三洋7sea管理

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清華大學卓越生產運營總監(jiān)高級研修班

綜合能力考核表詳細內容

三洋7sea管理
生產現(xiàn)場7SEA管理活動的實踐 作者:肖永勤 王東 徐新躍 一、 生產現(xiàn)場7SEA管理活動產生的背景和理論基礎 (一) 產生的背景 不論是國家和政府的各級領導人,還是普通客戶,不論是在工作日,還是在休息日,當 他進入大連三洋制冷有限公司(以下簡稱三洋制冷)的生產現(xiàn)場時,無不對整潔的廠房 、整齊擺放的物料、有序的工作流程、花園式的現(xiàn)場發(fā)出由衷的贊嘆,進而饒有興趣地 探求起企業(yè)現(xiàn)場管理的奧秘所在。 1993年10月,作為國內第一家制冷行業(yè)的合資企業(yè)-- 三洋制冷開業(yè)了。三洋制冷清醒的認識到:有了引進的先進技術、高精尖的制造和檢驗 設備,并不等于企業(yè)的發(fā)展就有了保障。而面對國內外同行業(yè)企業(yè)競爭所形成的巨大市 場壓力,三洋制冷依靠什么才能站穩(wěn)腳跟并獲得更大的發(fā)展呢? 三洋制冷的管理者在對國內外優(yōu)秀企業(yè)的管理經驗進行分析后認為:衡量企業(yè)管理水平 高低的一項重要標準是現(xiàn)場管理。企業(yè)的各項管理,沒有哪一項不是以現(xiàn)場管理為基礎 并且通過現(xiàn)場來實施的。因此,現(xiàn)場管理是全面提高企業(yè)素質的保證,沒有現(xiàn)場管理做 保證,全面提高企業(yè)素質,只能是一句空話,離開現(xiàn)場管理來談企業(yè)管理是沒有任何意 義的。因此,三洋制冷審時度勢,在公司內確定了"以強化現(xiàn)場管理為突破口,進而帶動 企業(yè)整體經營管理水平全面提高"的方針。 為此,從開業(yè)伊始,三洋制冷首先把日本行之有效的"5S管理"引入到公司的現(xiàn)場管理中 ,遵循著"整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)"等方面的要求,從各方面踏踏實實地做好基 礎工作,并對內容進行細化分解,對引進的管理知識進行"國產化",形成三洋制冷特有 的各種管理制度,并且隨著企業(yè)的發(fā)展,員工素質的不斷提高,不斷地把引進的國內外 技術標準和優(yōu)秀企業(yè)的管理經驗進行消化吸收,使人本管理思想、系統(tǒng)論、ISO9002質量 管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、"5S"管理等內容,逐漸地和企業(yè)自身的特點相融合 ,從而形成了具有創(chuàng)新特色,并且在不斷發(fā)展和完善的三洋制冷的現(xiàn)場管理方法-- 7SEA現(xiàn)場管理法。 (二) 7SME現(xiàn)場管理法的理論基礎 7SEA現(xiàn)場管理法是在"5S管理"的基礎上進一步完善發(fā)展起來的,它是以系統(tǒng)論為模型, 把生產現(xiàn)場視為一個動態(tài)的系統(tǒng),以人本管理思想為核心內容,又融入了ISO9002質量體 系的管理要素,ISO14001環(huán)境管理體系中的管理要素和持續(xù)改進概念,精益生產、清潔 生產和安全生產的思想,現(xiàn)場的目視管理法,PDCA循環(huán)控制方法,CS營銷戰(zhàn)略的顧客服 務理念和三洋制冷創(chuàng)造無止境改善的企業(yè)文化,最終形成的動態(tài)管理方法。 系統(tǒng)論認為:所謂系統(tǒng),是指由相互作用和相互聯(lián)系的若干組成部分結合而成的,在一 定環(huán)境中具有特定功能的有機整體。任何一個系統(tǒng),都包括輸入、處理、反饋、輸出四 個環(huán)節(jié),具有把輸入對象經過處理變成輸出成果的功能。反饋是指把輸出的一部分再輸 入,以便同目標值相對比,及時發(fā)現(xiàn)偏差,加以糾正,而調節(jié)輸出的過程。 