BH40量化指標計算方法(doc)
辦公室 1、特殊工種/工序資格一次評定合格率 對特殊工種/工序需要進行資格評定的人員，可以采取抽查幾批的辦法，對每批計算 出一次評定合格率，再把幾批一次評定合格率相加除以批次之和。 ２、辦公設(shè)施完好率 辦公設(shè)施完好率即對主要辦公設(shè)施進行檢（抽）查，完好的辦公設(shè)施除以所檢（抽 ）查辦公設(shè)施總和。 ３、年度失竊次數(shù) 本年度被發(fā)現(xiàn)失竊次數(shù)之和。 工會 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　經(jīng)有效評價合格的人數(shù)　 1. 職工培訓(xùn)有效性評價合格率　＝——————————————　 接受有效性評價的總?cè)藬?shù)　 全廠職工年內(nèi)接受培訓(xùn)的總時間（學(xué)時） ２、年度人均接受培訓(xùn)時間?。健　?　　　　　　　　　　　　　　　　　　　全廠職工人數(shù) 　 　 內(nèi)部培訓(xùn)完成項目＋外出培訓(xùn)完成項目　　　 ３、培訓(xùn)計劃完成率?。健?　　　　 　 內(nèi)部培訓(xùn)項目＋外出培訓(xùn)項目　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　 本年度提出合理化建議數(shù)　　　　 ４、合理化建議人均提出率＝—————————————　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　全廠職工人數(shù)　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　已采納和實施數(shù)　　　　　　 ５、合理化建議落實率 ＝　——————————————　 　　　　　　　　　　　　　　本年度提出合理化建議數(shù)　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　 采購部 1、計劃按時完成率 采購部計劃完成率＝按時完成計劃數(shù) / 應(yīng)完成計劃數(shù) 個人計劃完成率＝按時完成計劃數(shù) / 應(yīng)完成計劃數(shù) 影響因素：a.計劃要求時間不合理；b.一份計劃包含多項物資，其中一項沒有完成，記 為該計劃沒有完成。 2、按時交付率 統(tǒng)計方法： 原材料、摩擦副組件按年度簽訂意向性合同，每個月按采購計劃向供方下達訂單，通知 供方本月交貨的型號、數(shù)量、價格、交貨期，要求供方審核無誤后蓋章確認，我公司按 供方確認的交貨時間接收。 按時交付的數(shù)量 / 總的訂貨數(shù)量＝按時交付率 3、質(zhì)量合格率 統(tǒng)計方法： （1）、摩擦副： 質(zhì)量不合格有：進貨檢驗不合格、裝配廢品、市場退回產(chǎn)品。 將出現(xiàn)的不合格分項進行統(tǒng)計，氣缸套的不合格分為：金相、尺寸、外觀、標識等。 分項不合格數(shù)量 / 交付總量X1000000＝分項質(zhì)量合格率（PPM） 各分項質(zhì)量合格率相加得到總的質(zhì)量合格率 （2）原材料 我公司對原材料主要監(jiān)控其成分。 不合格數(shù)量 / 總進貨量X100％＝質(zhì)量合格率（％） 4、超額運費統(tǒng)計 記錄每一筆超額運費，每月月底分析超額運費產(chǎn)品的原因，進行整改和預(yù)防。 5、產(chǎn)品價格 制定物資采購的最高限價，對于超出限價的采購進行審核，分析原因。 對于采購價格的分析，限于目前的知識水平和計算機的應(yīng)用水平，還不能確定明確的指 標。 技術(shù)質(zhì)量部 １、供貨質(zhì)量ppm 定義：交付給用戶活塞所存在問題數(shù)量與該產(chǎn)品交付總量的百萬分比率。 發(fā)出活塞所存在問題的數(shù)量 公式：ppm= ------------------------------- * 1000000 批產(chǎn)品發(fā)出的總量 ２、鑄造廢品率 定義：因鑄造原因造成的不合格品重量與該產(chǎn)品合格品及不合格品總重的百分比率。 鑄造不合格品重量 公式：鑄造廢品率＝-----------------------------------------* 100 成品重量+鑄造不合格品重量+機加工不合格品重量 ３、機加工廢品率 定義：因機加工原因造成的不合格品數(shù)量與該產(chǎn)品合格品及不合格品總數(shù)的百分比 率。 機加工不合格品數(shù) 公式：機加工廢品率＝--------------------------------------- * 100 成品數(shù)+鑄造不合格品數(shù)+機加工不合格品數(shù) ４、交檢活塞批次合格率 定義：交檢活塞合格批數(shù)與交該活塞總批數(shù)的百分比率。 合格批數(shù) 公式：交檢活塞批次合格率＝---------------- * 100 總批數(shù) ５、送檢合格率 定義：送檢活塞批的合格品數(shù)量與該批合格品數(shù)及機加工不合格品之和的百分比率 。 