QC活動管理制度(doc)
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
QC活動管理制度(doc)
QC活動管理制度(草案) 1目的 為確保公司生產(chǎn)的持續(xù)有效運(yùn)行,大力開展群眾性的質(zhì)量管理活動,特制定本制度。 2 適用范圍 適用于本公司員工群眾性的質(zhì)量管理活動。 3 職責(zé) 3.1 技質(zhì)辦是QC質(zhì)量管理活動的歸口管理部門,負(fù)責(zé)QC小組活動的組織策劃、實施指導(dǎo)、檢 查考核工作。 3.2 各車間、部門負(fù)責(zé)搞好本部門的QC質(zhì)量管理活動。 4 術(shù)語 4.1 QC:Quality Control(質(zhì)量管理)的簡稱。 4.2 QC小組:在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的員工,圍繞公司的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和 現(xiàn)場存在的問題,以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來, 運(yùn)用質(zhì)量管理理論和方法開展活動的組織。 4.3 PDCA:P(Plan)表示計劃,D(DO)表示執(zhí)行,C(Check)表示檢查,A(Action)表示處理。 4.4 4M1E:人(Man)、機(jī)器(Machine)、材料(Material)、方法(Method)、環(huán)境(Env iroment)、測量(Measure)。 5 制度描述 5.1 QC活動年度計劃的制定 5.1.1 技質(zhì)辦根據(jù)總公司的要求通知各部門編制“部門QC活動年度計劃”,各部門按技質(zhì)辦通知 要求的時間,編制“部門QC活動年度計劃”報技質(zhì)辦。 5.1.2 計劃的內(nèi)容: a. QC活動各階段的實施方法和時間; b. 小組成員的調(diào)整和職責(zé)分配; c. 需要公司協(xié)調(diào)的事項; d. 需要資金。 5.1.3 技質(zhì)辦負(fù)責(zé)按總公司的要求和根據(jù)各部門編制的“部門QC活動年度計劃”編制公司“公司Q C活動年度計劃”,向總公司戰(zhàn)略管理部進(jìn)行申報。 5.2 QC活動的審批 根據(jù)總公司《技術(shù)創(chuàng)新管理制度》中的規(guī)定,投資規(guī)模>50萬元的由總公司審批。投資 規(guī)模<50萬元的由技質(zhì)辦、供銷辦、經(jīng)營辦評審項目的適宜性、有效性和性價比,總工 程師、主管副總經(jīng)理、總經(jīng)理審核,董事長批準(zhǔn)。 5.3 QC小組組建程序 由部門或部門間根據(jù)需要選擇的課題內(nèi)容或主攻方向共同協(xié)商,組建QC小組,并確定 組長人選,填寫“QC小組注冊登記表”和“QC課題評審表”報技質(zhì)辦注冊。 5.3.1 QC小組注冊 5.3.1.1 “QC小組注冊登記表”經(jīng)技質(zhì)辦審核后,總工程師批準(zhǔn),編上注冊號登記注冊。 5.3.1.2 技質(zhì)辦應(yīng)每年對QC小組進(jìn)行重新注冊。 5.3.1.3 對于停止活動半年以上的QC小組,應(yīng)取消其注冊資格。 5.3.2 QC課題審批程序 5.3.2.1 QC小組在選擇好課題后,開展活動之前,填寫“QC課題評審表”,報技質(zhì)辦。 5.3.2.2 技質(zhì)辦按“5.2 QC活動的審批”中的有關(guān)規(guī)定履行相關(guān)手續(xù)。 5.3.2.3 QC課題獲得批準(zhǔn)后,QC小組應(yīng)立刻開展工作。在活動過程中如遇到特殊原因無法繼續(xù)時 ,應(yīng)及時向技質(zhì)辦匯報,技質(zhì)辦應(yīng)予以協(xié)調(diào)解決。解決不了的問題,經(jīng)總工程師批準(zhǔn), 可更改或取消課題計劃。 5.3.3 注冊號 THQC-04-01 小組編號 年度 屯河化纖 5.4 QC小組成員 5.4.1 QC小組一般5–10人,設(shè)組長、副組長若干名,根據(jù)課題的不同,小組成員可跨部門組成 。 