TS內(nèi)審試題
ISO/TS16949:2002內(nèi)部審核員培訓(xùn)考試 姓名： 工號(hào)： 得分： 1. 單項(xiàng)選擇題(2X12=24分) ( )1. ISO/TS16949第一,?版本發(fā)布于: A 1986年 B 1987年 C 1999年 D 2002年 ( )2. .ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)每____年修訂一次? A:5年 B:4年 C:3年 D: 2年 ( )3可疑產(chǎn)品包括: A.沒(méi)有標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品； B. 標(biāo)識(shí)不明的產(chǎn)品； C. 用偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的儀器檢驗(yàn)的產(chǎn)品 D 以上都對(duì) ( )4.以下對(duì)控制計(jì)劃描述正確的是: A. 控制計(jì)劃可以根據(jù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)來(lái)制定 B. 控制計(jì)劃制定后就無(wú)需再更 C. 對(duì)所有受影響的操作，任何時(shí)候都應(yīng)具備可供使用的控制計(jì)劃。 D. 制定試生產(chǎn)控制計(jì)劃時(shí)，因生產(chǎn)過(guò)程尚不穩(wěn)定，可以只控制產(chǎn)品而不控制過(guò)程 參數(shù)。 ( )5. 以下對(duì)FMEA的說(shuō)法不正確的是: A. 在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段，應(yīng)對(duì)PFMEA進(jìn)行開(kāi)發(fā)； B. FMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，需不斷進(jìn)行評(píng)審和更新； C. PFMEA是對(duì)過(guò)程的一種規(guī)范化的評(píng)審與分析。 D 對(duì)于嚴(yán)重度為1的分?jǐn)?shù)，建議不再進(jìn)行分析。 ( )6. PPAP要求的初始過(guò)程能力研究的指數(shù)（PpK）為： A.大于1.67； B. 1.33(PpK(1.67； C. 小于1.33；D以上都不對(duì) ( )7. PPAP提交的等級(jí)有( ) 級(jí)： A. 五級(jí) B. 四級(jí) C. 三級(jí) D二級(jí) ( )8 對(duì)于PSW（零件提交保證書(shū)）上產(chǎn)品重量的要求單位為KG，一般要求精確到小數(shù)點(diǎn) 后（ ）位數(shù)。 A.四位 B.三位 C.兩位 D 一位 ( )9. 對(duì)于重要的生產(chǎn)過(guò)程，提交PPAP的生產(chǎn)件必須來(lái)源于1到8小時(shí)生產(chǎn)的至少（ ）件的零件。 A. 50 B. 100 C. 200 D 300 ( )10 用小樣法分析測(cè)量系統(tǒng)時(shí)，人數(shù)至少是（ ） A 2 B 3 C 1 D 以上都不對(duì) （ ）11下列說(shuō)法正確的是 A 不良數(shù)管制圖樣本大小（n）必須相等； B 不良數(shù)管制圖樣本數(shù)量通常小于10個(gè)； C PPK用于穩(wěn)定的過(guò)程 D 在FMEA中，建議的措施其意圖在于先降低嚴(yán)重度，其次是探測(cè)度，再次是頻度 （ ）12某公司在分析GR&R時(shí)，得出PV為0.974， R&R 為0.096，則ndc為 A 10.08 B 0.1 C 14.22 D 11.50 二.多項(xiàng)選擇:(多選少選不得分:4X3=12分) 1. 在過(guò)程方法體系中，促使糾正和預(yù)防措施以及持續(xù)改進(jìn)的六個(gè)問(wèn)題是指：( ) A）COP或過(guò)程名稱（過(guò)程）。 B）將要交付的是什么（輸出）？ C）過(guò)程方法。 D）由誰(shuí)進(jìn)行（能力、培訓(xùn)、知識(shí)、技能）？ E）過(guò)程績(jī)效/業(yè)績(jī)和有效性（支持過(guò)程）。 F）如何做（指導(dǎo)書(shū)、程序、方法、技術(shù)）？ G）章魚(yú)圖（顧客導(dǎo)向過(guò)程）。 H）要求是什么（輸入）？ I）使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么（測(cè)量、評(píng)估）？ J）通過(guò)什么方式進(jìn)行（設(shè)備、材料、裝置）？ K）烏龜圖（支持過(guò)程和管理過(guò)程）。 L）以上全是 2. 所有過(guò)程的關(guān)鍵因素（包括每一個(gè)顧客導(dǎo)向過(guò)程、支持過(guò)程和管理過(guò)程）必須包 括： ( ) A）過(guò)程所有者的存在。 B）章魚(yú)圖。 C）適當(dāng)時(shí)，過(guò)程已經(jīng)文件化。 D）已建立的過(guò)程之間的聯(lián)系。 E）烏龜圖。 F）保持記錄。 G）過(guò)程已經(jīng)定義。 H）過(guò)程已經(jīng)檢測(cè)，分析并改進(jìn)。 I）以上全是 3. 嚴(yán)重不符合項(xiàng)（主要不符合/主要）（Major Nonconformance）是下列一個(gè)或多個(gè)情況：( ) A）組織（企業(yè)）質(zhì)量管理體系缺項(xiàng)或完全不能滿足ISO/TS 16949：2002的要求。 B）違背一項(xiàng)要求的多個(gè)不符合項(xiàng)可能意味著組織（企業(yè)）質(zhì)量管理體系的失效 ，因此可以被認(rèn)為是嚴(yán)重不符合項(xiàng)。 C）組織（企業(yè)）未按文件規(guī)定執(zhí)行其說(shuō)、寫(xiě)、做一致。 D）審核員根據(jù)判斷和經(jīng)驗(yàn)上顯示的不符合，表明其可能導(dǎo)致組織（企業(yè)）質(zhì)量 管理體系失效，或?qū)е聡?yán)重降低保證對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程受控能力的不符合。 E）任何將可能導(dǎo)致組織（企業(yè)）內(nèi)不合格產(chǎn)品出貨的不符合項(xiàng)目，其可能導(dǎo)致 產(chǎn)品或售后服務(wù)件預(yù)期的使用性能失效，或嚴(yán)重降低的情況。 F）以上全是 4. 過(guò)程方法在質(zhì)量管理體系應(yīng)用時(shí)，特別強(qiáng)調(diào)以下方面的重要性：( ) A）理解并滿足要求； B）制造過(guò)程能力必須穩(wěn)定。 C）獲得過(guò)程業(yè)績(jī)和有效性的結(jié)果； D）必須使用IATF規(guī)定的“單一/統(tǒng)一的過(guò)程方法”—顧客導(dǎo)向過(guò)程（COP）、支持過(guò) 程和管理過(guò)程。 E）需要從增值的角度考慮過(guò)程； F）基于客觀的測(cè)量，持續(xù)改進(jìn)過(guò)程。 G）以上全是 三，是非題：請(qǐng)指出下列問(wèn)題是對(duì)還是錯(cuò)，對(duì)打√，錯(cuò)打X(1X10=10分) 1. 管理層必須定期對(duì)管理體系進(jìn)行評(píng)審。 （ ） 2. 如果公司在PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到接受準(zhǔn)則,公司必須向顧客提交一份 糾正措施計(jì)劃和通常包含100%檢驗(yàn)的控制計(jì)劃。 （ ） 3．PFMEA分析的過(guò)程必須是過(guò)程流程圖中描述的部分過(guò)程。 ( ) 4．做測(cè)量系統(tǒng)分析的零件應(yīng)產(chǎn)生于穩(wěn)定的生產(chǎn)過(guò)程。 ( ) 5．質(zhì)量記錄是一種特殊的文件,所以須按4.2.4的要求進(jìn)行控制. （ ） 6．組織必須對(duì)顧客的財(cái)產(chǎn)行驗(yàn)證，標(biāo)識(shí)，維護(hù)等。 ( ) 7．必須對(duì)每個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行SPC的控制。. ( ) 8．顧客要求我們按2級(jí)提交,所以我們內(nèi)部制作的文件資料比按3級(jí)提交時(shí)少很多。 ( ) 9．必要時(shí)，審核員可以審核自已的工作 。 ( ) 10．試生產(chǎn)后送樣給客戶就標(biāo)志APQP的結(jié)束。 ( ) 四.根據(jù)ISO/TS16949：2002標(biāo)準(zhǔn)，在橫線上填寫(xiě)最貼切的標(biāo)準(zhǔn)條款號(hào)。(1X5=5) 1. 公司在人才市場(chǎng)招聘了一名電子工程師，符合這一條款的是______。 2. 工程部在對(duì)軟件使用前進(jìn)行了確認(rèn)。符合這一條款的是_____。 3. 公司最高管理者在年底召開(kāi)了管理審查會(huì)議。符合這一條款的是_____。 4. 組織對(duì)易損件建立了清單并規(guī)定了更換的周期。符合這一條款的是______。 