合格品數(shù) 公式：送檢合格率＝-------------------------- * 100 合格品數(shù)+機加工不合格品數(shù) ６、檢測設(shè)備完好率：同生產(chǎn)設(shè)備完好率 ７、檢測設(shè)備抽查合格率：同生產(chǎn)設(shè)備抽查合格率 ８、通用量具周期鑒定合格率 定義：在一個鑒定周期內(nèi)，鑒定不合格量具數(shù)與鑒定量具總數(shù)之比。 不合格量具數(shù) 公式：通用量具周檢合格率＝------------------* 100 所鑒定量具總數(shù) 注：通用量具包括：卡尺、千分尺、深度尺、百分表、千分表等。 本指標由計量室負責(zé)統(tǒng)計。 ９、自制量具使用鑒定合格率 定義：自制量具經(jīng)鑒定合格投入使用后，在一年內(nèi)，鑒定不合格數(shù)與 鑒定總數(shù)之比。 鑒定不合格數(shù) 公式：自制量具使用周檢合格率＝--------------------- * 100 使用中所鑒定量具總數(shù) 本指標由計量室負責(zé)統(tǒng)計。 10、自制量具廢品率 定義：在一年內(nèi)，對于新投制的自制量具，鑒定不合格而報廢的數(shù)量與鑒定新自制量具 總數(shù)之比。 鑒定報廢數(shù) 公式：自制量具廢品率＝------------------- * 100 鑒定新量具總數(shù) 本指標由計量室負責(zé)統(tǒng)計。 銷售部 1、顧客滿意度 本指標的計算方式、方法及頻次已在程序文件中作出規(guī)定。 2、產(chǎn)品交付率 產(chǎn)品交付率＝實際交付數(shù)量/訂單數(shù)量×100％ 產(chǎn)品交付數(shù)量：是指實際發(fā)往主機廠的產(chǎn)品數(shù)量，以發(fā)貨數(shù)量為準； 訂單數(shù)量：是指用戶訂單的需求量，以訂單為準。 3、供方（外委運輸）業(yè)績統(tǒng)計指標說明 ㈠、運輸賠償率 運輸賠償率＝運輸損壞賠償總額／發(fā)貨額×100％ ①運輸損壞賠償總額是指：產(chǎn)品在運輸過程中，因承運單位造成產(chǎn)品損壞或損 失給予的賠償總額； 數(shù)據(jù)來源：以實際賠償數(shù)額為準。 ② 發(fā)貨額是指：自公司本部實際發(fā)出產(chǎn)品的價值總額； 數(shù)據(jù)來源：以當期(半年)實際發(fā)貨額為準。 ㈡、顧客反饋投訴率 顧客反饋投訴率＝顧客反饋投訴頻次／運輸頻次×100％ ⑴顧客反饋投訴頻次是指：顧客對運輸服務(wù)質(zhì)量表示不滿的反饋（書面或口頭）次數(shù) ； 計算依據(jù)：以顧客或業(yè)務(wù)人員投訴的書面記錄或電話記錄為準。 ⑵運輸頻次是指：產(chǎn)品實際發(fā)運的車次； 計算依據(jù)：以當期（半年）產(chǎn)品的發(fā)運記錄和開具的派車單為準。 生產(chǎn)制造部 1、生產(chǎn)計劃完成率: 實際完成總數(shù) 完成率(只數(shù))＝ ───────＊100％ 計劃總數(shù) 實際完成品種 完成率(品種)＝ ───────＊100％ 計劃品種 完成率(只數(shù))＋完成率(品種) 生產(chǎn)計劃完成率＝ ───────────── ２ 因設(shè)備精度達不到工藝要求，技術(shù)工藝錯誤及計劃調(diào)整超出生產(chǎn)周期不能按時完成的不 在考核之內(nèi)。 2、產(chǎn)品在線平均周轉(zhuǎn)時間 批量在2000只左右從毛坯投入到出產(chǎn)品的平均周轉(zhuǎn)時間為10天左右(見附表) 3、工裝更換平均時間(見附表) 工裝更換平均時間為4.5天(從第一道工序到出成品) 4、在制品的控制數(shù)量 生產(chǎn)線在制品：生產(chǎn)線第一道工序加工到清洗前的在線產(chǎn)品每班每工序平均存四分之一 班產(chǎn)量。例：(WX6113BKZ)25道機加工工序，25*525*1/4=3281只。 5、待檢品控制數(shù)量 1）每條生產(chǎn)線的待檢品不得超過一個班次的檢驗量平均2000只左右，檢驗班待檢品總量 不得超過2天的待檢量，機一廠：1萬只、機二廠：2萬只。 2）表面處理在制品不得超過表面處理兩天的生產(chǎn)量約2萬只。 