在ERP的運用中實現(xiàn)JIT生產(chǎn)
在ERP的運用中實現(xiàn)JIT生產(chǎn) 所有制造企業(yè)都在朝著世界級制造企業(yè)進軍，JIT生產(chǎn)是企業(yè)夢寐以求的事情。在許多成 功的運用ERP的企業(yè)中，都在想如何達到JIT的境界，以應(yīng)付客戶多變的需求，全球化的 競爭。批量制造已不適應(yīng)需求的多變，制造過程更為復(fù)雜，制造過程需要優(yōu)化，導(dǎo)致制 造性企業(yè)需要需求拉式生產(chǎn)、靈活定義生產(chǎn)線、混流生產(chǎn)、電子看板驅(qū)動、自動倒沖、 在線的質(zhì)量檢驗與自動產(chǎn)生采購定單。 ERP同時對標準產(chǎn)品，定制產(chǎn)品提供基于定單的管理，如ETO、ATO、MTO、MTS工程項目， 新產(chǎn)品開發(fā)或傳統(tǒng)的基于生產(chǎn)活動的生產(chǎn)定單。無論你實施JIT處于什么階段- 從計劃開始，部分到完全實施JIT，ERP都能有效的幫助企業(yè)實施JIT和消除一切浪費。實 施JIT就是有計劃地清楚廢品和不斷提高生產(chǎn)率，目標零庫存，即只有需要時才有庫存， 通過TQC消滅不合格產(chǎn)品，并通過IE減少準備時間，排隊時間及批量來縮短提前期。 有許多ERP系統(tǒng)對JIT有不同的描述。如流水線制造（Flow Manufacturing），需求流水線制造（Demand Flow Manufacturing），連續(xù)流水線制造（Continuous Flow Manufacturing），準時化制造（Just In Time Manufacturing），柔性制造（Flexible Manufacturing），工程重組制造（Manufacturing Re- Engineering）。其實，它們和JIT的管理哲學(xué)是一樣的。 在ERP系統(tǒng)里，你只要錄入客戶定單和記錄發(fā)貨，你就能快速反映客戶需求，用電子看板 ，同時產(chǎn)生相關(guān)的采購，生產(chǎn)和發(fā)貨。ERP系統(tǒng)提供從產(chǎn)品設(shè)計、需求管理、采購、生產(chǎn) 管理和成本管理JIT的環(huán)境的支持。 但是，一些基本的理論也要實現(xiàn)轉(zhuǎn)變，如MRP是用計劃推式技術(shù)，要事先定好提前期以及 批量，需要一定的在制品庫存來緩沖因事先計劃的延遲。而JIT使用的是需求拉式技術(shù)， 既從依賴預(yù)測到依賴客戶需求的改變，批量的概念到流水線，重復(fù)生產(chǎn)到混 合產(chǎn)品制造的改變，批量檢驗到在線檢測的改變，MRP補貨到JIT看板補貨的改變，生產(chǎn) 定單到日產(chǎn)出率的改變，人員的專能到人員的通才的改變。 如何設(shè)置符合JIT環(huán)境的物流 要更好的實施JIT，就必須對你的生產(chǎn)線的布局進行優(yōu)化。即流水線化，流水線的設(shè) 計考慮為S型或U型，增加布局的靈活性，盡可能短，減少運輸時間。供應(yīng)鏈的連續(xù)性即 從供應(yīng)尚到經(jīng)銷商、客戶。對生產(chǎn)線要考慮混合模式的能力的均衡既節(jié)拍與平準化。 [pic] 如何設(shè)置符合JIT的BOM和工藝流程 JIT反映在BOM和工藝流程上是用ERP的虛項邏輯來扁平化BOM，消除損耗率，和減少提前 期偏置。減少不必要的中間庫存。對制造單元的設(shè)計是以產(chǎn)品為中心設(shè)置裝配線，逐漸 改變布局、流程。重點解決換裝時間（準備時間）。 ERP提供強有力的資源清單BOR來處理流水線制造，每一個資源可以反映一制造單元，一 條裝配線或一組人和設(shè)備。生產(chǎn)率、成本結(jié)構(gòu)。用ERP的虛項邏輯來反映新的流程布局， 改善流程化和消除準備（換裝）時間。 ERP來定義產(chǎn)品族系列的BOM或可選特征的定制產(chǎn)品族系列BOM。這些計劃BOM能基于百分 率和合適的產(chǎn)品組合進行分解。 如何管理符合JIT的需求管理 一些企業(yè)是BTO（build to order）的生產(chǎn)環(huán)境，ERP提供簡單的客戶定單錄入和發(fā)貨，你能配置客戶獨一無二的定 制需求，也能支持面對預(yù)測的標準產(chǎn)品或預(yù)測驅(qū)動采購，而客戶定單驅(qū)動生產(chǎn)定單。 