5. 組織要求供應(yīng)商提交了PPAP。符合這一條款的是_____。 五，首先判定下列描述有沒(méi)有不符合，如果沒(méi)有請(qǐng)說(shuō)明理由，如果有不符合，請(qǐng)指定違 反標(biāo)準(zhǔn)的條文及標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，嚴(yán)重程度 (7X4=28分) 1. 在審核控制計(jì)劃時(shí)，審核員問(wèn)制造部的一位負(fù)責(zé)相應(yīng)工段的工程師：“在控制計(jì)劃中 ，先期策劃決定的三個(gè)特殊特性怎么看不出？”工程師回答：“在控制計(jì)劃中是看 不出來(lái),但我們?cè)贔MEA里標(biāo)識(shí)的非常清楚。” 2. 車間規(guī)定產(chǎn)品報(bào)廢率不超過(guò)0.5%,審核員發(fā)現(xiàn)前段時(shí)間的不良報(bào)廢率在0.24%左右， 但近五天來(lái)，每天的報(bào)廢率為0.47%,0.48%,0.48%,0.49%,0.49%,審核員問(wèn)車間主 任：有沒(méi)有采取措施，車間主任回答：因?yàn)闆](méi)有超過(guò)目標(biāo)，所以沒(méi)有采取措施。 3. 在審核中發(fā)現(xiàn)工廠對(duì)一分承包商的提供的物料沒(méi)進(jìn)行入廠檢驗(yàn)，審核員問(wèn)原因，工 廠相關(guān)人員回答：“這是客戶指定的供應(yīng)商，所以我們不管。” 4. 審核員問(wèn)品質(zhì)主管“公司有沒(méi)有建立實(shí)驗(yàn)室范圍文件”，品質(zhì)主管回答“因?yàn)楣舅?儀器都是外校，也沒(méi)有其它可靠性試驗(yàn)，只有全尺寸檢查，所有不需要建立實(shí)驗(yàn) 室范圍文件” 5. 審核員到?jīng)_壓車間,問(wèn)生產(chǎn)主管“沖頭的使用壽命一般為多久？”主管回答“不一定， 有時(shí)是10天，有時(shí)半個(gè)月”審核員又問(wèn)“你們更換周期是如何界定？”主管回答“沒(méi) 有界定周期，如果發(fā)現(xiàn)沖出來(lái)的產(chǎn)品有問(wèn)題，因沖頭磨損造成，就更換?！?6 在審核工廠技術(shù)部時(shí)，發(fā)現(xiàn)了一份ECN是關(guān)于產(chǎn)品主軸的材料變更，審核員問(wèn)：“是 否通知了客戶？”技術(shù)部負(fù)責(zé)人說(shuō)：“我們改用更好的材料，不用通知客戶?！?7審核員問(wèn)公司關(guān)于產(chǎn)品審核的情況時(shí)，質(zhì)量工程師說(shuō)：“我們的產(chǎn)品非常簡(jiǎn)單，每批 產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)就是產(chǎn)品審核?！?六．公司內(nèi)審小組組長(zhǎng)委派你去審核“顧客反饋過(guò)程”，請(qǐng)根據(jù)公司情況，完成下列烏 龜 圖圖表(6分) 七.審核員在一成品檢查檢工位發(fā)現(xiàn)近兩周來(lái)的檢查記錄為: 要求:10+/-0.1V，記錄全部為10V 1) 有無(wú)客觀證據(jù)顯示不符合?說(shuō)明理由. (2分) 2) 作為審核員,你應(yīng)該怎么辦?(6分) 八．理解題（請(qǐng)你根據(jù)ISO/TS16949：2002質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求規(guī)定，寫(xiě)出你對(duì)I SO/TS16949：2002質(zhì)量管理體系條文的理解）：7分 1．“作為質(zhì)量計(jì)劃的一部分，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃應(yīng)包括顧客要求和對(duì)ISO/TS16949： 2002質(zhì)量管理體系技術(shù)規(guī)范的參考” ----------------------- 輸出（將要交付的是什么？） 使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么？ ⑦（測(cè)量/評(píng)估） 由誰(shuí)進(jìn)行？ （能力/技能/知識(shí)/培訓(xùn)） 輸入（要求是什么？） 如何做？ （作業(yè)指導(dǎo)書(shū)/方法/程序/技術(shù)） 使用什么方式進(jìn)行 （材料/設(shè)備/裝置） 過(guò) 程 顧客反饋
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