5.4.2 QC小組組長職責(zé): 5.4.2.1 領(lǐng)導(dǎo)QC小組有效的開展工作; 5.4.2.2 負(fù)責(zé)辦理QC小組的注冊登記手續(xù); 5.4.2.3 負(fù)責(zé)制定QC小組活動計劃; 5.4.2.4 負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)QC小組按計劃開展活動; 5.4.2.5 負(fù)責(zé)QC活動記錄的保管工作; 5.4.2.6 負(fù)責(zé)QC小組成員的質(zhì)量教育工作; 5.4.2.7 負(fù)責(zé)QC小組的其它日常管理工作。 5.4.3 QC小組成員的職責(zé) 5.4.3.1 負(fù)責(zé)依據(jù)QD活動計劃按時做好分配給自己的工作; 5.4.3.2 負(fù)責(zé)向本崗位周圍員工宣傳質(zhì)量管理的意義,發(fā)動和發(fā)現(xiàn)周圍員工的合理化建議。 5.5 QC小組的類型 為了便于對QC小組活動的領(lǐng)導(dǎo),按照QC小組參加的人員與活動課題的特點,把QC小組 分為“現(xiàn)場型”、“管理型”、“服務(wù)型”、“攻關(guān)型”四種類型。 5.5.1 現(xiàn)場型QC小組 以班組和車間操作工為主體組成,以穩(wěn)定工序質(zhì)量,改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗,改善 生產(chǎn)環(huán)境為目的。活動的范圍主要是在生產(chǎn)現(xiàn)場。 5.5.2 服務(wù)型QC小組 以公司不從事基本生產(chǎn)的輔助人員組成,以推動服務(wù)工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、科學(xué)化, 提高服務(wù)質(zhì)量為目的,活動的范圍主要是在服務(wù)現(xiàn)場。 5.5.3 攻關(guān)型QC小組 以領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和操作人員三結(jié)合組成,以解決技術(shù)關(guān)鍵為目的,活動范圍包括與 生產(chǎn)有關(guān)的各個領(lǐng)域。 5.5.4 管理型QC小組 以管理人員組成,以提高業(yè)務(wù)工作質(zhì)量,解決管理中存在的問題,提高管理水平為目 的。 5.6 QC小組活動的程序 QC小組活動應(yīng)遵循和運(yùn)用PDCA循環(huán)、統(tǒng)計技術(shù)等科學(xué)的方法,對所選擇的課題進(jìn)行計 劃、實施、檢查和改進(jìn)。使之不斷循環(huán)前進(jìn),階梯上升。 QC活動程序圖 A P C D 5.6.1 選擇課題 5.6.1.1 公司根據(jù)實際需要下達(dá)的,生產(chǎn)經(jīng)營活動中迫切需要解決的技術(shù)攻關(guān)性的課題。 5.6.1.2 QC小組在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,通過自身開動腦筋觀察發(fā)現(xiàn)和用戶(下道工序)提出的不滿 意問題中選題。 5.6.1.3 選題通常使用的方法有調(diào)查表、對比表、排列圖、魚刺圖、流程圖。 5.6.2 現(xiàn)狀調(diào)查 5.6.2.1 收集數(shù)據(jù),對選擇課題的相關(guān)數(shù)據(jù)到現(xiàn)場進(jìn)行客觀、真實、可比性和時效性的收集。 5.6.2.2 采用調(diào)查表、排列圖、直方圖、控制圖、散布圖等統(tǒng)計方法,對數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計。 5.6.3 設(shè)定目標(biāo) 5.6.3.1 設(shè)定目標(biāo)要與課題相對應(yīng),要用具體的數(shù)值來表達(dá)需達(dá)到的目標(biāo)。課題目標(biāo)即要有挑戰(zhàn) 性,又要是通過努力可以實現(xiàn)的。 5.6.3.2 設(shè)定目標(biāo)要說明制定目標(biāo)的依據(jù)??梢杂梦淖趾蛨D表分析說明。 5.6.4分析原因 運(yùn)用人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等統(tǒng)計技術(shù),對存在的諸多問題層層展開,進(jìn)行徹底的 分析和研究。 