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深圳朗科科技有限公司 QA部培訓(xùn)資料 第一章 ISO9000基礎(chǔ)知識(shí) 1. ISO的含義： ISO是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織，其英文 International Organization For Standardization的縮寫(xiě). 2.ISO9001與ISO9002有什么根本區(qū)別? ISO9001與ISO9002的根本區(qū)別是前者比后者多一個(gè)要素:設(shè)計(jì)/開(kāi)發(fā). 3.ISO的核心文件是什么? ISO的核心內(nèi)容是(1)文件及資料控制, (2)品質(zhì)審核,(3)糾正及預(yù)防措施 4.ISO核心思想是什么？ ISO的核心思想是糾正及預(yù)防 5.公司的品質(zhì)最高決策者是誰(shuí)？ISO9000工作的推行一般由誰(shuí)來(lái)完成？ 公司的品質(zhì)最高決策者是公司的最高和理者（總經(jīng)理，或董事長(zhǎng)）；ISO9000工作的推 行一般由管理代表來(lái)完成，有的工廠由品保部同時(shí)代行其權(quán)力。 6.ISO9000文件結(jié)構(gòu)怎樣？BOM單是哪一階文件？ ISO9000文件共分四層：第一層為品質(zhì)手冊(cè)（質(zhì)量方針），第二為程序文件，管理辦法， 第三層為作業(yè)規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，第四層為記錄、報(bào)表；BOM表單是第三階文件 7.ISO的精神是什么？ ISO的精神是說(shuō)，寫(xiě)，做一致（寫(xiě)我所做，做我所寫(xiě)、證明給我看） 8.ISO的組成部分有？ o ISO的基本原理和術(shù)語(yǔ) o 質(zhì)量管理全系------要求 o ISO9004實(shí)施 o ISO19011管理體系審核指南 o 其它 9.94版與2000版的區(qū)別？ 1. 強(qiáng)調(diào)了“過(guò)程”管理模式 2. 注重了“顧客”導(dǎo)向 3. 提出了法律要求 4. 明確了資源管理范圍 5. 強(qiáng)調(diào)了對(duì)最高管理層的要求 6. 注重了目標(biāo)管理 7. 擴(kuò)充了人力資源管理的范圍等 10.2000版ISO000族文件結(jié)構(gòu)是？ |核心標(biāo)準(zhǔn) |其它標(biāo)準(zhǔn) |技術(shù)報(bào)告 |小冊(cè)子 | |ISO9000 |ISO10012 |ISO10006 |質(zhì)量管理原理---選擇和 | |ISO9001 | |ISO10007 |使用 | |ISO9004 | |ISO10013 |小型企業(yè)的應(yīng)用 | |ISO9011 | |ISO10014 | | | | |ISO10015 | | | | |ISO10017 | | 11。如何使用基于過(guò)程的質(zhì)量管理體系表述GB/TI9000族標(biāo)準(zhǔn)？ 本標(biāo)準(zhǔn)采用過(guò)程方法管理組織 [pic] 12.ISO中質(zhì)量管理的八項(xiàng)原有？ ← 以客戶為關(guān)注焦點(diǎn) ← 領(lǐng)導(dǎo)作用 ← 全員參與 ← 過(guò)程方法 ← 持續(xù)改進(jìn) ← 基于事實(shí)的決策方法 ← 互利的共方關(guān)系 ← 管理的系統(tǒng)方法 第二章 品管知識(shí) 第一節(jié):品管發(fā)展史: 1. 第一階段:操作者品質(zhì)管制: 18世紀(jì),產(chǎn)品從頭到尾,由同一個(gè)負(fù)責(zé)制作,因此產(chǎn)品的好壞也就由同一人來(lái)處理 2. 第二階段:領(lǐng)班的品質(zhì)管制: 19世紀(jì)開(kāi)始,生產(chǎn)方式開(kāi)始變?yōu)閷⒍鄶?shù)人集合在一起,置于一個(gè)領(lǐng)班的監(jiān)督之下,由領(lǐng) 班來(lái)負(fù)責(zé)每一個(gè)作業(yè)員的品質(zhì) 3. 