MY2-012-產品標識和可追溯性控制程序(doc)
綜合能力考核表詳細內容
MY2-012-產品標識和可追溯性控制程序(doc)
鶴山市美業(yè)棉紡織企業(yè)有限公司 文 件 名 稱:產品標識和可追溯性控制程序 文 件 編 號:MY2-012 版 本 號:A 編 制: 審 批: 日 期:2004/7/1 日 期:2004/7/5 修訂記錄 |頁 號 |頁 版 |修 改 內 容 |批 準 人 |修 改 日 期 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 1 目的 防止不同類別、不同檢驗狀態(tài)的產品誤用或混亂,當有必要時可實現(xiàn)產品的有效追溯 。 2 范圍 適用于物料、半成品和成品標識及檢驗狀態(tài)的標識。 3 職責 3.1 生產部負責對生產過程的產品進行標識及維護。 3.2 經營部負責庫存物資的標識及維護。 3.3 品管部負責產品的檢驗狀態(tài)的標識。 3.4 辦公室對各部門的產品標識進行監(jiān)控。 4 工作內容 4.1 原材料的標識 原材料進廠后,倉管員負責對其進行分類、標識。品管部對原材料依據(jù)《原棉檢驗規(guī) 范》進行檢驗,并做好原料檢驗記錄。 4.2 生產過程中物料、產品的標識 4.2.1 生產部負責對員工產品標識的說明、培訓。 4.2.2 原料進入生產區(qū)后,按工藝要求進行分類堆放,并按《生產物料標識和擺放規(guī)定》作 好標識。 4.2.3 生產過程中使用的物料,如條桶、筒管、粗、細紗管、紙管、紗箱等按《生產物料標 識和擺放規(guī)定》《生產物料搬運和貯存規(guī)定》要求進行,內容包括顏色、日期、地點 、班別、次號。 4.2.4 生產過程中待檢半制品用專門容器,由專人負責處理。 4.2.5 經檢驗不合格產品貼上標簽,依據(jù)《不合格品控制程序》專人處理,原則上當班處理 完畢,未能完成的做好詳細交接班記錄。 4.3 成品標識 4.3.1 加工完成的合格產品,分品種堆放在指定位置,并有機號、品種、批號、器具顏色 等標識。品種之間有明顯的地域分界線。 4.3.2 加工完成的產品,按客戶要求進行包裝,寫清品種、批號、重量、日期及責任號等 明顯標識。 4.3.3包裝完成的產品,核實準確數(shù)字后轉入倉庫,倉管員依據(jù)《倉庫管理制度》進行分類 堆放、掛牌標識。 4.4 標識的管理 4.4.1 各部門負責所屬區(qū)域內的標識使用和維護,損壞或遺失的及時更換補充。 4.4.2 辦公室對各部門標識使用進行監(jiān)控。 4.5 產品可追溯性控制 4.5.1 根據(jù)顧客、相關法律法規(guī)的要求及產品的安全性能等因素并考慮公司自身追溯性要 求,按《工具、設備備件管理規(guī)定》、《包裝材料及輔助材料檢驗規(guī)范》、《原棉檢驗 規(guī)范》、《生產過程檢驗規(guī)范》、《成品檢驗規(guī)范》明確記錄原材料和零部件的來源, 生產過程、產品交付后的場所、涉及的部門進行追溯。 4.5.2 產品出現(xiàn)質量問題或其它原因需進行產品追溯時,由辦公室依據(jù)產品標識和記錄, 組織相關部門進行追溯。 5 相關文件 5.1 MY3-021 《原棉檢驗規(guī)范》 5.2 MY3-039 《生產過程檢驗規(guī)范》 5.3 MY3-040 《成品檢驗規(guī)范》 5.4 MY3-011 《工具、設備備件管理規(guī)定》 5.5 MY3-022 《包裝材料及輔助材料檢驗規(guī)范》 5.6 MY3-036 《倉庫管理制度》 5.7 MY2-019 《不合格品控制程序》 5.8 MY3-034 《生產物料標識和擺放規(guī)定》 5.9 MY3-035 《生產物料搬運和貯存規(guī)定》 6 質量記錄 無