5.6.5 確定主要原因 通過統(tǒng)計分析,在諸多存在的問題中,找出影響質(zhì)量的主要原因。 5.6.6 制定對策 5.6.6.1 針對主要原因,分析、研究和選用合適的對策。分析研究實施對策要有有效性和時效性 。 5.6.6.2 編制實施對策表 |序號 |要因 |對策 |目標(biāo) |實施 |地點 |時間 |負(fù)責(zé)人 | | | | | | | | | | 5.6.7 檢查效果 在所有要因都得到解決或改進(jìn)后,應(yīng)對新的生產(chǎn)或經(jīng)營狀況進(jìn)行數(shù)據(jù)收集,并與實施 前所收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,檢查是否完成預(yù)定目標(biāo)。 5.6.7.1 完成預(yù)定目標(biāo),說明已解決問題,進(jìn)行下一步驟,鞏固取得的成果。 5.6.7.2 未達(dá)到預(yù)定目標(biāo),應(yīng)從要因和對策是否準(zhǔn)確中進(jìn)行分析和研究。返回到5.6.4分析原因處 重新開始進(jìn)行PDCA循環(huán)。 5.6.8 制定鞏固措施 5.6.8.1 把“實施對策表”中通過實施已證明了的有效措施(如變更的工作方法、操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝 參數(shù)、規(guī)章制度等)初步納入到有關(guān)制度或操作規(guī)程中。 5.6.8.2 經(jīng)常檢查是否按照有效措施更改的方法進(jìn)行工作。 5.6.8.3 確定一定的鞏固期,并做好記錄,觀察效果是否穩(wěn)定。 5.6.9 總結(jié)及今后打算 5.6.9.1 通過此次QC活動,除了解決本課題外,還解決了其它那些相關(guān)問題,還需要抓住那些活 動中發(fā)現(xiàn)而沒有解決的問題。 5.6.9.2 總結(jié)活動過程中,那些是成功的,那些是不成功的,需要改進(jìn)的地方和措施。 5.6.9.3 總結(jié)通過此次活動所取得的無形效果。如,員工質(zhì)量意識、問題意識、參與意識、改進(jìn) 意識的提高,個人能力的提高,QC知識的掌握,團(tuán)隊精神的增強(qiáng)等。 5.7 評審和驗收 5.7.1由QC課題小組將完整的QC活動資料報技質(zhì)辦,技質(zhì)辦組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對 該課題進(jìn)行真實性、有效性和創(chuàng)新性評審。 5.7.2 評審內(nèi)容 5.7.2.1 QC成果所展示的活動全過程是否符合PDCA循環(huán)理論。 5.7.2.2 活動的各個環(huán)節(jié)是否做的以客觀事實為依據(jù),用數(shù)據(jù)說話,以及所用的數(shù)據(jù)是否完整、 正確、有效。 5.7.2.3 統(tǒng)計方法的運(yùn)用是否正確、恰當(dāng)。 5.7.3 驗收:根據(jù)評審結(jié)果,技質(zhì)辦按綜合評分進(jìn)行統(tǒng)計,80分以上為合格QC成果,并做出驗 收結(jié)論。 5.8 評比和激勵 5.8.1 獲得驗收合格的QC課題,由技質(zhì)辦初步選擇出優(yōu)秀的課題,報總工程師批準(zhǔn)后,參加總 公司舉辦的QC成果發(fā)布。 5.8.2 每年1月份,由總工程師組織有關(guān)人員對上一年度驗收合格的QC課題進(jìn)行評比。 5.8.3 評比標(biāo)準(zhǔn):課題的符合性(是否符合PDCA循環(huán)理論和統(tǒng)計技術(shù)使用是否準(zhǔn)確)、有效性 (問題是否完全解決,解決了百分之幾等)、創(chuàng)新性和效果(經(jīng)濟(jì)效果和無形效果)等 。 5.8.4評比設(shè)一、二、三等獎。并進(jìn)行獎勵。 5.9 檢查考核 5.9.1 各部門應(yīng)嚴(yán)格按計劃進(jìn)行QC活動并保存相關(guān)記錄。技質(zhì)辦每月至少進(jìn)行一次QC活動的檢 查,并按《生產(chǎn)管理考核辦法》進(jìn)行考核。 5.9.2 對于停止活動半年的QC小組,應(yīng)取消其注冊資格。 