任何復雜的系統(tǒng)都可以簡化為一種框圖: [pic] 如果把三洋制冷作為一個總系統(tǒng),那么生產現(xiàn)場就是一個子系統(tǒng),自然生產現(xiàn)場管理就 是一個管理的子系統(tǒng),具有系統(tǒng)的一切屬性和特征。 現(xiàn)場是由各生產要素所構成的,現(xiàn)場管理是對人、機、料、法、環(huán)、信息、制度等生產 要素的綜合管理,而人是現(xiàn)場管理中諸要素的核心,只有滿足了員工"自我實現(xiàn)"的高層 次追求,實現(xiàn)員工"自我發(fā)展,自我完善"的個人價值觀,同時營造出員工"自我管理"的 企業(yè)文化氛圍和參與管理的"自我改善"機制,才能實現(xiàn)以人為本的對現(xiàn)場進行全方位的 優(yōu)化,為企業(yè)管理的整體優(yōu)化打下堅實的基礎,進而提高企業(yè)的核心競爭力,取得市場 的競爭優(yōu)勢。三洋制冷的7SEA現(xiàn)場管理法,實現(xiàn)了以"自我管理"的員工為主體,對生產 現(xiàn)場中諸要素進行整體優(yōu)化,使生產現(xiàn)場中諸要素形成一個自然、和諧、和睦、和順的 有機整體,已形成一個信息形象系統(tǒng)工程,使生產現(xiàn)場的諸要素始終處于受控狀態(tài),在 5S管理的基礎上形成了一個創(chuàng)新的現(xiàn)場管理機制。 三洋制冷的現(xiàn)場管理,已不僅僅是過去人們想象中的文明生產和清潔現(xiàn)場了,它已成為 公司質量管理體系的堅實基礎,成為環(huán)境體系的重要組成部分,成為勞動職業(yè)衛(wèi)生管理 的重要一環(huán)。 二、 7SEA生產現(xiàn)場管理的基本內涵及特征 (一) 基本內涵 傳統(tǒng)的生產現(xiàn)場,除受生產制造部門的直接領導外,還必須在某種程度上接受技術、質 量、設備、安全、計劃等職能部門的專項管理,各部門都強調自身的重要性,導致生產 現(xiàn)場在某種程度上成為各種利益沖突的場所,部分削弱了現(xiàn)場管理的功效。那么有沒有 一種管理方法可以有效地解決這個問題呢? 7SEA生產現(xiàn)場管理法就是采用系統(tǒng)論的方法,把生產現(xiàn)場作為一個動態(tài)系統(tǒng)來研究,是 三洋制冷在原有的"5S"管理的基礎上,把一些互不聯(lián)系的、分散的管理理論、思想和方 法,用系統(tǒng)論的方法進行整合,從而在企業(yè)的生產現(xiàn)場建立起一個新型動態(tài)管理系統(tǒng), 它是多種先進管理思想和企業(yè)實際情況相結合的產物,是三洋制冷多年實踐經驗的結晶 和升華。 三洋制冷在推行"5S"管理中發(fā)現(xiàn),"5S"雖然也對生產現(xiàn)場中的第一要素"人"提出很多要 求,但著重研究的是對物的要素的特定管理,無法滿足現(xiàn)場管理的整體性和綜合性要求 ,因此必須在"5S"中融入人本管理等最新的管理思想和方法,才能滿足不斷變化的外部 環(huán)境對生產現(xiàn)場的更高要求。生產現(xiàn)場7SEA管理系統(tǒng),就是以"5S"管理為基礎,以高素 質的員工隊伍為保證,以系統(tǒng)理論為指導思想,在生產現(xiàn)場建立的一種全員參加的對全 部生產要素進行綜合管理立體控制的管理系統(tǒng)。它是依據系統(tǒng)的觀點,把生產現(xiàn)場的要 素視為相互聯(lián)系作用的有機整體,作為系統(tǒng)來研究和運行,從而超越了傳統(tǒng)的單純依靠 制約型的管理模式,把強制性實施的管理制度發(fā)展成為在動態(tài)系統(tǒng)內員工自覺的行為, 使系統(tǒng)內的各要素具有了"自我調整"和 "自我完善"的意識,使系統(tǒng)在不斷自我調整中達到最佳狀態(tài)。 (二) 特征 生產現(xiàn)場7SEA動態(tài)管理系統(tǒng)具有以下特性: 1、整體性和協(xié)調性:按照系統(tǒng)管理的原則,追求各要素間的最佳組合,克服了多頭專項 管理的各自為政弊端,使系統(tǒng)的整體大于各部分的總和。 