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鶴山市美業(yè)棉紡織企業(yè)有限公司 文 件 名 稱:產品標識和可追溯性控制程序 文 件 編 號:MY2-012 版 本 號:A 編 制: 審 批: 日 期:2004/7/1 日 期:2004/7/5 修訂記錄 |頁 號 |頁 版 |修 改 內 容 |批 準 人 |修 改 日 期 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 1 目的 防止不同類別、不同檢驗狀態(tài)的產品誤用或混亂,當有必要時可實現(xiàn)產品的有效追溯 。 2 范圍 適用于物料、半成品和成品標識及檢驗狀態(tài)的標識。 3 職責 3.1 生產部負責對生產過程的產品進行標識及維護。 3.2 經營部負責庫存物資的標識及維護。 3.3 品管部負責產品的檢驗狀態(tài)的標識。 3.4 辦公室對各部門的產品標識進行監(jiān)控。 4 工作內容 4.1 原材料的標識 原材料進廠后,倉管員負責對其進行分類、標識。品管部對原材料依據(jù)《原棉檢驗規(guī) 范》進行檢驗,并做好原料檢驗記錄。 4.2 生產過程中物料、產品的標識 4.2.1 生產部負責對員工產品標識的說明、培訓。 4.2.2 原料進入生產區(qū)后,按工藝要求進行分類堆放,并按《生產物料標識和擺放規(guī)定》作 好標識。 4.2.3 生產過程中使用的物料,如條桶、筒管、粗、細紗管、紙管、紗箱等按《生產物料標 識和擺放規(guī)定》《生產物料搬運和貯存規(guī)定》要求進行,內容包括顏色、日期、地點 、班別、次號。 4.2.4 生產過程中待檢半制品用專門容器,由專人負責處理。 4.2.5 經檢驗不合格產品貼上標簽,依據(jù)《不合格品控制程序》專人處理,原則上當班處理 完畢,未能完成的做好詳細交接班記錄。 4.3 成品標識 4.3.1 加工完成的合格產品,分品種堆放在指定位置,并有機號、品種、批號、器具顏色 等標識。品種之間有明顯的地域分界線。 4.3.2 加工完成的產品,按客戶要求進行包裝,寫清品種、批號、重量、日期及責任號等 明顯標識。 4.3.3包裝完成的產品,核實準確數(shù)字后轉入倉庫,倉管員依據(jù)《倉庫管理制度》進行分類 堆放、掛牌標識。 4.4 標識的管理 4.4.1 各部門負責所屬區(qū)域內的標識使用和維護,損壞或遺失的及時更換補充。 4.4.2 辦公室對各部門標識使用進行監(jiān)控。 4.5 產品可追溯性控制 4.5.1 根據(jù)顧客、相關法律法規(guī)的要求及產品的安全性能等因素并考慮公司自身追溯性要 求,按《工具、設備備件管理規(guī)定》、《包裝材料及輔助材料檢驗規(guī)范》、《原棉檢驗 規(guī)范》、《生產過程檢驗規(guī)范》、《成品檢驗規(guī)范》明確記錄原材料和零部件的來源, 生產過程、產品交付后的場所、涉及的部門進行追溯。 4.5.2 產品出現(xiàn)質量問題或其它原因需進行產品追溯時,由辦公室依據(jù)產品標識和記錄, 組織相關部門進行追溯。 5 相關文件 5.1 MY3-021 《原棉檢驗規(guī)范》 5.2 MY3-039 《生產過程檢驗規(guī)范》 5.3 MY3-040 《成品檢驗規(guī)范》 5.4 MY3-011 《工具、設備備件管理規(guī)定》 5.5 MY3-022 《包裝材料及輔助材料檢驗規(guī)范》 5.6 MY3-036 《倉庫管理制度》 5.7 MY2-019 《不合格品控制程序》 5.8 MY3-034 《生產物料標識和擺放規(guī)定》 5.9 MY3-035 《生產物料搬運和貯存規(guī)定》 6 質量記錄 無
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