測量系統(tǒng)分析程序
有限公司企業(yè)標準 Q/6DG13.723-2003 測 量 系 統(tǒng) 分 析 程 序 2003-04-20發(fā)布 2003-05-01實施 有限公司 發(fā) 布 |測量系統(tǒng)分析程序 | |1．目的 | |本程序的目的是評價測量系統(tǒng)的適用性，保證滿足產(chǎn)品特性的測量需求。 | |2．范圍 | |本程序適用于公司控制計劃中所要求的和/或顧客要求的所有測量設(shè)備的測量系 | |統(tǒng)分析。 | |3．引用文件 | |Q/6DG13.402-2003 《質(zhì)量記錄控制程序》 | |Q/6DG13.722-2003 《監(jiān)視和測量裝置控制程序》 | |4．術(shù)語和定義 | |MSA：指Measurement Systems Analysis（測量系統(tǒng)分析）的英文簡稱。 | |測量系統(tǒng)：指用來對被測特性賦值的操作、程序、量具、設(shè)備、軟件以及操作人| |員的集合；用來獲得測量結(jié)果的整個過程。 | |偏倚（準確度）：指測量結(jié)果的觀測平均值與基準值的差值。一個基準值可通過| |采用更高級別的測量設(shè)備（如：計量實驗室或全尺寸檢驗設(shè)備）進行多次測量，| |取其平均值來確定。 | |重復(fù)性：指由一個評價人，采用一種測量儀器，多次測量同一零件的同一特性時| |獲得的測量值變差。 | |再現(xiàn)性：指由不同的評價人，采用相同的測量儀器，測量同一零件的同一特性時| |測量平均值的變差。 | |穩(wěn)定性：指測量系統(tǒng)在某持續(xù)時間內(nèi)測量同一基準或零件的單一性時獲得的測量| |值總變差。 | |線性：指在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi)，偏倚值的差值。 | |盲測：指測量系統(tǒng)分析人員將評價的5—10個零件予以編號，然后要求評價人A用 | |測量儀器將這些已編號的5—10個零件第一次進行依此測量（注意：每個零件的編| |號不能讓評價人知道和看到），同時測量系統(tǒng)分析人員將評價人A第一次所測量 | |的數(shù)據(jù)和結(jié)果記錄于相關(guān)測量系統(tǒng)分析表中，當評價人A第一次將5—10個零件均 | |測量完后，由測量系統(tǒng)分析人員將評價人A已測量完的5—10個零件重新混合，然 | |后要求評價人A用第一次測量過的測量儀器對這些已編號的5—10個零件第二次進 | |行依此測量，同時測量系統(tǒng)分析人員將評價人A第二次所測量的數(shù)據(jù)和結(jié)果記錄 | |于相關(guān)測量系統(tǒng)分析表中，第三次盲測以此類推。 | |5．職責 | |5．1測量系統(tǒng)分析計劃制定：計量部門。 | |5．2 測量系統(tǒng)分析所需涉及到的產(chǎn)品測量工作和數(shù)據(jù)的收集：使用單位。 | |5．3 數(shù)據(jù)收集后之測量設(shè)備的測量系統(tǒng)分析工作：計量部門。 | |5．4 測量設(shè)備的測量系統(tǒng)分析之結(jié)果評價和審查：項目組。 | |6.工作流程和內(nèi)容 | |工 作 流 程 |工 作 內(nèi) 容 說 明 |使用表單 | | |6.1試生產(chǎn)階段，凡控制計劃中規(guī)定 | | | |的或顧客要求的測量設(shè)備均需進行測| | | |量系統(tǒng)分析。同時包括： | | | |6.1.1新購和更新的檢驗、測量和試 | | | |驗設(shè)備用于控制計劃中的量具。 | | | |6.1.2用于控制計劃中的檢驗、測量 | | | |和試驗設(shè)備的位置移動，并經(jīng)重新校| | | |準 | | | |6.1.3用于控制計劃中的檢驗、測量 | | | |和試驗設(shè)備經(jīng)周期檢定不合格，通過| | | |修理并經(jīng)重新校準合格的量具。 | | | |6.2由計量部門根據(jù)測量設(shè)備的使用 | | | |頻率和其精度來確定進行測量系統(tǒng)分| | | |析的頻率。 | | | |6.2.1操作工和檢驗員使用的檢驗、 | | | |測量和試驗設(shè)備和其它相關(guān)量具，一| | | |般每年進行一次測量系統(tǒng)分析。 | | | |6.3計量部門根據(jù)控制計劃和/或顧客| | | |要求制定 “測量系統(tǒng)分析計劃”，并 | | | |確定在控制計劃和/或顧客要求中所 | | | |用到的測量設(shè)備需進行測量系統(tǒng)分析|測量系統(tǒng)分析計 | | |的方法、內(nèi)容、預(yù)計完成時間、負責|劃 | | |部門/人員、分析頻率、進度要求等 | | | |，經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)核準后由計量室人員和| | | |相關(guān)部門執(zhí)行。 | | | |6.3.1進行測量系統(tǒng)分析的工作/和管| | |N |理人員必須接受公司內(nèi)部或外部的相| | | |關(guān)測量系統(tǒng)分析課程之培訓(xùn)/訓(xùn)練， | | |Y |并經(jīng)考試合格或獲得相關(guān)證書，方可| | | |進行測量系統(tǒng)分析工作。 | | | |6.3.2本公司測量設(shè)備進行測量系統(tǒng) | | | |分析的所有分析方法和判定準則應(yīng)與| | | |QS-9000質(zhì)量體系中的測量系統(tǒng)分析 | | | |參考手冊一致，如經(jīng)顧客批準，也可| | | |采用其它的測量系統(tǒng)分析方法。 | | | |6.4本公司對測量設(shè)備進行測量系統(tǒng) | | | |分析的方法目前共有6種（其中：計 | | | |量型量具研究方法有5種，如：偏倚 | | | |、重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性、線性；| | | |計數(shù)型量具研究方法有1種，如：小 | | | |樣法）。 | | | |6.5測量設(shè)備使用單位負責采集測量 | | | |設(shè)備的測量系統(tǒng)分析的數(shù)據(jù)，及時送| | | |計量部門進行MSA分析。 | | | | | | | | | | | | | | |工 作 流 程 |工 作 內(nèi) 容 說 明 |使用表單 | | |6.6計量部門根據(jù)使用單位采集的數(shù) | | | |據(jù)，按照測量系統(tǒng)分析計劃要求，進|零件評價人平均 | | |行MSA分析。 |值和重復(fù)性極差 | | |6.6.1測量系統(tǒng)分析的每種性能分析 |控制圖 | | |（指：計量型量具研究方法有5種， |量具重復(fù)性和再 | | |如：偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性|現(xiàn)性X-R分析數(shù)據(jù)| | |、線性；計數(shù)型量具研究方法有1種 |表 | | |，如：小樣法）之具體操作和方法由|量具重復(fù)性和再 | | |測量系統(tǒng)分析工作人員按7附件之規(guī) |現(xiàn)性X-R分析報告| | |定進行作業(yè)。 | | | | |量具極差法分析 | | | |表 | | | |量具穩(wěn)定性分析 | | | |報告 | | | | | | | |量具偏倚分析報 | | | |告 | | | | | | | |量具線性分析報 | | | |告 | | | | | | | |計數(shù)型量具小樣 | | | |法分析報告 | | |6.7當判定不合格時，使用單位及時 | | | |更換相應(yīng)的測量設(shè)備或?qū)⒃摐y量設(shè)備| | |N N|送計量部門進行修理、校準，然后，| | | |計量人員對量具重新進行的測量系統(tǒng)| | | |分析。 | | | |6.7.1當判定合格時，計量部門將測 | | |Y |量分析報告轉(zhuǎn)交項目組審查，最后呈| | | |項目組長核準。 | | | |6.8當量具的測量系統(tǒng)分析結(jié)果趨近 | | | |允許接收的下限時，計量室人員應(yīng)及| | | |時將測量系統(tǒng)分析結(jié)果通知項目組和| | | |制造部門。 | | | |6.8.1項目組應(yīng)對測量系統(tǒng)分析能力 | | | |不足的量具及其適用性重新進行評估| | | |，并確定處理對策（包括對已檢測的| | | |產(chǎn)品的處理意見）。 | | | |6.8.2 | | | |如涉及到測量儀器需進行維修和校正| | | |時,由計量部門人員按《監(jiān)視和測量裝| | | |置控制程序》之規(guī)定進行作業(yè)。 | | | |6．9部門領(lǐng)導(dǎo)依據(jù)測量系統(tǒng)分析報告| | |Y |進行合格/不合格核準。 | | | | | | |N | | | | | ...
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