6、加工過程平均搬運距離 從原材料庫－>鑄造廠(20)－>鑄造廠內(nèi)部(80)－>銑冒口(80)－>熱處理(80)－>毛坯庫( 30)－>粗加工(30)－>機一廠(100)－>機一廠內(nèi)部(100)－>清洗(100)－>檢驗(100)－>表 面處理(100)－>表面處理內(nèi)部(80)－>檢驗、包裝(100) 20+80+80+80+30+30+100+100+100+100+100+80+100=1000米 7、生產(chǎn)準備到位率： 實際準備到位批次 生產(chǎn)準備到位率＝────────＊100％ 計劃準備到位批次 1）技術(shù)工藝準備到位率：(因主機廠計劃更改造成準備不到位 不在考核之內(nèi)) 2）工裝、量具模具到位率：(因技術(shù)圖紙更改和原材料物資準備 不到位不在考核之內(nèi)) 3）毛坯準備到位率：(因計劃調(diào)整用戶急需而使毛坯準備不到位 不在考核之內(nèi)) 4）原材物料準備到位率：(確因技術(shù)尖端科研項目未有形成生產(chǎn) 能力的原材料準備不到位可暫不考核) 5）檢驗包裝準備到位率：(因主機廠更改標準造成檢驗包裝不到位不在考核之內(nèi)) 6）設(shè)備準備到位率：(設(shè)備按選型準備，滿足設(shè)備精度要求而滿足不了工藝要求的設(shè)備 不在考核之內(nèi)) 7）設(shè)備選型準確率： 8、在用工位器具完好率： 總量－不合格數(shù)量 在用工位器具完好率＝────────＊100％ 在用工位器具總數(shù) 9、在存毛坯合格率： 總量－不合格數(shù)量 庫存毛坯合格率＝────────＊100％ 庫存毛坯總數(shù) (因圖紙更改造成的毛坯不合格不在考核之內(nèi)) 10、年度安全事故頻率為零 11、供方及時供貨率：100％ 12、供方質(zhì)量水平(500ppm) 13、供方產(chǎn)品價格：低于市場同等價格的5-10％ 14、內(nèi)部顧客滿意度：95％ 完好臺數(shù) 15、設(shè)備完好率= ---------------- 主要生產(chǎn)設(shè)備臺數(shù) 每月由使用單位組織維修人員對主要生產(chǎn)設(shè)備進行完好檢查并記錄，由設(shè)備辦組織對不 完好情況進行整改 故障時數(shù) 16、故障停機率= -------------- 實際運轉(zhuǎn)臺時 (機械與電氣)維修人員在維修后填寫"維修保養(yǎng)記錄單",月底由使用單位匯總出故障總時 數(shù);實際運轉(zhuǎn)臺時由各班組設(shè)備管理員按設(shè)備實際運行時間每天統(tǒng)計一次,月底由分廠將 統(tǒng)計表匯總 T 17、關(guān)鍵設(shè)備機器能力=----- 8S 設(shè)備辦組織使用單位、技質(zhì)部對新投產(chǎn)、大修后、加工超差設(shè)備進行能力測算，具體內(nèi) 容見"機器能力調(diào)查規(guī)程" 抽查合格臺數(shù) 18、設(shè)備定保抽查合格率=---------------- 抽查總臺數(shù) 設(shè)備辦在每兩月一次的定保完成后組織使用單位按定期保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)卡要求對保養(yǎng)情況 進行抽查,數(shù)量為≥總量的10%, 抽查合格臺數(shù) 19、設(shè)備例保抽查合格率=----------------- 抽查總臺數(shù) 設(shè)備辦組織使用單位按日常保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)卡要求抽查例保的執(zhí)行情況,每月抽查量≥使用 單位設(shè)備臺數(shù)的20% 一次驗收合格數(shù) 20、自制設(shè)備一次驗收合格率=-------------------- 自制設(shè)備總臺數(shù) 由生產(chǎn)部組織使用單位與技術(shù)中心至專機廠進行試車并驗收 大項修設(shè)備合格數(shù) 21、大項修設(shè)備驗收合格率= --------------------- 大項修設(shè)備總臺數(shù) 由生產(chǎn)部組織對大項修設(shè)備的維修情況按"維修技術(shù)任務(wù)書"要求進行驗收 一次驗收合格數(shù) 22、新增設(shè)備一次驗收合格率=-------------------- 新增設(shè)備總臺數(shù) 由生產(chǎn)部組織采購部、技術(shù)中心、技質(zhì)部與使用單位按設(shè)備驗收管理規(guī)程進行驗收 財務(wù)部 內(nèi)部故障成本總額 １、萬元產(chǎn)值內(nèi)部故障成本比率=----------------------×100％ 現(xiàn)價工業(yè)總產(chǎn)值(萬元) 外部故障成本總額 ２、銷售收入外部故障成本比率=----------------------×100％ 產(chǎn)品銷售收入總額 返工返修費用 ３、萬元產(chǎn)值返工返修費用比率=-----------------------×100％ 現(xiàn)價工業(yè)總產(chǎn)值(萬元) 盤點符合數(shù) ４、物資盤點符合率=------------------×100％ 盤點物資種類數(shù) 全部在存物資數(shù)量-缺陷物資數(shù)量 ５、在存物資抽查完好率=-------------------------------- ×100％ 全部在存物資數(shù)量
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