物料驗收、入庫、儲存、發(fā)放管理制度
| |頒發(fā)部門 | | |物料驗收、入庫、儲存、發(fā)放管 |生效日期 | | |理制度 | | | | |制定人 | |制定日期 | | |管理標準---物料 |審核人 | |審核日期 | | |文件編號| |批準人 | |批準日期 | | |分發(fā)部門| | l目的 建立倉庫各種物料的驗收、入庫、儲存、發(fā)放的管理制度，防止物料錯收 錯發(fā)或不按規(guī)定儲存。 2范圍 適用于倉庫物料驗收、入庫、儲存、發(fā)放的全過程。 3責(zé)任 倉庫主管、倉管員、質(zhì)監(jiān)員、車間綜合員。 4 內(nèi)容 4.1 物料的驗收入庫 4.1.1 倉管員對進庫的物料必須按送貨憑證核對品名、規(guī)格、供貨廠家、數(shù)量 與貨物是否一致，檢查包裝是否完整，是否受潮、污損，標簽是否完好，如 不符合要求，應(yīng)予拒收，做好拒收記錄。 4.1.2 同意收貨的物料，倉管員應(yīng)及時填寫“進公司原材料、包裝材料 總帳”， 并按“物料驗收抽查實施辦法”進行數(shù)量驗收。 4.1.3 物料進庫時，倉管員應(yīng)逐件貼上待驗證，掛上黃色待驗牌、貨位卡后存 放在待驗區(qū)內(nèi)，填寫請檢單交質(zhì)管部檢驗。 4.1.4 經(jīng)檢驗符合規(guī)定的物料，倉管員應(yīng)逐件貼上合格證，移入合格品區(qū)，掛 上綠色合格標示牌，填寫物料分類帳。 4.1.5 經(jīng)檢驗不符合規(guī)定的物料，倉管員應(yīng)立即移入不合格倉，掛上紅色不合 格標示牌，填寫不合格品總帳，并通知采購人員作退貨處理。 MS- - -00 第 2 頁/共 2 頁 | | 4.2 物料的儲存 4.2.1庫存的物料應(yīng)按規(guī)定的要求分庫、分區(qū)存放，物料存放要牢固、整齊、 無明顯傾斜，應(yīng)符合規(guī)定的距離要求。 4.2.2 庫內(nèi)待驗、合格、不合格的物料應(yīng)分區(qū)存放，并要有明顯的狀態(tài)標志。 4.2.3 分為必須控制合理的溫、濕度、照明度，保持倉庫的通風(fēng)干燥，做好溫、 濕度記錄。 4.2.4 認真做好倉庫的預(yù)防工作（防火、防鼠、防盜、防潮），不定期對庫存物 料進行檢查，了解物料在貯存過程中的變化，以便及時采取措施，確保庫存物 料的質(zhì)量。 4.3 物料的發(fā)放 4.3.1 物料發(fā)放原則： 4.3.1.1 經(jīng)檢驗符合規(guī)定的物料； 4.3.1.2 超過貯存期的物料，需復(fù)檢符合規(guī)定后； 4.3.1.3 處理后使用的物料，應(yīng)經(jīng)質(zhì)管部門批準后； 4.3.2 倉管員發(fā)放物料，應(yīng)執(zhí)行“先進先出，近期先出”的原則。 4.3.3 物料領(lǐng)用應(yīng)按生產(chǎn)計劃由車間專職人員領(lǐng)取，倉管員憑領(lǐng) 料部門負責(zé) 人、質(zhì)監(jiān)員簽名的限額領(lǐng)料單發(fā)料，雙方簽字認可。 4.3.4 生產(chǎn)車間如遇到限額發(fā)放的物料不夠需超額領(lǐng)料時，首先要認真檢查原 因，確認生產(chǎn)過程無異常情況下，經(jīng)生產(chǎn)部門負責(zé)人審核、質(zhì)管部門負責(zé)人批 準后，填寫超額領(lǐng)料單方可發(fā)料。
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