第七章 企業(yè)設(shè)備管理制度
第七章 企業(yè)設(shè)備管理制度 設(shè)備使用、維護規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行 設(shè)備管理內(nèi)容 一、設(shè)備使用、維護規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行 設(shè)備使用、維護規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用來指導(dǎo)正確 操作使用和維護設(shè)備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程 和維護規(guī)程。 □ 規(guī)程制定與修改的要求 1.廠(礦)首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在 生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護難度，將設(shè)備劃分為：重要設(shè)備、主要設(shè) 備、一般設(shè)備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。 2.凡是安裝在用的設(shè)備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。 3.對新投產(chǎn)的設(shè)備，廠(礦)要負責(zé)在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護規(guī)程，并下發(fā)執(zhí) 行。 4.當(dāng)生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術(shù)時，在改變工藝前10天，生產(chǎn)廠(礦)要根據(jù)設(shè)備新的 使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改，以保證規(guī)程的有效性。 5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要逐級及時反映，規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立 即到現(xiàn)場核實情況，對規(guī)程內(nèi)容進行增補或修改。 6.新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進行審批。 7.對使用多年，內(nèi)容修改較多的規(guī)程，第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式，由 廠(礦)組織重新修訂、印發(fā)，并同時通知原有規(guī)程作廢。 8.當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、 維護規(guī)程，由廠(礦)批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。 □ 設(shè)備使用、維護規(guī)程必須包括的內(nèi)容 (一)設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容： 1.設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等； 2.設(shè)備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時必須對設(shè)備運 行狀況進行交接，內(nèi)容包括：設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況，原有缺陷變化，運行參數(shù)的變化， 故障及處理情況等； 3.操作設(shè)備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序； 4.緊急情況處理的規(guī)定； 5.設(shè)備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機，任何人不得 隨意拆掉或放寬安全保護裝置等； 6.設(shè)備運行中故障的排除。 (二)設(shè)備維護規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容： 1.設(shè)備傳動示意圖和電氣原理圖； 2.設(shè)備潤滑"五定"圖表和要求； 3.定時清掃的規(guī)定； 4.設(shè)備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、周期(時間 )、檢查人等； 5.運行中常見故障的排除方法； 6.設(shè)備主要易損件的報廢標準； 7.安全注意事項。 □ 設(shè)備使用、維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行 1.新設(shè)備投入使用前，要由廠(礦)專業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護規(guī)程，規(guī) 程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。 2.生產(chǎn)單位要組織設(shè)備操作人員認真學(xué)習(xí)規(guī)程，設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi) 容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。 3.設(shè)備操作人員須經(jīng)廠級組織的規(guī)程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。 4.生產(chǎn)單位每周都要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程，車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備管理人員，每月要對生產(chǎn)班組 規(guī)程學(xué)習(xí)情況進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，抽查情況納入考核。 二、設(shè)備管理內(nèi)容 □ 設(shè)備技術(shù)狀況的管理 對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分 別制訂具體考核標準。 各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標，即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè) 部門，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。 □ 設(shè)備潤滑管理 (一)對設(shè)備潤滑管理工作的要求： 1.各單位機動部門設(shè)潤滑專業(yè)員負責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；廠礦或車間機動科(組 )設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負責(zé)本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；修理車間(工段)設(shè)潤滑班 或潤滑工負責(zé)設(shè)備潤滑工作。 2.每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑"五定"圖表和要求，并認真執(zhí)行。 3.各廠礦要認真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和 油路暢通，防止堵塞。 4.對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。 5.潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。 6.認真做到廢油的回收管理工作。 (二)潤滑"五定"圖表的制訂、執(zhí)行和修改。 1.廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑"五定"圖表必’須逐臺制訂，和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。 2.設(shè)備潤滑"五定"圖表的內(nèi)容是： 定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)； 定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號； 定時：規(guī)定加、換油時間； 定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量； 定人：規(guī)定每個加、換油點的負責(zé)人。 3.崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設(shè)備潤滑"五定"圖表規(guī)定，并做好運行記錄。 4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑"五定"圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理 。 5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。 (三)潤滑油脂的分析化驗管理。 設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥?脂變質(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設(shè)備規(guī)定不同 的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設(shè) 備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。 (四)設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。 1.廠礦對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。 2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計劃中，并經(jīng)過試驗，保證安全方可加以 實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。 □ 設(shè)備缺陷的處理 1.設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細記錄。 2.崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察 ，注意缺陷發(fā)展。 3.未能及時排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。 4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負責(zé)，防止缺陷擴大。 □ 設(shè)備運行動態(tài)管理 設(shè)備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的 運行情況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。 (一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標準。 各廠礦要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什 么)、正常運行的參數(shù)標準(允許的值)，并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡 檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。 (二)建立健全巡檢保證體系。 生產(chǎn)崗位操作人員負責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包 對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度，確定設(shè)置專職巡檢工 的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負責(zé)承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。 (三)信息傳遞與反饋 生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班 調(diào)度，由值班負責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專 職巡檢工。 專職維修人員進行的設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z 工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。 專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務(wù)外，還要負責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理 ，并列出當(dāng)日重點問題向廠礦機動科傳遞。 機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應(yīng)及時輸入計算機，便于上級大公司機動部 門的綜合管理。 (四)動態(tài)資料的應(yīng)用 巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，納入檢修計劃。 巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無 能力處理的，由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。 重要設(shè)備的重大缺陷，由廠級領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。 (五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。 凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)： 1.運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位； 2.運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位； 3.運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位(或設(shè)備)； 4.存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。 (六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理 各大公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決 的項目，提出改進方案； 廠礦要組織有關(guān)人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃； 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，作出評價意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入 設(shè)備檔案。
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