QP7504檢驗和試驗狀態(tài)程序(doc)
綜合能力考核表詳細內(nèi)容
QP7504檢驗和試驗狀態(tài)程序(doc)
1.目的 使用適當?shù)臉俗R對進廠材料、工序中半成品和成品進行狀態(tài)標識、記錄,確保只有 檢驗合格后的產(chǎn)品才能移交下一道工序直到出貨,以防止不合格品的誤用。 2.范圍 適用于與檢驗、生產(chǎn)、入庫、出貨有關的部門和個人。 3.定義:(無) 4.職責 4.1 品管部負責原材料、半成品、成品檢驗狀態(tài)的標識; 4.2 生管采購組/生產(chǎn)部協(xié)助品管部對原材料、半成品、成品進行狀態(tài)標識; 5.工作程序 5.1 總則 5.1.1 基于前一工序為后一工序的供應者,后一工序為前一工序的顧客的觀點,每一作業(yè)人員 有責任將合格的產(chǎn)品移交下一工序,并將不合格品予以檢出、標識、隔離以防止其流入 下一工序; 5.1.2 相關部門(如:生管采購組、生產(chǎn)部)按5.2的要求對檢驗和試驗狀態(tài)進行標識,對前一 檢驗階段未依規(guī)定標識應予以拒收并糾正。 5.2 檢驗與試驗狀態(tài)標識 5.2.1 在倉庫貯存階段、生產(chǎn)過程中可以用以下的任何一種方式對產(chǎn)品的檢驗和試驗狀態(tài)進行 標識: A.標簽:標簽標識應能顯示產(chǎn)品狀態(tài); B.區(qū)域:以地區(qū)劃線分割或房間形式加上標題說明在區(qū)域內(nèi)產(chǎn)品狀態(tài); C.容器:以標記或文字說明容器內(nèi)產(chǎn)品狀態(tài),或容器沒有標識,以產(chǎn)品所附有標識為 準; D.掛牌:以牌上標記或文字說明產(chǎn)品批、容器內(nèi)、區(qū)域內(nèi)的產(chǎn)品狀態(tài); E.標記:以標記或文字附加于產(chǎn)品上以顯示狀態(tài); 5.2.2 檢驗與試驗狀態(tài)標識分四類: A.待檢驗、試驗:沒有檢驗與試驗結果或正在進行檢驗的為待檢驗、待試驗。 B.合格:符合規(guī)定要求; C.不合格:不符合規(guī)定要求; D.待決定:尚無法判斷結果的; 5.3 標識應用 5.3.1 操作人員按規(guī)定及判斷結果應用狀態(tài)標識,以區(qū)分產(chǎn)品檢驗和試驗狀態(tài)。 5.3.2 按需要選擇適當方案,以有效區(qū)分產(chǎn)品檢驗與試驗狀態(tài)。 5.4 標識更改 5.4.1 所使用的合格標識須保留,除非發(fā)現(xiàn)不合格項目、狀態(tài)改變、或判斷更改; 5.4.2 生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)沒有標識的產(chǎn)品視為未檢。 5.4.3 生產(chǎn)過程中所使用的不合格標識,在生產(chǎn)過程中或運輸中須保留,除非以下情況方可更 改: A.不合格品已被糾正并已重新檢驗,狀態(tài)更改,判斷更改; B.被遷移至制程以外范圍或被處置。 5.4.4 返工后的產(chǎn)品未重新檢驗前,產(chǎn)品不可判斷為合格品,產(chǎn)品需以合適標識顯示產(chǎn)品狀態(tài) 。 5.4.5 檢驗人員于不合格品經(jīng)處理后,經(jīng)檢驗判為合格后刪除不合格標識及時使用適合顯示產(chǎn) 品狀態(tài)標識。 5.4.6 待決定標識須保留,直至判斷結果形成或權責人員授權,方可更改。 6.參考資料 6.1 產(chǎn)品標識和可追溯性程序(QP750300) 7.報告和記錄:(無) 4.1.2 4.1.4 4.2.1 4.4.1 5.5 5.7 5.8.1 1. 4.2 5. 5.2 5.2.2 A. B. b. 6. □ 52 以顧客為中心 53 質量方針 54 策劃 55 職責、權限和溝通 56 管理評審 62 人力資源 63 設施 64 工作環(huán)境 72 與客戶相關的過程 73 設計和開發(fā) 74 采購 75 生產(chǎn)和服務的運作 76 測量和監(jiān)控設備的控制 81 策劃 82 測量和監(jiān)控 83 不合格的控制 84 資料分析 85 改進 5.12.2 5.12.4 7.2 7.3 7.4 |更 改 記 錄 | |版本 |章 節(jié) |頁 碼 |更 改 內(nèi) 容 |日 期 | |1.0 |全 |共3頁 |新 版 |2001.3.10 | | | | | | |
