50水針洗淋、干燥標準操作程序(doc)
綜合能力考核表詳細內(nèi)容
50水針洗淋、干燥標準操作程序(doc)
受控狀態(tài): | |頒發(fā)部門 | | |水針洗淋、干燥標準操作程序 |接收部門 | | | |生效日期 | | | |制定人 | |制定日期 | | |文件編號 | |審核人 | |審核日期 | | |文件頁數(shù) | |批準人 | |批準日期 | | |分發(fā)部門 | | 1目的 建立水針洗淋、干燥標準操作程序。 2范圍 注射劑滅菌檢漏后水針洗淋、干燥操作。 3責任 水針滅菌、檢漏操作工、工藝員、質(zhì)監(jiān)員。 4參考文件 XGL·S型多功能安瓿滅菌器進行操作。 5內(nèi)容 5.1 操作 5.1.1 使用XGL·S型多功能安瓿滅菌器進行操作。 5.1.2 遵循程序A的循環(huán)過程,并設定從清洗 干燥 結(jié)束程序。 5.2 清洗 5.2.1 第一次清洗 5.2.1.1 排水泵,進水泵水閥,排汽水閥開啟,設定第一次清洗時間為5分鐘,清洗時間到備用水 閥關(guān)閉。 5.2.2 第二次清洗 5.2.2.1 進清水閥,排清閥開啟,設定第二次清洗時間為5分鐘。清洗時間到,進清水閥關(guān)閉,進 水泵停止工作,水位低于下限后,排清水閥關(guān)閉,排水泵停止工作,清洗狀態(tài)結(jié)束。 5.3 干燥 5.3.1 開啟蒸汽閥,排汽水閥,流水閥,開始重新升溫。 5.3.2 設定干燥時間為5分鐘干燥溫度為100℃干燥時間到蒸汽閥,排汽閥疏水閥關(guān)閉,真空閥開 啟,真空泵工作,兩分鐘后,真空閥關(guān)閉,真空泵停止工作,壓縮氣閥開啟,壓力到達 壓縮氣壓表上限或時間達到1分鐘,壓氣閥關(guān)閉,排氣閥開啟,內(nèi)室壓力回“0”位,干燥 狀態(tài)結(jié)束。 5.4 操作結(jié)束后,打開滅菌器,取出清洗、干燥后的藥品安瓿,剔出破損之安瓿,填寫工藝 流程卡,向燈檢工序移交(或入中間站)。 5.5 按清潔規(guī)程要求,對設備場地進行清洗,經(jīng)檢查合格后掛上狀態(tài)標志。 6培訓 6.1 培訓對象:滅菌崗位操作工、工藝員、質(zhì)監(jiān)員。 6.2 培訓時間:二小時。
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受控狀態(tài): | |頒發(fā)部門 | | |水針洗淋、干燥標準操作程序 |接收部門 | | | |生效日期 | | | |制定人 | |制定日期 | | |文件編號 | |審核人 | |審核日期 | | |文件頁數(shù) | |批準人 | |批準日期 | | |分發(fā)部門 | | 1目的 建立水針洗淋、干燥標準操作程序。 2范圍 注射劑滅菌檢漏后水針洗淋、干燥操作。 3責任 水針滅菌、檢漏操作工、工藝員、質(zhì)監(jiān)員。 4參考文件 XGL·S型多功能安瓿滅菌器進行操作。 5內(nèi)容 5.1 操作 5.1.1 使用XGL·S型多功能安瓿滅菌器進行操作。 5.1.2 遵循程序A的循環(huán)過程,并設定從清洗 干燥 結(jié)束程序。 5.2 清洗 5.2.1 第一次清洗 5.2.1.1 排水泵,進水泵水閥,排汽水閥開啟,設定第一次清洗時間為5分鐘,清洗時間到備用水 閥關(guān)閉。 5.2.2 第二次清洗 5.2.2.1 進清水閥,排清閥開啟,設定第二次清洗時間為5分鐘。清洗時間到,進清水閥關(guān)閉,進 水泵停止工作,水位低于下限后,排清水閥關(guān)閉,排水泵停止工作,清洗狀態(tài)結(jié)束。 5.3 干燥 5.3.1 開啟蒸汽閥,排汽水閥,流水閥,開始重新升溫。 5.3.2 設定干燥時間為5分鐘干燥溫度為100℃干燥時間到蒸汽閥,排汽閥疏水閥關(guān)閉,真空閥開 啟,真空泵工作,兩分鐘后,真空閥關(guān)閉,真空泵停止工作,壓縮氣閥開啟,壓力到達 壓縮氣壓表上限或時間達到1分鐘,壓氣閥關(guān)閉,排氣閥開啟,內(nèi)室壓力回“0”位,干燥 狀態(tài)結(jié)束。 5.4 操作結(jié)束后,打開滅菌器,取出清洗、干燥后的藥品安瓿,剔出破損之安瓿,填寫工藝 流程卡,向燈檢工序移交(或入中間站)。 5.5 按清潔規(guī)程要求,對設備場地進行清洗,經(jīng)檢查合格后掛上狀態(tài)標志。 6培訓 6.1 培訓對象:滅菌崗位操作工、工藝員、質(zhì)監(jiān)員。 6.2 培訓時間:二小時。
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