WAYOUT-QC-11設備調(diào)試操作規(guī)程
綜合能力考核表詳細內(nèi)容
WAYOUT-QC-11設備調(diào)試操作規(guī)程
1目的 規(guī)范開發(fā)研制、生產(chǎn)設備的調(diào)試和初步測試操作,確保產(chǎn)品性能、質(zhì)量符合任務書 和合同要求,使其順利進入檢驗程序。 2范圍 本程序規(guī)定了對北京威奧特信通科技有限公司產(chǎn)品研發(fā)部承擔的開發(fā)研制、生產(chǎn)的 設備進行整機調(diào)試和初步測試過程中的質(zhì)量控制。 3職責 1. 項目負責人負責組織實施設備調(diào)試和初步測試。 2. 各分系統(tǒng)或電路板設計、生產(chǎn)負責人對各自承擔的設計和生產(chǎn)過程的質(zhì)量負責。 4工作程序 1. 調(diào)試準備 1. 確認生產(chǎn)過程使用的圖紙、文件有效、準確、完整、清晰。 2. 落實并檢查調(diào)試所需儀器、儀表,所有儀器、儀表必須在計量鑒定有效期范圍之內(nèi) 。 3. 調(diào)試環(huán)境應符合設備最終使用環(huán)境,干凈整潔,有良好的照明條件和供電條件,并 具有良好的接地系統(tǒng)。零地電壓小于5伏,單相電源插座按“左零”、“右火”連接 。 4. 所有儀器、儀表和調(diào)試設備必須良好接地。 5. 在整機調(diào)試前,各分系統(tǒng)或電路板設計、生產(chǎn)負責人應做加電和輸入/輸出接口安 全性檢查,并提交檢查報告,確認安全后方可進入調(diào)試程序。 6. 在整機調(diào)試前,對于外協(xié)部件應由指定負責人進行檢查和測試,并提交檢查報告, 確認安全后方可進入調(diào)試程序。 4.2 調(diào)試實施 1. 整機調(diào)試主要步驟 1) 加電檢查 2) 功能檢查 3) 初步測試 2. 確認各分系統(tǒng)或部件連接無誤。 3. 初次加電時應注意觀、聞,如有異常及時關機,檢查原因并填寫記錄表,見模板《 設備調(diào)試記錄表》。 4. 對任務書和合同要求的所有功能逐一檢查,記錄檢查結果和修改過程,見附表。 5. 對任務書和合同要求的所有技術指標或選擇部分主要的、關鍵性的指標進行測試, 記錄測試結果和改進過程,見附表。 6. 在調(diào)試和測試過程中,對發(fā)現(xiàn)的所有安裝、設計上的缺陷應在《設備調(diào)試記錄表》 中做詳細記錄和說明,并提出改進意見。 4.3 調(diào)試報告 在確認裝配、加工工藝、功能、技術指標滿足要求后,編寫調(diào)試報告,并提交檢驗 程序。 5記錄 |序 號 |名 稱 |模 板 編 號 | |1 |設備調(diào)試記錄表 |WAYOUT-QF-61 |
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1目的 規(guī)范開發(fā)研制、生產(chǎn)設備的調(diào)試和初步測試操作,確保產(chǎn)品性能、質(zhì)量符合任務書 和合同要求,使其順利進入檢驗程序。 2范圍 本程序規(guī)定了對北京威奧特信通科技有限公司產(chǎn)品研發(fā)部承擔的開發(fā)研制、生產(chǎn)的 設備進行整機調(diào)試和初步測試過程中的質(zhì)量控制。 3職責 1. 項目負責人負責組織實施設備調(diào)試和初步測試。 2. 各分系統(tǒng)或電路板設計、生產(chǎn)負責人對各自承擔的設計和生產(chǎn)過程的質(zhì)量負責。 4工作程序 1. 調(diào)試準備 1. 確認生產(chǎn)過程使用的圖紙、文件有效、準確、完整、清晰。 2. 落實并檢查調(diào)試所需儀器、儀表,所有儀器、儀表必須在計量鑒定有效期范圍之內(nèi) 。 3. 調(diào)試環(huán)境應符合設備最終使用環(huán)境,干凈整潔,有良好的照明條件和供電條件,并 具有良好的接地系統(tǒng)。零地電壓小于5伏,單相電源插座按“左零”、“右火”連接 。 4. 所有儀器、儀表和調(diào)試設備必須良好接地。 5. 在整機調(diào)試前,各分系統(tǒng)或電路板設計、生產(chǎn)負責人應做加電和輸入/輸出接口安 全性檢查,并提交檢查報告,確認安全后方可進入調(diào)試程序。 6. 在整機調(diào)試前,對于外協(xié)部件應由指定負責人進行檢查和測試,并提交檢查報告, 確認安全后方可進入調(diào)試程序。 4.2 調(diào)試實施 1. 整機調(diào)試主要步驟 1) 加電檢查 2) 功能檢查 3) 初步測試 2. 確認各分系統(tǒng)或部件連接無誤。 3. 初次加電時應注意觀、聞,如有異常及時關機,檢查原因并填寫記錄表,見模板《 設備調(diào)試記錄表》。 4. 對任務書和合同要求的所有功能逐一檢查,記錄檢查結果和修改過程,見附表。 5. 對任務書和合同要求的所有技術指標或選擇部分主要的、關鍵性的指標進行測試, 記錄測試結果和改進過程,見附表。 6. 在調(diào)試和測試過程中,對發(fā)現(xiàn)的所有安裝、設計上的缺陷應在《設備調(diào)試記錄表》 中做詳細記錄和說明,并提出改進意見。 4.3 調(diào)試報告 在確認裝配、加工工藝、功能、技術指標滿足要求后,編寫調(diào)試報告,并提交檢驗 程序。 5記錄 |序 號 |名 稱 |模 板 編 號 | |1 |設備調(diào)試記錄表 |WAYOUT-QF-61 |
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