6 相關(guān)文件 6.1 《總公司技術(shù)創(chuàng)新管理制度》 6.2 《總公司技術(shù)創(chuàng)新激勵制度》 6.3 《質(zhì)量記錄管理制度》 6.4 《生產(chǎn)管理考核辦法》 7 質(zhì)量記錄 7.1 “QC小組注冊登記表” 7.2 “QC課題評審表” 7.3 “部門QC活動年度計劃” 7.4 “公司QC活動年度計劃” 7.5 “實施對策表” 7.6 “QC成果評審表” 7.7 “QC活動檢查表” 7.8 “各種統(tǒng)計記錄表” QC小組注冊登記表 |小組名稱 | |小組類型 | |注冊號 | | |組長 | |職務(wù) | |學(xué)歷 | | |副組長 | |職務(wù) | |職務(wù) | | |成員 | |職務(wù) | |職務(wù) | | |成員 | |職務(wù) | |職務(wù) | | |成員 | |職務(wù) | |職務(wù) | | |成員 | |職務(wù) | |職務(wù) | | |成員 | |職務(wù) | |職務(wù) | | |成員 | |職務(wù) | |職務(wù) | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |技質(zhì)辦意見: | | | | | | | |主任: 日期: | |總工程師意見: | | | | | | | |簽名: 日期: | QC課題評審表 |課題名稱| |QC小組名稱| | |QC課題現(xiàn)狀描述: | | | | | |目標(biāo): | |措施: | | | | | | | |需要資金和協(xié)調(diào)事項: | | | | | |技質(zhì)辦評審意見: |經(jīng)營辦評審意見: |供銷辦評審意見: | | | | | | | | | | | | | |日期: |日期: |日期: | |總工程師: |生產(chǎn)副總經(jīng)理: |總經(jīng)理: |董事長: | | | | | | | | | | | |日期: |日期: |日期: |日期: | QC成果評審表 QC小組名稱: ...
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QC活動管理制度(草案) 1目的 為確保公司生產(chǎn)的持續(xù)有效運(yùn)行,大力開展群眾性的質(zhì)量管理活動,特制定本制度。 2 適用范圍 適用于本公司員工群眾性的質(zhì)量管理活動。 3 職責(zé) 3.1 技質(zhì)辦是QC質(zhì)量管理活動的歸口管理部門,負(fù)責(zé)QC小組活動的組織策劃、實施指導(dǎo)、檢 查考核工作。 3.2 各車間、部門負(fù)責(zé)搞好本部門的QC質(zhì)量管理活動。 4 術(shù)語 4.1 QC:Quality Control(質(zhì)量管理)的簡稱。 4.2 QC小組:在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的員工,圍繞公司的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和 現(xiàn)場存在的問題,以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來, 運(yùn)用質(zhì)量管理理論和方法開展活動的組織。 4.3 PDCA:P(Plan)表示計劃,D(DO)表示執(zhí)行,C(Check)表示檢查,A(Action)表示處理。 4.4 4M1E:人(Man)、機(jī)器(Machine)、材料(Material)、方法(Method)、環(huán)境(Env iroment)、測量(Measure)。 5 制度描述 5.1 QC活動年度計劃的制定 5.1.1 技質(zhì)辦根據(jù)總公司的要求通知各部門編制“部門QC活動年度計劃”,各部門按技質(zhì)辦通知 要求的時間,編制“部門QC活動年度計劃”報技質(zhì)辦。 5.1.2 計劃的內(nèi)容: a. QC活動各階段的實施方法和時間; b. 小組成員的調(diào)整和職責(zé)分配; c. 需要公司協(xié)調(diào)的事項; d. 需要資金。 5.1.3 技質(zhì)辦負(fù)責(zé)按總公司的要求和根據(jù)各部門編制的“部門QC活動年度計劃”編制公司“公司Q C活動年度計劃”,向總公司戰(zhàn)略管理部進(jìn)行申報。 