2、目的性和反饋性:把各專項管理的目標納入到生產現(xiàn)場目標管理體系中,在系統(tǒng)整體 優(yōu)化的前提下,使各種科學和技術成果在系統(tǒng)內得到綜合運用和優(yōu)化,保證生產現(xiàn)場始 終處于有序的狀態(tài)中。當出現(xiàn)失控情況時,要通過規(guī)定的途徑進行反饋,用管理手段加 以解決,及時恢復受控狀態(tài)。 3、動態(tài)性和開放性:動態(tài)的系統(tǒng)為了保持生命力,不僅生產要素在不停地運動,管理方 法也需要不斷調整,而且必須對外開放,和公司的職能管理部門持續(xù)進行物質和信息的 交換,以便進行自我完善。 4、激勵性和自主性:并不是傳統(tǒng)意義上的自上而下的管理,而是逐步過渡為員工"自我 教育、自我提高、自我約束、自我實現(xiàn)"的自我管理機制,突出員工在現(xiàn)場管理中的主體 作用和自我改善精神,最大限度地激勵和釋放員工的積極性和創(chuàng)造性,使系統(tǒng)不斷得到 完善,是一種互動性管理。 5、可靠性和預防性:通過強有力的管理手段和員工的自主行動,不僅使生產現(xiàn)場能在正 常狀態(tài)下運行,而且能保證在非常狀態(tài)下的快速有效應變,并能起到預防各種問題發(fā)生 的作用。 三、生產現(xiàn)場7SEA管理法的要素和相互關系 (一) 管理要素 7SEA現(xiàn)場管理法中的字母分別是"素養(yǎng)(Sentiment)"、"整理(Sort)"、"整頓(Stra ighten)"、"清掃(Sweep)"、"清潔(Sanitary)"、"安全(Safety)"、"節(jié)約(Sav e)"、"環(huán)保(Environmental protection)"和"活動(Activity)"、的英文開頭字母,也是構成7SEA管理法的要素。 三洋制冷認為,現(xiàn)場是由各生產要素構成的,現(xiàn)場管理是對人、機、料、法、環(huán)、信息 、制度等生產要素的綜合管理,而人不僅是諸多生產和管理要素的核心,更是實施各項 管理的主體。因此,只有把員工作為系統(tǒng)最重要的要素,去主動推動和保證系統(tǒng)的運行 ,才能在系統(tǒng)中的其他要素發(fā)生變化時,由人這個第一要素及時準確地進行相應的變化 ,推動系統(tǒng)的處理和反饋,使生產現(xiàn)場的各要素重新達到和諧統(tǒng)一。沒有了人,再完善 的系統(tǒng)也將失去生命力。而和人員的數(shù)量相比,高素質的員工是系統(tǒng)的決定性的要素。 因此,三洋制冷把高素質的員工作為現(xiàn)場管理的根本,首先對"5S"的順序進行調整,把 "素養(yǎng)"作為7SEA的第一條,綱舉目張,總領其它要素,并且對各要素的內容進行了充實 和新的詮釋,進一步發(fā)展和完善了"5S"管理。 1、素養(yǎng)(Sentiment) 在"5S"理論中,素養(yǎng)是最后一個步驟,其主要內容是:要努力提高人員的素質,養(yǎng)成嚴 格遵守規(guī)章制度的習慣和作風,沒有人員素質的提高,各項活動就不能順利開展,就是 開展了也堅持不了。 三洋制冷在管理實踐中認識到:員工的素養(yǎng)實際上是指員工隊伍的綜合素質,它不僅是 生產現(xiàn)場中的第一要素,而且是所有管理活動的核心,需要放在7SEA的首位。它既強調 公司對員工進行各種培訓教育,更注重員工進行自我學習和提高,當員工們通過7SEA的 一個完整的循環(huán)后,其素養(yǎng)得到進一步的提高,更為下一個循環(huán)打下了堅實的基礎。7S EA起于素養(yǎng),終于素養(yǎng),不斷循環(huán),螺旋上升,以至無窮。 2、整理(Sort) 就是將生產現(xiàn)場的各種物品進行徹底清理,把區(qū)分出的無用物品清除出現(xiàn)場,妥善加以 處理,是改善生產現(xiàn)場的第一步。其目的是:改善和增加作業(yè)面積,確保生產安全,提 高工作效率,減少質量事故的發(fā)生率,節(jié)約資金。 它是第一要素人對其它要素進行管理的第一步。