安全技術操作規(guī)程
安全技術操作規(guī)程 2004年9月 目 錄 基本規(guī)定…………………………………………………………… （1） 主要崗位安全技術操作規(guī)程…………………………………… （2） 裝吊工安全操作規(guī)程…………………………………………… （2） 木工安全操作規(guī)程……………………………………………… （7） 鋼筋工安全操作規(guī)程…………………………………………… （8） 砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機）………………………… （9） 電工安全操作規(guī)程……………………………………………… （11） 電焊工安全操作規(guī)程…………………………………………… （13） 氣焊工安全操作規(guī)程…………………………………………… （14） 鉗工安全操作規(guī)程……………………………………………… （15） 鉚工安全操作規(guī)程……………………………………………… （16） 機床工安全操作規(guī)程…………………………………………… （17） 動力機械操作工安全操作規(guī)程………………………………… （19） 起重司機安全操作規(guī)程………………………………………… （21） 運輸車輛司機安全操作規(guī)程…………………………………… （22） 機械維修工安全操作規(guī)程……………………………………… （24） 張拉壓漿人員安全操作規(guī)程…………………………………… （24） 土石方機械司機安全操作規(guī)程………………………………… （25） 中小機械操作工安全操作規(guī)程………………………………… （25） 主要施工機械安全技術操作規(guī)程………………………………… （28） 挖掘機安全操作規(guī)程…………………………………………… （28） 推土機安全操作規(guī)程…………………………………………… （30） 裝載機安全操作規(guī)程…………………………………………… （32） 起重作業(yè)安全注意事項………………………………………… （33） 千斤頂安全操作規(guī)程…………………………………………… （35） 塔式起重機安全操作規(guī)程……………………………………… （35） 履帶起重機安全操作規(guī)程……………………………………… （37） 汽車式和輪胎式起重機安全操作規(guī)程………………………… （38） 橋式、龍門式起重機安全操作規(guī)程…………………………… （39） 拼裝式起重機工作中的安全注意事項………………………… （41） 拼裝式起重機（桅桿、龍門吊）安全操作規(guī)程……………… （42） 浮運式起重船安全操作規(guī)程…………………………………… （43） 架橋機安全操作規(guī)程…………………………………………… （44） 電動葫蘆安全操作規(guī)程………………………………………… （46） 卷揚機安全操作規(guī)程…………………………………………… （46） 汽車一般安全技術要求………………………………………… （47） 載重汽車安全操作規(guī)程………………………………………… （49） 皮帶輸送機安全操作規(guī)程……………………………………… （50） 混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程……………………………… （51） 空氣壓縮機安全操作規(guī)程……………………………………… （52） 發(fā)電機安全操作規(guī)程…………………………………………… （53） 變壓器安全操作規(guī)程…………………………………………… （55） 電力電容器安全操作規(guī)程……………………………………… （57） 混凝土泵安全操作規(guī)程………………………………………… （58） 混凝土泵車安全操作規(guī)程……………………………………… （59） 插入式振動器安全操作規(guī)程…………………………………… （61） 砼攪拌機安全操作規(guī)程………………………………………… （62） 泥漿攪拌機安全操作規(guī)程……………………………………… （62） 泥漿泵安全操作規(guī)程…………………………………………… （63） 潛水泵安全操作規(guī)程…………………………………………… （64） 高壓油泵安全操作規(guī)程………………………………………… （64） 附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程………………………… （65） 液壓滑升設備安全操作規(guī)程…………………………………… （66） 鋼筋調直切斷機安全操作規(guī)程………………………………… （67） 鋼筋切斷機安全操作規(guī)程……………………………………… （68） 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程……………………………………… （68） 剪板機安全操作規(guī)程…………………………………………… （69） 卷板機安全操作規(guī)程…………………………………………… （70） 剪沖機安全操作規(guī)程…………………………………………… （71） 電動空氣錘安全操作規(guī)程……………………………………… （72） 點焊機安全操作規(guī)程…………………………………………… （73） 對焊機安全操作規(guī)程…………………………………………… （74） 焊、割設備一般安全規(guī)定……………………………………… （75） 氣焊設備安全操作規(guī)程………………………………………… （76） 震動打樁機安全操作規(guī)程……………………………………… （79） 大型回轉式鉆機安全操作規(guī)程………………………………… （80） 沖擊式鉆機安全操作規(guī)程……………………………………… （82） 木工圓鋸機安全操作規(guī)程……………………………………… （84） 平面刨（手壓刨）安全操作規(guī)程……………………………… （85） 壓刨床（單面和多面）安全操作規(guī)程………………………… （86） 車床安全操作規(guī)程……………………………………………… （87） 鉆床（立鉆和搖臂鉆床）安全操作規(guī)程……………………… （89） 刨床安全操作規(guī)程……………………………………………… （90） 金屬鋸床安全操作規(guī)程………………………………………… （91） 摩擦壓力機安全操作規(guī)程……………………………………… （92） 萬能材料試驗機安全操作規(guī)程………………………………… （92） 烘箱安全操作規(guī)程……………………………………………… （93） 基 本 規(guī) 定 1、根據(jù)《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》，體現(xiàn)“以人 為本”的安全原則，保障人身、設備及工程安全，特制定本規(guī)程； 2、安全技術規(guī)程主要包括工種、機械（設備）和施工作業(yè)等部分，根據(jù)公司性質及 工程施工特點，本規(guī)程分為《主要安全技術操作規(guī)程》（一）和《主要施工機械（設備）安 全技術操作規(guī)程》（二）兩部分，未及部分按相關行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術規(guī)程執(zhí)行 ； 3、所有作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位和所操作機械設備的安全操作規(guī)程，熟悉相 關行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術規(guī)程，遵章守紀，服從指揮，規(guī)范作業(yè)； 4、施工中采用新技術、新工藝、新材料或新設備時，必須制定相應的安全技術措施 并對有關人員進行培訓； 5、施工人員必須經(jīng)過相應的安全生產知識教育和再教育，特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專 門培訓考核后，持有效證件上崗作業(yè)； 6、特種設備必須進行定期檢驗檢測，獲得檢驗檢測合格證后再投入使用，任何情況 下必須保證安全設施和附件的齊全、靈敏、可靠； 7、施工現(xiàn)場所有人員包括后勤人員，都應能夠正確佩戴和使用有關勞動防護用品； 8、同一作業(yè)區(qū)域內有兩個以上的單位或不同專業(yè)交叉作業(yè)時，應明確各自責任，統(tǒng) 一指揮生產安全工作。 