5.2 QC活動的審批 根據(jù)總公司《技術(shù)創(chuàng)新管理制度》中的規(guī)定,投資規(guī)模>50萬元的由總公司審批。投資 規(guī)模<50萬元的由技質(zhì)辦、供銷辦、經(jīng)營辦評審項目的適宜性、有效性和性價比,總工 程師、主管副總經(jīng)理、總經(jīng)理審核,董事長批準(zhǔn)。 5.3 QC小組組建程序 由部門或部門間根據(jù)需要選擇的課題內(nèi)容或主攻方向共同協(xié)商,組建QC小組,并確定 組長人選,填寫“QC小組注冊登記表”和“QC課題評審表”報技質(zhì)辦注冊。 5.3.1 QC小組注冊 5.3.1.1 “QC小組注冊登記表”經(jīng)技質(zhì)辦審核后,總工程師批準(zhǔn),編上注冊號登記注冊。 5.3.1.2 技質(zhì)辦應(yīng)每年對QC小組進(jìn)行重新注冊。 5.3.1.3 對于停止活動半年以上的QC小組,應(yīng)取消其注冊資格。 5.3.2 QC課題審批程序 5.3.2.1 QC小組在選擇好課題后,開展活動之前,填寫“QC課題評審表”,報技質(zhì)辦。 5.3.2.2 技質(zhì)辦按“5.2 QC活動的審批”中的有關(guān)規(guī)定履行相關(guān)手續(xù)。 5.3.2.3 QC課題獲得批準(zhǔn)后,QC小組應(yīng)立刻開展工作。在活動過程中如遇到特殊原因無法繼續(xù)時 ,應(yīng)及時向技質(zhì)辦匯報,技質(zhì)辦應(yīng)予以協(xié)調(diào)解決。解決不了的問題,經(jīng)總工程師批準(zhǔn), 可更改或取消課題計劃。 5.3.3 注冊號 THQC-04-01 小組編號 年度 屯河化纖 5.4 QC小組成員 5.4.1 QC小組一般5–10人,設(shè)組長、副組長若干名,根據(jù)課題的不同,小組成員可跨部門組成 。 5.4.2 QC小組組長職責(zé): 5.4.2.1 領(lǐng)導(dǎo)QC小組有效的開展工作; 5.4.2.2 負(fù)責(zé)辦理QC小組的注冊登記手續(xù); 5.4.2.3 負(fù)責(zé)制定QC小組活動計劃; 5.4.2.4 負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)QC小組按計劃開展活動; 5.4.2.5 負(fù)責(zé)QC活動記錄的保管工作; 5.4.2.6 負(fù)責(zé)QC小組成員的質(zhì)量教育工作; 5.4.2.7 負(fù)責(zé)QC小組的其它日常管理工作。 5.4.3 QC小組成員的職責(zé) 5.4.3.1 負(fù)責(zé)依據(jù)QD活動計劃按時做好分配給自己的工作; 5.4.3.2 負(fù)責(zé)向本崗位周圍員工宣傳質(zhì)量管理的意義,發(fā)動和發(fā)現(xiàn)周圍員工的合理化建議。 5.5 QC小組的類型 為了便于對QC小組活動的領(lǐng)導(dǎo),按照QC小組參加的人員與活動課題的特點,把QC小組 分為“現(xiàn)場型”、“管理型”、“服務(wù)型”、“攻關(guān)型”四種類型。 5.5.1 現(xiàn)場型QC小組 以班組和車間操作工為主體組成,以穩(wěn)定工序質(zhì)量,改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗,改善 生產(chǎn)環(huán)境為目的。活動的范圍主要是在生產(chǎn)現(xiàn)場。 5.5.2 服務(wù)型QC小組 以公司不從事基本生產(chǎn)的輔助人員組成,以推動服務(wù)工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、科學(xué)化, 提高服務(wù)質(zhì)量為目的,活動的范圍主要是在服務(wù)現(xiàn)場。 5.5.3 攻關(guān)型QC小組 以領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和操作人員三結(jié)合組成,以解決技術(shù)關(guān)鍵為目的,活動范圍包括與 生產(chǎn)有關(guān)的各個領(lǐng)域。 