JS-WI-003 蒸壓釜技術(shù)安全規(guī)程(doc)
蒸壓釜技術(shù)、安全規(guī)程 2000-09-25發(fā)布 2000-10-01實施 福建省泉州市堅實水泥制品有限責(zé)任公司 一．技術(shù)操作規(guī)定 1. 管樁的裝車及進釜。 1. 管樁常壓養(yǎng)護脫模后運至蒸壓釜養(yǎng)護區(qū)。 2. 將管樁吊上釜車，裝車時必須遵守先裝中間，然后對稱地向兩側(cè)堆疊的原則 ，防止偏重而引起傾覆。 3. 裝完第一層，觀察是否有架空現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)個別樁被架空不貼墊木者，必須 排除后才能繼續(xù)向上堆疊。 4. 向上堆疊時，先放置特制的墊木，然后按第（2）點的要求進行。所放的上、 下墊木必須在同一垂直線上。 5. 裝車堆疊完畢，要觀察頂層及兩側(cè)的管樁是否符合要求。入釜前，必須將釜 車、墊木上的浮料精掃干凈，不得帶入釜內(nèi)；清掃釜內(nèi)積料和雜物，保證 釜內(nèi)底部、軌面干凈，冷凝水排放口濾網(wǎng)罩周圍無污物堆積和堵塞。 6. 放好入釜擺渡過橋，將預(yù)留的膨脹間隙用準(zhǔn)備好的鋼板塞緊。掛好卷揚機的 鋼絲繩。 7. 啟動卷揚機，使釜車緩慢、平衡地進釜。同時必須有人觀察小車進釜情況， 如有碰擦釜體現(xiàn)象，必須立即停止操作，待處理完畢再繼續(xù)進行。釜車?yán)?到預(yù)定位置后就停機。必須注意，不要拉過頭，否則極難推回。 8. 檢查密封膠圈，如有嚴(yán)重破損、變形、老化等現(xiàn)象（漏氣）應(yīng)給予修復(fù)更換 。 9. 釜端法蘭嚙合處及各傳動機構(gòu)，在關(guān)釜前需加油潤滑。 10. 平衡地移動釜蓋，釜蓋關(guān)閉后，隨即關(guān)閉安全手柄。 2. 管樁的蒸壓制度及操作。 1. 管樁蒸壓的工藝制度 1. 蒸壓釜的工作壓力1MPa，工作溫度179。C。 2. 升壓階段2小時，第一個40分鐘的壓力不超過0.3MPa，約133。C；第二個40 分鐘的壓力不超過0.6MPa，約152。C；第三個40分鐘升至1MPa。 3. 恒壓階段4小時，壓力保持1MPa約179。C，但不得低于0.9MPa,也不得超過1 .1MPa。 4. 降壓階段2小時，第一個40分鐘緩慢降至0.7MPa。第二個40分鐘也緩慢降至0 .35MPa，第三個40分鐘緩慢地降到零。此階段的降壓速度不允許過快，必 須按要求進行。 2. 蒸壓的操作制度 1. 供汽前應(yīng)作全面的檢查，各閥門的開關(guān)情況都正常無異態(tài)，然后通知鍋爐房 供汽。 2. 排除進釜前的管道內(nèi)的冷凝水，釜內(nèi)溫度升至80。C—100。C時，開始排冷空 氣。排除時間不應(yīng)小于20分鐘，然后緩慢地開啟進汽閥供汽。應(yīng)按規(guī)定的 升壓時間使壓力和溫度均勻上升。 3. 恒壓階段要經(jīng)常調(diào)節(jié)蒸汽的進汽閥門，保證管樁在規(guī)定的壓力下進行養(yǎng)護。 4. 恒壓養(yǎng)護完畢，關(guān)閉進汽閥，緩慢開啟排汽閥進行排汽。按規(guī)定的降壓速度 來降壓。 5. 降壓（溫）時，應(yīng)將該釜內(nèi)蒸汽輸入待升壓（溫）釜內(nèi)，以節(jié)約蒸汽，減少 能耗。操作程序：經(jīng)排汽分汽缸，先將待升壓（溫）釜閥門打開，再開啟 降壓（溫）釜閥門，使兩釜連通，待兩釜內(nèi)壓力均等時，關(guān)閉升壓（溫） 閥門。然后開啟降壓（溫）釜對空排放閥門，泄掉釜內(nèi)壓力，使壓力表指 針處于零位。