化學(xué)品管理制度
綜合能力考核表詳細內(nèi)容
化學(xué)品管理制度
1 目的 規(guī)范化學(xué)品的運輸、裝卸、貯存、使用、廢棄及處理,避免對環(huán)境造成影響和對人員 造成傷害。 2 適用范圍 適用于本公司經(jīng)營活動中使用的所有化學(xué)品的管理。 3 定義 化學(xué)品:在本體系中是指有易燃易爆有毒有害性質(zhì)的物質(zhì)。包括爆炸品;壓縮氣體和 液化氣體;易燃液體;易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品;氧化劑和有機過氧化物; 有毒品、放射性物品和腐蝕品等。 4 職責 4.1技術(shù)部負責收集、編制MSDS 和“化學(xué)品清單”,并負責本部門化學(xué)品的使用、貯存管理。 4.2采購部負責采購、運輸化學(xué)品及與相關(guān)方的溝通。 4.3生產(chǎn)部負責本部門化學(xué)品的使用、貯存管理。 4.4服務(wù)部負責銷售的化學(xué)品的貯存、運輸管理。 4.5安全環(huán)保辦負責對外委托服務(wù)承包商處理化學(xué)品廢棄物。 4.6其他有化學(xué)品的部門負責本部門的化學(xué)品的管理。 4.7安全環(huán)保辦負責對有關(guān)化學(xué)品的各環(huán)節(jié)情況進行監(jiān)督。 5.工作程序 5.1分類 5.1.1易燃液體(如各種樹脂、溶劑、成品油漆等)閃點較低的有機試劑(如乙醚、乙醇 、丙酮、苯等) 5.1.2易燃固體(如鋁粉)、自燃物品和遇濕易燃物品(鋅粉及投料抽風機抽出的粉塵) 。 5.1.3氧化劑和有機過氧化物,化驗室的化學(xué)試劑中某些強氧化劑( 如氯酸鉀、硝酸鉀、高錳酸鉀等 )或其混合物、強腐蝕性酸、堿等。生產(chǎn)使用原料有機過氧化物(如過氧化環(huán)已酮、過氧 化苯甲酰) 5.1.4毒害品中防污漆的毒料(如有機錫化合物,蛋白質(zhì)凝固劑等) 有毒藥品(如重鉻酸鉀、鋇鹽、鉛鹽、砷化物、汞的化合物) 5.1.5技術(shù)部應(yīng)制定目前本公司所使用的化學(xué)品的分類明細表,該表每年修訂一次。 5.2化學(xué)品安全技術(shù)說明書 5.2.1采購部在簽定化學(xué)品購買協(xié)議時,須向供應(yīng)商索取原料安全技術(shù)說明書。 如供應(yīng)商無法提供原料安全技術(shù)說明書,則須提供該化學(xué)物質(zhì)的成分、化學(xué)名稱及其危 險特性。 5.2.2采購部、技術(shù)部及生產(chǎn)部均有責任通過其他可能的渠道,獲取化學(xué)品的原料安全技 術(shù)說明書。 5.2.3技術(shù)部負責確認各部門收集的原料安全技術(shù)說明書及相關(guān)資料,根據(jù)實際情況制定 適用格式,并統(tǒng)一存檔管理。 5.2.4安全環(huán)保辦應(yīng)組織對化學(xué)品使用及保管人員進行化學(xué)品的原料安全技術(shù)說明書的培 訓(xùn)。 5.3化學(xué)品的標識 5.3.1根據(jù)化學(xué)品的原料安全技術(shù)說明書或其危險特性,安全環(huán)保辦應(yīng)制定包括化學(xué)品的 名稱、危險特性、防護措施、急救、儲運、泄露處置等內(nèi)容在內(nèi)的化學(xué)品標牌內(nèi)容草稿 。并將該標牌草稿提交行政部制定相應(yīng)標牌。 5.3.2主要化學(xué)品的貯存、使用場所都應(yīng)設(shè)置有效的并經(jīng)安全環(huán)保辦批準的化學(xué)品標牌。 5.4化學(xué)品管理 5.4.1易燃液體(如各種樹脂、溶劑、成品油漆等)。在生產(chǎn)儲存時,應(yīng)杜絕一切火源, 嚴禁煙火。