5.5.4 管理型QC小組 以管理人員組成,以提高業(yè)務(wù)工作質(zhì)量,解決管理中存在的問題,提高管理水平為目 的。 5.6 QC小組活動的程序 QC小組活動應(yīng)遵循和運(yùn)用PDCA循環(huán)、統(tǒng)計技術(shù)等科學(xué)的方法,對所選擇的課題進(jìn)行計 劃、實施、檢查和改進(jìn)。使之不斷循環(huán)前進(jìn),階梯上升。 QC活動程序圖 A P C D 5.6.1 選擇課題 5.6.1.1 公司根據(jù)實際需要下達(dá)的,生產(chǎn)經(jīng)營活動中迫切需要解決的技術(shù)攻關(guān)性的課題。 5.6.1.2 QC小組在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,通過自身開動腦筋觀察發(fā)現(xiàn)和用戶(下道工序)提出的不滿 意問題中選題。 5.6.1.3 選題通常使用的方法有調(diào)查表、對比表、排列圖、魚刺圖、流程圖。 5.6.2 現(xiàn)狀調(diào)查 5.6.2.1 收集數(shù)據(jù),對選擇課題的相關(guān)數(shù)據(jù)到現(xiàn)場進(jìn)行客觀、真實、可比性和時效性的收集。 5.6.2.2 采用調(diào)查表、排列圖、直方圖、控制圖、散布圖等統(tǒng)計方法,對數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計。 5.6.3 設(shè)定目標(biāo) 5.6.3.1 設(shè)定目標(biāo)要與課題相對應(yīng),要用具體的數(shù)值來表達(dá)需達(dá)到的目標(biāo)。課題目標(biāo)即要有挑戰(zhàn) 性,又要是通過努力可以實現(xiàn)的。 5.6.3.2 設(shè)定目標(biāo)要說明制定目標(biāo)的依據(jù)??梢杂梦淖趾蛨D表分析說明。 5.6.4分析原因 運(yùn)用人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等統(tǒng)計技術(shù),對存在的諸多問題層層展開,進(jìn)行徹底的 分析和研究。 5.6.5 確定主要原因 通過統(tǒng)計分析,在諸多存在的問題中,找出影響質(zhì)量的主要原因。 5.6.6 制定對策 5.6.6.1 針對主要原因,分析、研究和選用合適的對策。分析研究實施對策要有有效性和時效性 。 5.6.6.2 編制實施對策表 |序號 |要因 |對策 |目標(biāo) |實施 |地點 |時間 |負(fù)責(zé)人 | | | | | | | | | | 5.6.7 檢查效果 在所有要因都得到解決或改進(jìn)后,應(yīng)對新的生產(chǎn)或經(jīng)營狀況進(jìn)行數(shù)據(jù)收集,并與實施 前所收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,檢查是否完成預(yù)定目標(biāo)。 5.6.7.1 完成預(yù)定目標(biāo),說明已解決問題,進(jìn)行下一步驟,鞏固取得的成果。 5.6.7.2 未達(dá)到預(yù)定目標(biāo),應(yīng)從要因和對策是否準(zhǔn)確中進(jìn)行分析和研究。返回到5.6.4分析原因處 重新開始進(jìn)行PDCA循環(huán)。 5.6.8 制定鞏固措施 5.6.8.1 把“實施對策表”中通過實施已證明了的有效措施(如變更的工作方法、操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝 參數(shù)、規(guī)章制度等)初步納入到有關(guān)制度或操作規(guī)程中。 5.6.8.2 經(jīng)常檢查是否按照有效措施更改的方法進(jìn)行工作。 5.6.8.3 確定一定的鞏固期,并做好記錄,觀察效果是否穩(wěn)定。 5.6.9 總結(jié)及今后打算 5.6.9.1 通過此次QC活動,除了解決本課題外,還解決了其它那些相關(guān)問題,還需要抓住那些活 動中發(fā)現(xiàn)而沒有解決的問題。 5.6.9.2 總結(jié)活動過程中,那些是成功的,那些是不成功的,需要改進(jìn)的地方和措施。 5.6.9.3 總結(jié)通過此次活動所取得的無形效果。