第三價(jià)段:檢查員的品質(zhì)管制 一次大戰(zhàn)期間,工廠開(kāi)始變得復(fù)雜,原有的一個(gè)領(lǐng)班除了要管理大量的工人以外,還要 負(fù)責(zé)管理品質(zhì),顯得力不從心,因而發(fā)展出指定專人來(lái)負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢查 4. 第四階段:統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制(Statistical Quality Control ,SQC) 從1924年美國(guó)W.A.SHEWART得用統(tǒng)計(jì)手法提出第一張管制圖開(kāi)始，從此品質(zhì)管制進(jìn)入 新紀(jì)元，此一時(shí)期抽樣檢驗(yàn)也同時(shí)誕生，1950戴明到日本指導(dǎo)各企業(yè)管制圖及抽樣檢 驗(yàn)為主要手法，獲取輝煌的成果，SPC的使用是近代質(zhì)量管理突飛猛進(jìn)最主要的原因 。 5.第五價(jià)段：全面品質(zhì)管制（Total Quality Control TQM） 全面品管是把以往的品管的作法前后延伸至市場(chǎng)調(diào)查，研究發(fā)展，品質(zhì)設(shè)計(jì)，原料管 理，品質(zhì)保證及售后服務(wù)等各部門(mén)，建立品質(zhì)體系，此體系可說(shuō)是專家式品管，較著 重理論的研究。 6.第六階段：全公司品質(zhì)管制（Company-Wide Quality Control,cwqc） 日本的全公司品質(zhì)管理有別于美國(guó)的TQC，稱為CWQC,從企業(yè)經(jīng)營(yíng)的立場(chǎng)來(lái)說(shuō),要達(dá)成 經(jīng)營(yíng)的目睥,必須結(jié)合全公司所有的部門(mén)的每一個(gè)員工,通力合作,構(gòu)成一個(gè)能共同認(rèn) 識(shí),易于實(shí)施的體系,使市場(chǎng)調(diào)研、研究、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、檢查、銷售、服 務(wù)為止的每一個(gè)階段，均能有效管理，并全員參與，即為CWQC 7.第七階段：全集團(tuán)品質(zhì)管制：（Group-Wide Quality Control GWQC） 結(jié)事中心工廠、協(xié)力工廠、銷售公司成為一個(gè)龐大的品質(zhì)體系即，GWQC 備注：質(zhì)理管理中的重要人物 泰勒--------提出科學(xué)管理 休哈特------提出統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制理論 道奇、羅明-----統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)方法 戴明------提出質(zhì)量改進(jìn)的觀點(diǎn) 朱蘭、費(fèi)根堡姆-------提出全面質(zhì)量管理 菲利浦、克羅斯比------提出“零缺點(diǎn)”概念 第二節(jié)：品管運(yùn)用工具 1.技能要求 ← 試工具的準(zhǔn)確使用權(quán)用和熟練要求: ← 統(tǒng)計(jì)手法的適當(dāng)使用權(quán)用:(品管七大手法) ← 異常處理程序: ← 不良再現(xiàn)手法運(yùn)用.實(shí)驗(yàn)手法運(yùn)用等: 2.計(jì)數(shù)值應(yīng)用分析工具： ← P圖（不良率管制圖） ← U圖（單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖） ← 柏拉圖 ← 餅圖 ← PPM/不良率推移圖 3.計(jì)量值應(yīng)用分析工具： ← 直方圖 ← as（規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差分析圖） ← aA（制程標(biāo)準(zhǔn)差分析圖） ← CPK推移圖 ← 多品質(zhì)特性分圖 4.特檢運(yùn)用分析工具 ← 各特檢分析報(bào)告 ← 雷達(dá)圖 ← 關(guān)系曲線圖 5.