電器設(shè)備、照明等應(yīng)采用防爆裝置,不發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,做好防靜 電措施,不能與氧化劑及氧化性酸類混存,通風要良好。 5.4.2易燃固體(如鋁粉),遇濕易燃物品(鋅粉及投料抽風機抽出的粉塵)。生產(chǎn)和儲 存,應(yīng)杜絕一切火源,嚴禁煙火,嚴防有水滲入,生產(chǎn)時要輕拿輕放,防止撞擊,拖拉 摩擦等。儲存地方必須干燥,不準露天堆放,不能和含水的液體及其它化學(xué)品混存,特 別是要與酸類物品隔存,滅火時嚴禁用水撲救。 5.4.3生產(chǎn)使用原料有機過氧化物(如過氧化環(huán)已酮、過氧化苯甲酰)。有著氧化性和著 火爆炸并存的雙重危險性,在生產(chǎn)和儲存中,應(yīng)杜絕一切火源,嚴禁受熱,生產(chǎn)時要輕 拿輕放,防止撞擊,拖拉摩擦等,避免與可燃物、還原劑(如鋁粉、鋅粉)、酸堿接觸 。有機過氧化物對眼睛有嚴重的傷害作用,要避免與眼睛接觸。 5.4.4化驗室的化學(xué)試劑中某些強氧化劑( 如氯酸鉀、硝酸鉀、高錳酸鉀等 )或其混合物不允許隨意混存,以免起化學(xué)反應(yīng)后發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。閃點較低的有機 試劑(如乙醚、乙醇、丙酮、苯等)極易引燃,儲存和使用時應(yīng)嚴禁火種,并妥為保管。 有毒藥品(如重鉻酸鉀、鋇鹽、鉛鹽、砷化物、汞的化合物)要嚴格管理,切勿觸及傷口 和誤入口內(nèi),其廢液嚴禁倒入下水道。使用和保存上述物品,應(yīng)了解其性能和保存方法 ,實行專人負責管理,對試劑的名稱、數(shù)量、規(guī)格以及進出時間,必須進行詳細記錄, 任何人不得擅自取用貯存室內(nèi)的化學(xué)試劑,貯存室內(nèi)嚴禁煙火,保持室內(nèi)通風良好,確 保安全。 5.4.5毒害品中防污漆的毒料(如有機錫化合物,蛋白質(zhì)凝固劑等),接觸皮膚后會破壞皮 膚組織,一些樹脂(如低分子量異氰酸酯)對身體有很大危害,切勿吞入或接觸皮膚。使 用時一定要按規(guī)定做好防護措施。 5.4.6化學(xué)品使用部門的人員應(yīng)按照相關(guān)作業(yè)規(guī)程要求,使用時須注意個人防護。參照各 崗位操作規(guī)程。 5.5化學(xué)品的運輸和裝卸 5.5.1由供應(yīng)商或委托外方提供運輸?shù)幕瘜W(xué)品,采購部、服務(wù)部必須確認其具有資質(zhì),服 務(wù)部須檢查其是否三證齊全。 5.5.2運輸、裝卸參照《運輸管理規(guī)定》及《成品倉操作規(guī)程》。 5.6化學(xué)品的廢棄物必須按照《廢棄物管理制度》的規(guī)定進行,不得任意拋棄廢棄物,污染 環(huán)境。 5.7化學(xué)品的異常、緊急事件處理 5.7.1泄漏或滲漏化學(xué)品的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域;如發(fā)生人員受到傷害或環(huán)境受 到污染的事件時;發(fā)生嚴重環(huán)境污染或起火、爆炸等嚴重事件時,應(yīng)按照《應(yīng)急準備與響 應(yīng)管理程序》的規(guī)定實施。 5.7.2對化學(xué)品的異常、緊急事件后必須按照《糾正和預(yù)防措施控制程序》進行糾正,并作 出預(yù)防措施。 6.相關(guān)文件 6.1各崗位操作規(guī)程 6.2《運輸管理規(guī)定》 6.3《廢棄物管理制度》 6.4《應(yīng)急準備與響應(yīng)管理程序》 6.5《糾正和預(yù)防措施控制程序》 7.相關(guān)記錄 7.1化學(xué)品分類明細表 7.2原料到貨進倉單 7.3生產(chǎn)記錄表
化學(xué)品管理制度