升壓（溫）釜的操作程序仍按（2）條規(guī)定。 6. 蒸壓養(yǎng)護的全過程，必須密切觀察釜兩端的疏水器工作是否正常，必須保持 常開，保證釜內(nèi)冷凝水能及時排出。 7. 表壓力降至零后，最少要等30分鐘后，先將兩端的快速排污閥打開，如有熱 水待排清后，才能開啟釜蓋。 3. 管樁的出釜及卸車 1. 釜內(nèi)壓力降至常壓時，開啟安全手柄，排除殘余蒸汽。 2. 搖動減速機構(gòu)開啟釜蓋，平衡地移動釜蓋，避免大力碰撞。放好出釜擺渡過 橋，掛好卷揚機鋼絲繩。 3. 待管樁制品與室外氣溫的溫差降到85。C時才能出釜。如要提前出釜，必須做 好保溫措施。尤其大風(fēng)時更要注意防止制品出現(xiàn)裂紋。 4. 啟動卷揚機，使管樁小車平穩(wěn)地出釜。 5. 管樁卸車必須遵守先對稱地從兩側(cè)向中間卸車的原則，嚴(yán)禁偏卸一側(cè)。 6. 管樁卸車完后，必須對釜車作好加油及保養(yǎng)工作。 1. 安全操作規(guī)定 1. 蒸壓釜有嚴(yán)重缺陷，難以保證安全運行時，操作人員應(yīng)及時向單位負(fù)責(zé)人報告。 2. 蒸壓釜發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施停釜，排汽降壓 ，并及時報告有關(guān)部門。 1. 釜內(nèi)工作壓力、溫度超過許用值，采用各種措施仍不能使之下降； 2. 釜蓋、釜體、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全； 3. 安全附件失效、釜蓋關(guān)閉不緊，緊固件損壞難以保證安全運行； 4. 發(fā)生其它意外事故，且直接威脅到安全運行； 3. 蒸壓釜運行中冷凝水排放必須流暢，釜內(nèi)上部溫度與下部溫度之差不得大于40。C 。當(dāng)發(fā)生冷凝水排放受阻引起蒸壓釜嚴(yán)重上拱變形時，應(yīng)采取緊急措施排放冷凝 水，仍無效時應(yīng)停釜。 4. 安全閥、壓力表、溫度表等安全附件，應(yīng)經(jīng)常保持完好，并應(yīng)按計量部門的規(guī)定， 正常情況每半年送交校驗一次。壓力表有下列情況之一時應(yīng)停止使用： 1. 指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差； 2. 表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清； 3. 封印損壞或超過校驗有效期限； 5. 開啟釜門時，釜門正面嚴(yán)禁站人。操作工應(yīng)在釜門側(cè)面操作。 6. 釜蓋的開啟關(guān)閉安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)經(jīng)常檢查，確保靈活可靠，對已損壞和不能保證安 全的裝置應(yīng)及時檢查和更換，否則停止使用。 7. 蒸壓釜的任何檢修和修理工作都必須在無壓力的情況下進行。蒸壓釜檢修人員在進 入釜內(nèi)工作前，必須做到： 1. 切斷汽源，安全地固定好打開的釜蓋，并掛有“正在檢修”的標(biāo)牌； 2. 將釜內(nèi)認(rèn)真清理干凈； 3. 入釜內(nèi)檢修時，禁止使用明火照明，應(yīng)使用安全電壓的照明燈或電筒照明。 檢驗儀器和修理工具的電源電壓超過36伏時，必須采用絕緣良好的軟線， 并有可靠的接地線。 ----------------------- 泉州市堅實水泥制品有限公司 蒸壓釜技術(shù)、安全規(guī)程
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