崗位安全生產操作規(guī)程 裝吊工安全操作規(guī)程 一、一般要求： 1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術和安全操作規(guī)程，并經(jīng)培訓教育考 試合格，持有安全操作合格者，方可獨立操作。 2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施等，確認符合有關安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。作業(yè)時 ，按規(guī)定正確；佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。 3、掌握和檢查所使用工具、設備的性能，確認是否完好，方可使用。 4、檢查作業(yè)場所的電氣設施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全 電壓工作燈。 5、盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應對下層采取隔離防護措施，確認完善可靠后 ，方可進行作業(yè)。 6、在使用起重機械作業(yè)時，應嚴格遵守有關機械的安全操作規(guī)定，不得要求司機違章起 吊。 7、鋼結構拼裝遇到螺栓孔錯位時，應用尖頭工具校正孔位，嚴禁用手指頭在孔內探摸， 以防擠傷。 二、起重作業(yè) 1、起吊重物件時，應確認所起吊物件的實際重量，如不明確時，應經(jīng)操作者或技術人員 計算確定。 2、栓掛吊具時，應按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點或交叉起吊時，吊鉤 處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應符合起重作業(yè)安全規(guī)定。 3、吊具栓掛應牢靠，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的 物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應栓溜 繩。 4、起吊細長桿件的吊點位置，應經(jīng)計算確定，凡沿長度方向重量均等的細長物件吊點栓 掛位置可參照以下規(guī)定辦理： （1）單支點起吊時，吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。 （2）雙支點起吊時，吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。 （3）如選用單、雙支點起吊，超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時，應 由技術人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置。 5、物件起吊時，先將物件提升離地面10～20cm,經(jīng)檢查確認無異常現(xiàn)象時，方可繼續(xù)提 升。 6、放置物件時，應緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷 人。 7、起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內側 。 8、起重作業(yè)時，應由技術熟練、懂得起重機械性能的人擔任指揮信號，指揮時應站在能 夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應實現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。 9、起重作業(yè)時，司機應聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機談話或隨意指揮，如發(fā) 現(xiàn)起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外。 10、起吊物件時，起重臂回轉所涉及區(qū)域內和重物的下方，嚴禁站人，不準靠近被吊物 件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。 11、起吊物件時，應保持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊 撥埋在地下或地面上重量不明的物件。 12、起吊物件旋轉時，應將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。 13、起吊物件應使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異 常現(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢?？ōh(huán)應使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子 滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。 14、當使用設有大小鉤的起重機時，大小鉤不得同時各自起吊物件。 15、當用兩臺以上起重機同吊一物件時，事前應制定詳細的技術措施，并交底，必須在 施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行，起重量分配應明確，不得超過單機允許重量的80%，起重 時應密切配合，動作協(xié)調。 16、起重機在架空高壓線路附近進行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最 小距離不應小于規(guī)定距離，如不能保持這個距離，則必須停電或設置好隔離設施后，方 可工作。如在雨天工作時，距離還應當加大。 三、高處作業(yè) 1、高處作業(yè)前，應系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡從事2m以上 高處作業(yè)人員，須定期進行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得從事高處作業(yè)。 2、高處作業(yè)前，應檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，上、下 梯子，確認符合安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。 3、作業(yè)過程中，如遇需搭設腳手板時，應搭設好后再作業(yè)。如工作需要臨時拆除已搭好 的腳手板或安全網(wǎng)，完工后應及時恢復。 4、高處作業(yè)所用的料具，應用繩索捆扎牢靠，小型料具應裝在工具袋內吊運，并擺放在 牢靠處，以防墜落傷人，嚴禁拋擲。 5、安放移動式的梯子，梯子與地面宜成60～70度，梯子底部應設防滑裝置。使用移動式 的人字梯中間應設有防止張開的裝置。 6、搭設懸掛的梯子，其懸掛點和捆扎應牢固可靠，使用時應有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及 時處理。 7、如必須站在移動梯子上操作時，應離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作 業(yè)，站立位置距離基準面應在2m以下。 8、禁止在萬能桿件構架上攀登，嚴禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員。 9、嚴禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結構上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構架的 平面桿件上行走，特殊情況下必須通過時，應以騎馬式的方式向前通行。 10、安全帶應掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動作業(yè)時隨摘隨掛。 11、施工區(qū)域的風力達到六級（包括六級）以上時，應停止高處和起重作業(yè)。 12、在易斷裂的工作面作業(yè)時，應先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴禁直接踩在作 業(yè)面上操作。 四、工地搬運作業(yè) 1、搬運物件時，走行姿勢要正確，兩腿要擺開，單人負重不得超過80kg,多人抬運長、 大物件時，步伐應協(xié)調，負重要均...
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