1 目的 規(guī)范化學(xué)品的運輸、裝卸、貯存、使用、廢棄及處理,避免對環(huán)境造成影響和對人員 造成傷害。 2 適用范圍 適用于本公司經(jīng)營活動中使用的所有化學(xué)品的管理。 3 定義 化學(xué)品:在本體系中是指有易燃易爆有毒有害性質(zhì)的物質(zhì)。包括爆炸品;壓縮氣體和 液化氣體;易燃液體;易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品;氧化劑和有機過氧化物; 有毒品、放射性物品和腐蝕品等。 4 職責 4.1技術(shù)部負責收集、編制MSDS 和“化學(xué)品清單”,并負責本部門化學(xué)品的使用、貯存管理。 4.2采購部負責采購、運輸化學(xué)品及與相關(guān)方的溝通。 4.3生產(chǎn)部負責本部門化學(xué)品的使用、貯存管理。 4.4服務(wù)部負責銷售的化學(xué)品的貯存、運輸管理。 4.5安全環(huán)保辦負責對外委托服務(wù)承包商處理化學(xué)品廢棄物。 4.6其他有化學(xué)品的部門負責本部門的化學(xué)品的管理。 4.7安全環(huán)保辦負責對有關(guān)化學(xué)品的各環(huán)節(jié)情況進行監(jiān)督。 5.工作程序 5.1分類 5.1.1易燃液體(如各種樹脂、溶劑、成品油漆等)閃點較低的有機試劑(如乙醚、乙醇 、丙酮、苯等) 5.1.2易燃固體(如鋁粉)、自燃物品和遇濕易燃物品(鋅粉及投料抽風機抽出的粉塵) 。 5.1.3氧化劑和有機過氧化物,化驗室的化學(xué)試劑中某些強氧化劑( 如氯酸鉀、硝酸鉀、高錳酸鉀等 )或其混合物、強腐蝕性酸、堿等。生產(chǎn)使用原料有機過氧化物(如過氧化環(huán)已酮、過氧 化苯甲酰) 5.1.4毒害品中防污漆的毒料(如有機錫化合物,蛋白質(zhì)凝固劑等) 有毒藥品(如重鉻酸鉀、鋇鹽、鉛鹽、砷化物、汞的化合物) 5.1.5技術(shù)部應(yīng)制定目前本公司所使用的化學(xué)品的分類明細表,該表每年修訂一次。 5.2化學(xué)品安全技術(shù)說明書 5.2.1采購部在簽定化學(xué)品購買協(xié)議時,須向供應(yīng)商索取原料安全技術(shù)說明書。 如供應(yīng)商無法提供原料安全技術(shù)說明書,則須提供該化學(xué)物質(zhì)的成分、化學(xué)名稱及其危 險特性。 5.2.2采購部、技術(shù)部及生產(chǎn)部均有責任通過其他可能的渠道,獲取化學(xué)品的原料安全技 術(shù)說明書。 5.2.3技術(shù)部負責確認各部門收集的原料安全技術(shù)說明書及相關(guān)資料,根據(jù)實際情況制定 適用格式,并統(tǒng)一存檔管理。 5.2.4安全環(huán)保辦應(yīng)組織對化學(xué)品使用及保管人員進行化學(xué)品的原料安全技術(shù)說明書的培 訓(xùn)。 5.3化學(xué)品的標識 5.3.1根據(jù)化學(xué)品的原料安全技術(shù)說明書或其危險特性,安全環(huán)保辦應(yīng)制定包括化學(xué)品的 名稱、危險特性、防護措施、急救、儲運、泄露處置等內(nèi)容在內(nèi)的化學(xué)品標牌內(nèi)容草稿 。并將該標牌草稿提交行政部制定相應(yīng)標牌。 5.3.2主要化學(xué)品的貯存、使用場所都應(yīng)設(shè)置有效的并經(jīng)安全環(huán)保辦批準的化學(xué)品標牌。 5.4化學(xué)品管理 5.4.1易燃液體(如各種樹脂、溶劑、成品油漆等)。在生產(chǎn)儲存時,應(yīng)杜絕一切火源, 嚴禁煙火。