50批號打印標準操作程序(doc)
綜合能力考核表詳細內(nèi)容
50批號打印標準操作程序(doc)
| |頒發(fā)部門 |廠文件控制中心 | |批號打印標準操作程序 |接收部門 | | | |生效日期 | | |操作標準---生產(chǎn) |制定人 | |制定日期 | | |文件編號 | |審核人 | |審核日期 | | |文件頁數(shù) |共 2 頁 |批準人 | |批準日期 | | |分發(fā)部門 | | 1 目的 建立批號打印的標準操作程序,確保打印質(zhì)量。 2 范圍 批號打印崗位。 3 責任 3.1 批號打印崗位操作人員按本程序正確實施操作。 3.2 班長、質(zhì)監(jiān)員負責監(jiān)督與檢查,確保打印的質(zhì)量。 4 內(nèi)容 4.1 打印前準備 4.1.1 檢查機房、設備的清潔狀況,操作場所的清場狀況,檢查清場合格證,核對其有效期, 取下標示牌,按生產(chǎn)部門標識管理規(guī)程定置處理。 4.1.2 包裝班長按生產(chǎn)指令填寫工作狀態(tài),掛生產(chǎn)標示牌于指定位置。 4.1.3 用75%乙醇擦拭批號打印機表面,批號印戳及鋼字碼用95%乙醇清洗干凈。 4.1.4 按生產(chǎn)指令,在批號打印機上裝好批號鋼字碼,調(diào)好批號印戳上的批號或有效期。批號 打印機墨盒里面加進黑色或深藍色油墨。調(diào)批號、有效期時,必須與包裝班長二人復核 。 4.2 標簽、說明書、小盒的批號打印 4.2.1 標簽、說明書、小盒的批號打印采用批號打印機進行打印。 4.2.2 根據(jù)標簽、說明書、小盒的寬度,調(diào)整打印機打印入口寬度,同時調(diào)整打印機的打印壓 力。 | 第 2 頁/共 2 頁 | 4.2.3 取標簽、說明書、小盒一張(只),開啟打印機進行試打,觀察批號打印的 位置、清晰程度。通過不斷調(diào)試,直至批號打印在規(guī)定位置,不傾斜且字跡清晰。 4.2.4 按生產(chǎn)指令及中間產(chǎn)品合格數(shù)量逐一打印好一定數(shù)量的標簽、說明書和小盒。 4.2.5 打印過程中,隨時挑出打印歪斜、模糊、離位等嚴重質(zhì)量問題的標簽、說明書和小盒, 統(tǒng)計數(shù)量,做好記錄,分析原因并處理。打印廢損數(shù)不得超過總數(shù) 的0.5%。 4.2.6 打印完畢,填寫打印記錄。 4.3 中盒、大箱的批號打印 4.3.1 中盒、大箱的批號打印采用手工打印。 4.3.2 中盒、大箱分別用不同規(guī)格的印戳進行打印。 4.3.3 用調(diào)好批號、有效期的印戳沾上油墨后,先在廢紙上試打一兩下,確認批號、有效期無 錯,且字跡完整、清晰時,再正式開始打印。 4.3.4 批號與有效期應兩排平行,前端對齊,且平行盒(箱)邊沿。 4.3.5 批號、有效期字跡應清晰、完整,字體不歪斜。打印過程中隨時挑揀出打印嚴重不合格 的盒(箱),匯總各項損壞數(shù),記入生產(chǎn)記錄。損壞數(shù)不得超過總數(shù)的0.5%。 4.3.6填寫打印記錄。 4.4 清場、清潔 4.4.1 將打印好的合格包裝材料交包裝人員保管使用。破損報廢材料經(jīng)分析損壞原因,記錄數(shù) 量后,按程序辦理退庫。 4.4.2 將打印字碼用95%乙醇浸洗,再用水沖洗干凈后,存放在打印室規(guī)定地方。 4.4.3 用75%乙醇擦拭打印機,搞好設備清潔。 4.4.4 搞好地面衛(wèi)生。 5 培訓 5.1 培訓對象:包裝班班長、批號打印操作人員。 5.2 培訓時間:二小時。
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