可以用EDI和WEB技術(shù)自動處理預(yù)測和客戶定單。 通過對計劃時界，需求時界的設(shè)定來處理是按預(yù)測拉動需求，還是MPS拉動裝配計劃， 還是預(yù)測拉動提前期長的采購，實際定單拉動生產(chǎn)定單。對預(yù)測或MPS采用鼓點式、生產(chǎn) 線排程（Line Scheduling）的多品種混排的日產(chǎn)出計劃，輔之于RCCP粗能力計劃分析。 如何管理符合JIT的采購流程 用ERP的一攬子采購定單和看板來補充需要的物料。物料可以直接送到車間倉庫或主倉庫 。針對一攬子采購定單產(chǎn)生一下達的看板和進行無紙付款。與供應(yīng)商結(jié)成戰(zhàn)略同盟，作 出供應(yīng)商交貨計劃（Supplier Scheduling），外加工計劃，并對供應(yīng)商進行評價。 你可能覺得ERP的計劃參數(shù)與JIT目標有沖突。事實上，增大批量定貨天數(shù)的參數(shù)和計 劃更多的庫存可以提高你的計劃調(diào)度的可行性。 實際上，計劃參數(shù)（Lot size day）的目標和JIT目標并不矛盾。它是幫助你達到JIT目標的可行的方法。大部分企業(yè)采 用簡單的改變MRP參數(shù)的方法來實施JIT，以提高下達定單的頻率。而此改變在生產(chǎn)控制 和采購需要巨大的工作量。事實上，對公司幾千、幾萬的物料，或提前期長的物料，如 進口采購，都進行看板管理是不現(xiàn)實的。 你可以用下面的方法達到JIT環(huán)境。 1、首先集中于A類物料。這是反映最大價值的物料，也是可以能取得大的改善的地方 。暫時不考慮B和C類物料。 你能對A類物料用減少批量定貨天數(shù)來提高物料的周轉(zhuǎn)指數(shù)。對C類物料較少的改變， 這樣你的每年的行動信息就不會大量增加。 2、用一攬子采購或用非傳統(tǒng)的采購方法，如供應(yīng)商承諾計劃，來采購C類物料。而不 用頻繁的下達定單來購價值較低的物料達到JIT生產(chǎn)。 如何管理符合JIT的生產(chǎn)流程 無定單生產(chǎn)環(huán)境需要生產(chǎn)需求和簡化的業(yè)務(wù)處理流程。ERP自動產(chǎn)生生產(chǎn)計劃來滿足需求 。最終裝配計劃通常用電子看板來拉動物料。ERP也能產(chǎn)生對分裝配線的計劃或?qū)嶋H需 求需要事先建立一生產(chǎn)需求。 ERP支持簡單的生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程。你能簡單的記錄接受庫存的物料或工序間完成的數(shù)。此信 息可以用于條形碼來處理或其他數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。ERP可以采用裝配拉式倒沖材料（backf lushing）物料，資源，也可以工序拉式倒沖材料（又稱同步倒沖），倒沖可以指定庫位 、裝配線、制造單元。車間庫位。也可以倒沖替換物料。ERP還提供銷售發(fā)貨自動觸發(fā)倒 沖。 看板卡的控制與跟蹤： [pic] 如何控制符合JIT的環(huán)境下的生產(chǎn)成本 用階段核算標準成本，月末進行差異分析處理，來跟蹤每一個產(chǎn)品的實際成本。 每周對車間庫位進行計算及盤點，記錄實際發(fā)生的差異。 總之，ERP可以為實施JIT的企業(yè)簡化操作和業(yè)務(wù)處理流程。其目標是零庫存、零準備時 間、零搬運時間、零次品、零停機保養(yǎng)時間。保證設(shè)備的完好、做好設(shè)備的維護保養(yǎng)計 劃、監(jiān)控設(shè)備的效率、實施TQC與SPC系統(tǒng)以保證質(zhì)量。實施PDCA循環(huán)及現(xiàn)場5S活動都是 實施JIT不可少的。可以這么說，成功的實施ERP、可以更好的，較快的實施JIT。實施了 JIT，也就能更容易運用ERP系統(tǒng)。 作者簡介： 蔡穎－具有十幾年以上生產(chǎn)制造，物料計劃，工業(yè)工程，成本控制的管理經(jīng) 驗、ERP項目經(jīng)驗?，F(xiàn)任Fourth shift 華南地區(qū)實施顧問。
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