電器設(shè)備、照明等應(yīng)采用防爆裝置,不發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,做好防靜 電措施,不能與氧化劑及氧化性酸類混存,通風要良好。 5.4.2易燃固體(如鋁粉),遇濕易燃物品(鋅粉及投料抽風機抽出的粉塵)。生產(chǎn)和儲 存,應(yīng)杜絕一切火源,嚴禁煙火,嚴防有水滲入,生產(chǎn)時要輕拿輕放,防止撞擊,拖拉 摩擦等。儲存地方必須干燥,不準露天堆放,不能和含水的液體及其它化學(xué)品混存,特 別是要與酸類物品隔存,滅火時嚴禁用水撲救。 5.4.3生產(chǎn)使用原料有機過氧化物(如過氧化環(huán)已酮、過氧化苯甲酰)。有著氧化性和著 火爆炸并存的雙重危險性,在生產(chǎn)和儲存中,應(yīng)杜絕一切火源,嚴禁受熱,生產(chǎn)時要輕 拿輕放,防止撞擊,拖拉摩擦等,避免與可燃物、還原劑(如鋁粉、鋅粉)、酸堿接觸 。有機過氧化物對眼睛有嚴重的傷害作用,要避免與眼睛接觸。 5.4.4化驗室的化學(xué)試劑中某些強氧化劑( 如氯酸鉀、硝酸鉀、高錳酸鉀等 )或其混合物不允許隨意混存,以免起化學(xué)反應(yīng)后發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。閃點較低的有機 試劑(如乙醚、乙醇、丙酮、苯等)極易引燃,儲存和使用時應(yīng)嚴禁火種,并妥為保管。 有毒藥品(如重鉻酸鉀、鋇鹽、鉛鹽、砷化物、汞的化合物)要嚴格管理,切勿觸及傷口 和誤入口內(nèi),其廢液嚴禁倒入下水道。使用和保存上述物品,應(yīng)了解其性能和保存方法 ,實行專人負責管理,對試劑的名稱、數(shù)量、規(guī)格以及進出時間,必須進行詳細記錄, 任何人不得擅自取用貯存室內(nèi)的化學(xué)試劑,貯存室內(nèi)嚴禁煙火,保持室內(nèi)通風良好,確 保安全。 5.4.5毒害品中防污漆的毒料(如有機錫化合物,蛋白質(zhì)凝固劑等),接觸皮膚后會破壞皮 膚組織,一些樹脂(如低分子量異氰酸酯)對身體有很大危害,切勿吞入或接觸皮膚。使 用時一定要按規(guī)定做好防護措施。 5.4.6化學(xué)品使用部門的人員應(yīng)按照相關(guān)作業(yè)規(guī)程要求,使用時須注意個人防護。參照各 崗位操作規(guī)程。 5.5化學(xué)品的運輸和裝卸 5.5.1由供應(yīng)商或委托外方提供運輸?shù)幕瘜W(xué)品,采購部、服務(wù)部必須確認其具有資質(zhì),服 務(wù)部須檢查其是否三證齊全。 5.5.2運輸、裝卸參照《運輸管理規(guī)定》及《成品倉操作規(guī)程》。 5.6化學(xué)品的廢棄物必須按照《廢棄物管理制度》的規(guī)定進行,不得任意拋棄廢棄物,污染 環(huán)境。 5.7化學(xué)品的異常、緊急事件處理 5.7.1泄漏或滲漏化學(xué)品的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域;如發(fā)生人員受到傷害或環(huán)境受 到污染的事件時;發(fā)生嚴重環(huán)境污染或起火、爆炸等嚴重事件時,應(yīng)按照《應(yīng)急準備與響 應(yīng)管理程序》的規(guī)定實施。 5.7.2對化學(xué)品的異常、緊急事件后必須按照《糾正和預(yù)防措施控制程序》進行糾正,并作 出預(yù)防措施。 6.相關(guān)文件 6.1各崗位操作規(guī)程 6.2《運輸管理規(guī)定》 6.3《廢棄物管理制度》 6.4《應(yīng)急準備與響應(yīng)管理程序》 6.5《糾正和預(yù)防措施控制程序》 7.相關(guān)記錄 7.1化學(xué)品分類明細表 7.2原料到貨進倉單 7.3生產(chǎn)記錄表
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