QP7504檢驗和試驗狀態(tài)程序(doc)
1.目的 使用適當?shù)臉俗R對進廠材料、工序中半成品和成品進行狀態(tài)標識、記錄,確保只有 檢驗合格后的產(chǎn)品才能移交下一道工序直到出貨,以防止不合格品的誤用。 2.范圍 適用于與檢驗、生產(chǎn)、入庫、出貨有關的部門和個人。 3.定義:(無) 4.職責 4.1 品管部負責原材料、半成品、成品檢驗狀態(tài)的標識; 4.2 生管采購組/生產(chǎn)部協(xié)助品管部對原材料、半成品、成品進行狀態(tài)標識; 5.工作程序 5.1 總則 5.1.1 基于前一工序為后一工序的供應者,后一工序為前一工序的顧客的觀點,每一作業(yè)人員 有責任將合格的產(chǎn)品移交下一工序,并將不合格品予以檢出、標識、隔離以防止其流入 下一工序; 5.1.2 相關部門(如:生管采購組、生產(chǎn)部)按5.2的要求對檢驗和試驗狀態(tài)進行標識,對前一 檢驗階段未依規(guī)定標識應予以拒收并糾正。 5.2 檢驗與試驗狀態(tài)標識 5.2.1 在倉庫貯存階段、生產(chǎn)過程中可以用以下的任何一種方式對產(chǎn)品的檢驗和試驗狀態(tài)進行 標識: A.標簽:標簽標識應能顯示產(chǎn)品狀態(tài); B.區(qū)域:以地區(qū)劃線分割或房間形式加上標題說明在區(qū)域內(nèi)產(chǎn)品狀態(tài); C.容器:以標記或文字說明容器內(nèi)產(chǎn)品狀態(tài),或容器沒有標識,以產(chǎn)品所附有標識為 準; D.掛牌:以牌上標記或文字說明產(chǎn)品批、容器內(nèi)、區(qū)域內(nèi)的產(chǎn)品狀態(tài); E.標記:以標記或文字附加于產(chǎn)品上以顯示狀態(tài); 5.2.2 檢驗與試驗狀態(tài)標識分四類: A.待檢驗、試驗:沒有檢驗與試驗結果或正在進行檢驗的為待檢驗、待試驗。 B.合格:符合規(guī)定要求; C.不合格:不符合規(guī)定要求; D.待決定:尚無法判斷結果的; 5.3 標識應用 5.3.1 操作人員按規(guī)定及判斷結果應用狀態(tài)標識,以區(qū)分產(chǎn)品檢驗和試驗狀態(tài)。 5.3.2 按需要選擇適當方案,以有效區(qū)分產(chǎn)品檢驗與試驗狀態(tài)。 5.4 標識更改 5.4.1 所使用的合格標識須保留,除非發(fā)現(xiàn)不合格項目、狀態(tài)改變、或判斷更改; 5.4.2 生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)沒有標識的產(chǎn)品視為未檢。 5.4.3 生產(chǎn)過程中所使用的不合格標識,在生產(chǎn)過程中或運輸中須保留,除非以下情況方可更 改: A.不合格品已被糾正并已重新檢驗,狀態(tài)更改,判斷更改; B.被遷移至制程以外范圍或被處置。 5.4.4 返工后的產(chǎn)品未重新檢驗前,產(chǎn)品不可判斷為合格品,產(chǎn)品需以合適標識顯示產(chǎn)品狀態(tài) 。 5.4.5 檢驗人員于不合格品經(jīng)處理后,經(jīng)檢驗判為合格后刪除不合格標識及時使用適合顯示產(chǎn) 品狀態(tài)標識。 5.4.6 待決定標識須保留,直至判斷結果形成或權責人員授權,方可更改。 6.參考資料 6.1 產(chǎn)品標識和可追溯性程序(QP750300) 7.報告和記錄:(無) 4.1.2 4.1.4 4.2.1 4.4.1 5.5 5.7 5.8.1 1. 4.2 5. 5.2 5.2.2 A. B. b. 6. □ 52 以顧客為中心 53 質量方針 54 策劃 55 職責、權限和溝通 56 管理評審 62 人力資源 63 設施 64 工作環(huán)境 72 與客戶相關的過程 73 設計和開發(fā) 74 采購 75 生產(chǎn)和服務的運作 76 測量和監(jiān)控設備的控制 81 策劃 82 測量和監(jiān)控 83 不合格的控制 84 資料分析 85 改進 5.12.2 5.12.4 7.2 7.3 7.4 |更 改 記 錄 | |版本 |章 節(jié) |頁 碼 |更 改 內(nèi) 容 |日 期 | |1.0 |全 |共3頁 |新 版 |2001.3.10 | | | | | | |
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