量的80%。 5.2.6 攪拌5分鐘,停攪拌,開泵,回流20分鐘。 5.2.7 通知質(zhì)監(jiān)員取樣測定。 5.2.8 含量調(diào)節(jié) 測得偏低藥液含量 偏低加料量kg= 1- ×藥液體積(萬ml)×1萬ml處方投料量(kg) 標(biāo)示含量 測得偏高藥液含量 偏高加水量ml= -1×藥液體積(萬ml)×1萬ml處方投料量(kg) 標(biāo)示量 5.2.9 凡補(bǔ)水加水或料后,攪拌時(shí)間不少于5分鐘、回流時(shí)間不少于20分鐘。 5.2.10 中間產(chǎn)品含量、PH值測合格后不停泵,切換閥門,經(jīng)過濾器回流。 5.2.11 回流5分鐘后,切換閥門到灌裝。 5.2.12 根據(jù)灌裝需求藥液量,用回流閥調(diào)節(jié)流速。 5.2.13 藥液打完后,立刻通知灌裝,作相應(yīng)處理。 5.1.14 按藥料管道清洗程序清洗管道,經(jīng)檢查合格后,掛上清潔狀態(tài)標(biāo)志。 5.3 注意 5.3.1 量取藥液體積時(shí),應(yīng)注意觀測測量尺刻度,注意藥液面的波動(dòng)。盡量避免補(bǔ)加料的情況 出現(xiàn)。[含量控制在處方含量稍上] 5.3.2 按微孔濾膜更換程序,微孔濾膜應(yīng)每日更換。 5.3.3 垂熔玻璃濾球應(yīng)每日用注射用水反向沖洗(按濾器、容器清洗規(guī)程)。 5.3.4 開閉各類閥門前應(yīng)核實(shí)物料是否正確,防止錯(cuò)開。 5.3.5 配料前應(yīng)注意罐底閥是否關(guān)閉,防止漏藥。 5.3.6 攪拌器開啟前應(yīng)確認(rèn)罐內(nèi)藥液體積達(dá)到規(guī)定量。 5.3.7 按萬級潔凈區(qū)規(guī)程清洗本崗位。 6說明 凡制定有具體配液操作規(guī)程的品種,以該品種的具體工藝規(guī)程為準(zhǔn)。 7培訓(xùn) 7.1 培訓(xùn)對象: 7.2 培訓(xùn)時(shí)間:二小時(shí)。
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受控狀態(tài): | |頒發(fā)部門 | | |輸液稀配標(biāo)準(zhǔn)操作程序 |接收部門 | | | |生效日期 | | | |制定人 | |制定日期 | | |文件編號(hào) | |審核人 | |審核日期 | | |文件頁數(shù) | |批準(zhǔn)人 | |批準(zhǔn)日期 | | |分發(fā)部門 | | 1目的 建立注射劑生產(chǎn)的藥液稀配標(biāo)準(zhǔn)操作程序。 2范圍 輸液及藥液稀配操作。 3責(zé)任 3.1 配制班長、工藝員行使檢驗(yàn)、監(jiān)督權(quán),負(fù)責(zé)本工序正確有效運(yùn)行。 3.2 配液崗位工人負(fù)責(zé)正確實(shí)施具體操作。 4參考文件 SOP文件之作業(yè)指導(dǎo)文件。 5內(nèi)容 5.1 操作前準(zhǔn)備 5.1.1配料間是否有清潔狀態(tài)標(biāo)識(shí)或清場合格證,否則立清場合格。 5.1.2 配液設(shè)備是否有清潔狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌,否則應(yīng)清潔檢查確認(rèn)后使用。 5.2 操作 5.2.1 檢查配料罐及管道清潔安裝完畢。 5.2.2 打開注射用水閥,放入罐內(nèi)約3000ml注射用水后關(guān)閉。 5.2.3 打開罐底排污閥、排盡罐內(nèi)水,后關(guān)閉。 5.2.4 通知濃配,將濃配液打入稀配。 5.2.5 按投料量加注射用水稀配到配制體積全量的80%。 5.2.6 攪拌5分鐘,停攪拌,開泵,回流20分鐘。 5.2.7 通知質(zhì)監(jiān)員取樣測定。 5.2.8 含量調(diào)節(jié) 測得偏低藥液含量 偏低加料量kg= 1- ×藥液體積(萬ml)×1萬ml處方投料量(kg) 標(biāo)示含量 測得偏高藥液含量 偏高加水量ml= -1×藥液體積(萬ml)×1萬ml處方投料量(kg) 標(biāo)示量 5.2.9 凡補(bǔ)水加水或料后,攪拌時(shí)間不少于5分鐘、回流時(shí)間不少于20分鐘。 5.2.10 中間產(chǎn)品含量、PH值測合格后不停泵,切換閥門,經(jīng)過濾器回流。 5.2.11 回流5分鐘后,切換閥門到灌裝。 5.2.12 根據(jù)灌裝需求藥液量,用回流閥調(diào)節(jié)流速。 5.2.13 藥液打完后,立刻通知灌裝,作相應(yīng)處理。 5.1.14 按藥料管道清洗程序清洗管道,經(jīng)檢查合格后,掛上清潔狀態(tài)標(biāo)志。 5.3 注意 5.3.1 量取藥液體積時(shí),應(yīng)注意觀測測量尺刻度,注意藥液面的波動(dòng)。盡量避免補(bǔ)加料的情況 出現(xiàn)。[含量控制在處方含量稍上] 5.3.2 按微孔濾膜更換程序,微孔濾膜應(yīng)每日更換。 5.3.3 垂熔玻璃濾球應(yīng)每日用注射用水反向沖洗(按濾器、容器清洗規(guī)程)。 5.3.4 開閉各類閥門前應(yīng)核實(shí)物料是否正確,防止錯(cuò)開。 5.3.5 配料前應(yīng)注意罐底閥是否關(guān)閉,防止漏藥。 5.3.6 攪拌器開啟前應(yīng)確認(rèn)罐內(nèi)藥液體積達(dá)到規(guī)定量。 5.3.7 按萬級潔凈區(qū)規(guī)程清洗本崗位。 6說明 凡制定有具體配液操作規(guī)程的品種,以該品種的具體工藝規(guī)程為準(zhǔn)。 7培訓(xùn) 7.1 培訓(xùn)對象: 7.2 培訓(xùn)時(shí)間:二小時(shí)。
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