處于無序狀態(tài)的系統(tǒng)要想達到有序狀態(tài) ,首先要由人對其它要素進行區(qū)分,最終留下對系統(tǒng)有用的物品,清除無效的物品,為 系統(tǒng)的有序打好基礎。 3、整頓(Straighten) 是由人把整理以后留下的物品進行科學合理的布置、擺放和標識,關鍵是要總結出適合 本公司特點的物品放置方法,要做到定位、定品、定量,推行標準化,盡可能實行目視 管理。 經過整理后留在系統(tǒng)內的各要素,仍然處于無序狀態(tài),只有經過整頓后,被安置在能發(fā) 揮作用的場所,系統(tǒng)才能處于穩(wěn)定,達到有序狀態(tài)。 4、清掃(Sweep) 是由人徹底地將周圍的工作環(huán)境打掃干凈,它在傳統(tǒng)的衛(wèi)生工作基礎上,著重于對設備 等的點檢維修,以確保生產的正常進行。清掃工作是現(xiàn)場每個員工工作的組成部分,要 做到日?;㈦S時化,是在保持整理整頓成果的基礎上改善現(xiàn)有工作,因此清掃過程又 是一個發(fā)現(xiàn)問題進而解決問題的過程。 生產現(xiàn)場是一個動態(tài)系統(tǒng),各種生產要素始終處于一種流動的狀態(tài),經過一次整理和整 頓活動形成的井然有序的生產現(xiàn)場,經過再一次的生產活動,又會形成無序的格局,需 要再次恢復正常,因此需要清掃。系統(tǒng)就是不斷地進行著從有序到無序再到有序的循環(huán) ,并在循環(huán)過程中對各要素重新進行組合協(xié)調,使系統(tǒng)攀升到新的層次。 5、清潔(Sanitary) 在環(huán)境良好的生產現(xiàn)場,高效率地生產高質量的產品,是現(xiàn)場管理的基本要求,因此要 通過清潔來對整理、整頓、清掃之后的工作成果進行認真維護,使現(xiàn)場保持完美和最佳 狀態(tài)。清潔是對前三項活動的堅持和深入,是一種隨時隨地的工作,并且需要持之以恒 ,貴在堅持。 清潔是一種進行保持的日常管理活動,需要制定文字化的實施程序來進行工作指導并嚴 格遵守。如果沒有對系統(tǒng)的清潔活動,經過整理整頓等所做的努力將有可能化為水泡, 因此它是系統(tǒng)為保持自身的穩(wěn)定和有序而進行的一種自我約束,具有很強的目的性。 6、安全(Safety) "安全第一"是在生產勞動過程中,處理安全同其它工作關系的準則,是現(xiàn)場管理工作的 重中之重。它是在"5S"管理所營造出良好的生產現(xiàn)場的基礎上,建立健全各項安全管理 制度并嚴格遵守,以預防為主,消除各種安全隱患,全員參與,確保人身與財產不受侵 害,以創(chuàng)造一個零傷害、無意外事故發(fā)生的工作場所。 安全是系統(tǒng)的目的之一,它是通過對生產現(xiàn)場諸要素進行綜合控制和管理,使系統(tǒng)處于 穩(wěn)定狀態(tài)而達到的一種效果,而安全如果不能得到保證,則系統(tǒng)內的其它要素也會處于 混亂狀態(tài),系統(tǒng)將變?yōu)槭Э?,現(xiàn)場管理就無法順利進行。 7、節(jié)約(Save) 不僅是對整理工作的補充和指導,而且是對時間、空間、能源等方面加以合理利用,以 發(fā)揮它們的最大效能,從而創(chuàng)造一個高效率的物盡其用的工作場所。實施時應該秉承三 個觀念:能用的東西盡可能利用;以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源;切勿隨意丟 棄,丟棄前要思考起剩余之使用價值。 任何系統(tǒng)都要追求最大的投入產出效果,這是系統(tǒng)的目的,現(xiàn)場管理系統(tǒng)也不例外。因 此通過節(jié)約,可以保證產出效果增加,反過來又會再增加對系統(tǒng)的投入,使系統(tǒng)得以進 入良性循環(huán)。 8、環(huán)保(environmental protection) 系統(tǒng)是開放...
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