品管七工具（新） ← 關(guān)聯(lián)圖 ← 系統(tǒng)圖 ← 親和圖 ← 矩陣圖 ← PDPC法 ← 箭頭圖法 ← 優(yōu)適法 6.戴明循環(huán)圖 戴明循環(huán)圖又稱PDPC是日本執(zhí)行的一種循環(huán)管理模式即計(jì)劃（PLAN）,執(zhí)行（DO）， 檢查（CHECK），糾正措施（ACTION）幾大工作循環(huán)。 戴明循環(huán)圖 A:改進(jìn) P:計(jì)劃 C:檢查 D:執(zhí)行 7.品管七工具（舊）（詳見(jiàn)附頁(yè)） ← 檢查表 ← 散布圖 ← 特性要因圖 ← 直方圖 ← 管制圖 ← 層析圖 ← 柏拉圖 附：七工具實(shí)例 例一：柏拉圖：根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置或客戶抱怨 的種類、安全事故等區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)，找出比率最大的項(xiàng)目依照大小順序排列，加上累積值的 圖形。 例二．魚(yú)骨圖：一個(gè)問(wèn)題的特性受到一些要因的影響時(shí)，我們將這些要因加以整理，成 為有相互關(guān)系而且有條理的圖形，這個(gè)圖形稱為特性要因圖 人 機(jī) 料 第一層原因 第三層原因 第二層原因 管理 法 環(huán)境 例三：散布圖：互相有關(guān)鏈的數(shù)據(jù)，以縱軸表示結(jié)果，以橫軸表示原因，點(diǎn)表示出分布 形態(tài)，根據(jù)分布的形態(tài)來(lái)判斷對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)之間的相互關(guān)系 Y X 例四:圖表與管制圖:將繁雜的數(shù)據(jù)用最簡(jiǎn)單的圖形表達(dá),這圖形就是一般所說(shuō)的圖表 UCL CL LCL 例五:直方圖:將所收集的數(shù)據(jù)、特性或結(jié)果值，用一定的范圍在橫軸上加以區(qū)別成幾個(gè) 相等的區(qū)間，測(cè)定值出現(xiàn)的次數(shù)累積起來(lái)的面積用柱形圖畫(huà)出的圖形 SL(下限) SU(上限) 例六：層別法：按照它們的特性加以分類、統(tǒng)計(jì)的一種分析方法 例七：查檢表:查檢表是以簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)用容易了解的方式制成圖或表格，只要記上檢 查記號(hào)，并加以統(tǒng)計(jì)整理，作為一步分析或核對(duì)檢查用。 8.朱蘭三步曲： ← 評(píng)估實(shí)際品質(zhì)表現(xiàn) ← 比較實(shí)際表現(xiàn)與品質(zhì)標(biāo) ← 有差異則打取行動(dòng)彌補(bǔ) 我的 對(duì)品質(zhì) 我的 供應(yīng)者 負(fù)責(zé) 顧客 要求和反饋 作為 作為 作為 要求和反饋 一個(gè) 一個(gè) 一個(gè) 好的顧客 好的處理者 好的供應(yīng)商 1.使供應(yīng)者了 1.學(xué)習(xí)和使用 1.了解顧客的 解和認(rèn)同我的要求 質(zhì)量工具 的要求認(rèn)同并文 并使之文件化 2.持續(xù)不斷改 件交付能力 2.快速巧妙的將近缺陷 進(jìn)過(guò)程,減少 2.減少輸出的缺陷 的輸入返回供應(yīng)商 缺陷縮短周期, 了解過(guò)程 3.向供應(yīng)者反饋輸入質(zhì)量數(shù)據(jù) 3.將過(guò)程、缺 3.從顧客的角度度量輸出的質(zhì)量. 陷等持續(xù)改進(jìn) 并形成文件 第三節(jié)：品管基礎(chǔ)知識(shí)及技能 一.基礎(chǔ)知識(shí) 1.什么是品質(zhì)？ `品質(zhì)就是滿足客需求的各種要素屬性的總和。 2.什么是品質(zhì)政策？ 品質(zhì)政策是由公司最高決策者正式頒布，實(shí)施的組織的質(zhì)量宗旨和方向。 3.品質(zhì)保存證從工作方式上分類怎樣？大致內(nèi)容是個(gè)么？
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