如,員工質(zhì)量意識、問題意識、參與意識、改進(jìn) 意識的提高,個人能力的提高,QC知識的掌握,團(tuán)隊精神的增強(qiáng)等。 5.7 評審和驗收 5.7.1由QC課題小組將完整的QC活動資料報技質(zhì)辦,技質(zhì)辦組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對 該課題進(jìn)行真實性、有效性和創(chuàng)新性評審。 5.7.2 評審內(nèi)容 5.7.2.1 QC成果所展示的活動全過程是否符合PDCA循環(huán)理論。 5.7.2.2 活動的各個環(huán)節(jié)是否做的以客觀事實為依據(jù),用數(shù)據(jù)說話,以及所用的數(shù)據(jù)是否完整、 正確、有效。 5.7.2.3 統(tǒng)計方法的運(yùn)用是否正確、恰當(dāng)。 5.7.3 驗收:根據(jù)評審結(jié)果,技質(zhì)辦按綜合評分進(jìn)行統(tǒng)計,80分以上為合格QC成果,并做出驗 收結(jié)論。 5.8 評比和激勵 5.8.1 獲得驗收合格的QC課題,由技質(zhì)辦初步選擇出優(yōu)秀的課題,報總工程師批準(zhǔn)后,參加總 公司舉辦的QC成果發(fā)布。 5.8.2 每年1月份,由總工程師組織有關(guān)人員對上一年度驗收合格的QC課題進(jìn)行評比。 5.8.3 評比標(biāo)準(zhǔn):課題的符合性(是否符合PDCA循環(huán)理論和統(tǒng)計技術(shù)使用是否準(zhǔn)確)、有效性 (問題是否完全解決,解決了百分之幾等)、創(chuàng)新性和效果(經(jīng)濟(jì)效果和無形效果)等 。 5.8.4評比設(shè)一、二、三等獎。并進(jìn)行獎勵。 5.9 檢查考核 5.9.1 各部門應(yīng)嚴(yán)格按計劃進(jìn)行QC活動并保存相關(guān)記錄。技質(zhì)辦每月至少進(jìn)行一次QC活動的檢 查,并按《生產(chǎn)管理考核辦法》進(jìn)行考核。 5.9.2 對于停止活動半年的QC小組,應(yīng)取消其注冊資格。 6 相關(guān)文件 6.1 《總公司技術(shù)創(chuàng)新管理制度》 6.2 《總公司技術(shù)創(chuàng)新激勵制度》 6.3 《質(zhì)量記錄管理制度》 6.4 《生產(chǎn)管理考核辦法》 7 質(zhì)量記錄 7.1 “QC小組注冊登記表” 7.2 “QC課題評審表” 7.3 “部門QC活動年度計劃” 7.4 “公司QC活動年度計劃” 7.5 “實施對策表” 7.6 “QC成果評審表” 7.7 “QC活動檢查表” 7.8 “各種統(tǒng)計記錄表” QC小組注冊登記表 |小組名稱 | |小組類型 | |注冊號 | | |組長 | |職務(wù) | |學(xué)歷 | | |副組長 | |職務(wù) | |職務(wù) | | |成員 | |職務(wù) | |職務(wù) | | |成員 | |職務(wù) | |職務(wù) | | |成員 | |職務(wù) | |職務(wù) | | |成員 | |職務(wù) | |職務(wù) | | |成員 | |職務(wù) | |職務(wù) | | |成員 | |職務(wù) | |職務(wù) | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |技質(zhì)辦意見: | | | | | | | |主任: 日期: | |總工程師意見: | | | | | | | |簽名: 日期: | QC課題評審表 |課題名稱| |QC小組名稱| | |QC課題現(xiàn)狀描述: | | | | | |目標(biāo): | |措施: | | | | | | | |需要資金和協(xié)調(diào)事項: | | | | | |技質(zhì)辦評審意見: |經(jīng)營辦評審意見: |供銷辦評審意見: | | | | | | | | | | | | | |日期: |日期: |日期: | |總工程師: |生產(chǎn)副總經(jīng)理: |總經(jīng)理: |董事長: | | | | | | | | | | | |日期: |日期: |日期: |日期: | QC成果評審表 QC小組名稱: ...
QC活動管理制度(doc)
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