制程檢驗程序

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班

綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容

制程檢驗程序
|中山桑芭絲服裝有限公司 |制程檢驗程序 |編號:S-QP- | |程 序 文 件 | | | | | |版本/修改狀態(tài):A/0 | | | |生效日期:2002年 月 | | | |日 | | | |頁碼:第1頁,共4頁 | |擬制: 審核: 批準(zhǔn): | |1.目的 | |明確制程檢驗作業(yè)程序,對產(chǎn)品進行首件檢驗,首三件檢驗以及巡回檢驗,以確保生 | |產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量得到嚴(yán)格監(jiān)控。 | |2.適用范圍 | |適用于首件、首三件以及巡回檢驗各過程。 | |3.職責(zé) | |3.1工廠部:負(fù)責(zé)制程定點檢驗區(qū)域的檢驗和記錄,以及品質(zhì)不良的改善與糾正措施的| |執(zhí)行。 | |3.2質(zhì)檢科:負(fù)責(zé)產(chǎn)品制程中首件、首三件、巡回檢驗的執(zhí)行和記錄。 | |4.工作程序 | |4.1制程檢驗流程圖(附表) | |4.2首件檢驗 | |4.2.1車縫、大燙、手工組長按樣衣及“車縫工藝單”制作首件樣版。 | |4.2.2首件生產(chǎn)完成后,車縫組長自檢后,本組組檢員依:“車縫工藝單”、“后整工藝 | |單”、《服裝檢驗手冊》及樣衣對首件進行全面檢查、測量,將檢驗結(jié)果詳細(xì)記錄在“首 | |件檢驗記錄表”上,然后由組檢將首件樣衣及“首件檢驗記錄表”送交后整QA進行復(fù)檢,| |復(fù)檢意見記錄在“首件檢驗記錄表”相應(yīng)欄內(nèi),并依順序轉(zhuǎn)交車縫主管、車縫QA、業(yè)務(wù) | |員、質(zhì)檢主管進行復(fù)查及批示。 | |4.2.3首件查核后,由工藝員組織相關(guān)車縫組長、專檢組長、組檢員、跟單QA開產(chǎn)前生| |產(chǎn)會,由工藝員主持講解工藝要求,質(zhì)檢科將檢驗中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題予以提出,共商 | |改善對策。只有首件審核完成后,車縫組才可正式生產(chǎn)大貨。 | |編號:S-QP- 版/修:A/0 頁碼:第2頁,共4頁 | |4.3首三件檢驗 | |4.3.1首件檢驗完成后,車縫組按“首件檢驗記錄表”及產(chǎn)前會中的意見同生產(chǎn)工藝要求| |去改進大貨產(chǎn)品質(zhì)量,大貨應(yīng)于三天內(nèi)生產(chǎn)出三件成品,由車縫組檢員進行全面檢查 | |量測,具體流程按4.2.2步驟執(zhí)行。首三件審核完成后,車縫組長須根據(jù)審核意見,督| |導(dǎo)員工生產(chǎn)。 | |4.3.2若三天無法生產(chǎn)出成品,經(jīng)廠長或總監(jiān)核準(zhǔn)后可延長首三件產(chǎn)出時間。 | |4.3.3大貨生產(chǎn)時,作業(yè)員應(yīng)做好自檢和互檢。 | |4.4裁床QA每日須對裁床拉布組、裁剪組、分包組、配片組、粘樸組執(zhí)行巡回檢驗,依| |據(jù)“裁剪工藝單”、“粘樸工藝單”、《服裝檢驗手冊》進行判定,將檢驗結(jié)果記錄于“裁床| |巡檢日報表”并及時反饋給前準(zhǔn)備部各組長、主管。 | |4.5車縫巡回檢驗 | |4.5.1各車縫組檢員依據(jù)“車縫工藝單”、樣衣和《服裝檢驗手冊》對車縫組各工序每日分| |上午、下午、加班時段進行巡回檢驗,并每日將檢驗情況詳細(xì)記錄在“車縫部組檢巡檢| |日報表”中。 | |4.5.2車縫制成品由組檢員查驗合格后,方可轉(zhuǎn)入下一流程,返工品由組檢員重檢合格| |方可放行。組檢每日將檢查結(jié)果記錄在“返工返修記錄表”。 | |4.5.3車縫跟單QA依據(jù)“車縫工藝單”、樣衣及《服裝檢驗手冊》,依質(zhì)檢主管分派的制單| |款號對車縫生產(chǎn)大組進行巡回檢驗,每日須不定期進行巡檢,且每個車縫大組每個制 | |單最少抽檢20件作外觀檢查,尺寸檢查最少抽查2件,將檢查結(jié)果記錄在“車縫QA巡檢 | |日報表”和“尺寸檢查記錄表”中,并及時將生產(chǎn)過程中存在的質(zhì)量問題反饋給車縫部加| |以改善。 | |4.6后整巡回檢驗 | |4.6.1 車縫組制成品流入后整部后,后整部QA需依據(jù)“后整工藝單”、《服裝 | |編號:S-QP- 版/修:A/0 頁碼:第3頁,共4頁 | |檢驗手冊》進行巡回檢驗,每日對手工組、大燙組、查衫組每個制 | |單最少抽檢10件作外觀檢查,尺寸檢查最少抽查2件。將檢驗結(jié)果記錄在“后整成品質(zhì) | |量日匯總表”、“尺寸檢查記錄表”中,并及時反饋給車縫/后整各組長和后整主管。 | |4.6.2總查組必須對做好大燙、手工專機后的車縫成品進行100%復(fù)查,將檢查結(jié)果由總| |查組長記錄于“后整部全檢日報表”。 | |4.7制程QA若檢驗發(fā)現(xiàn)制程不良率超過15%且無法直接加工成良品者按《不合格品控制程| |序》同《糾正及預(yù)防措施管理程序》處理。 | |4.8制程中發(fā)現(xiàn)的不良品按《不合格品控制程序》處理。 | |5.相關(guān)文件 | |5.1《服裝檢驗手冊》 | |5.2《不合格品控制程序》 | |5.3《糾正及預(yù)防措施管理程序》 | |6.記錄 | |6.1《裁片質(zhì)量日報表》 | |6.2《首件檢驗記錄表》 | |6.3《首三件檢驗記錄表》 | |6.4《車縫QA巡檢日報表》 | |6.5《車縫部組檢巡檢日報表》 | |6.6《 》 | |6.7《尺寸檢查記錄表》 | |6.8《后整部成品全檢日報表》 |
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