化工企業(yè)通用安全檢查表

  文件類別:管理表格

  文件格式:文件格式

  文件大小:67K

  下載次數(shù):78

  所需積分:6點(diǎn)

  解壓密碼:qg68.cn

  下載地址:[下載地址]

清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級(jí)研修班

綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容

化工企業(yè)通用安全檢查表
化工行業(yè)通用安全檢查表 一、總體要求 (一)工廠設(shè)置 (1)是否按工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、防火標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)? (2)遭受天災(zāi)(如暴風(fēng)雨、落雷、地震)時(shí)采取什么措施? (3)附近有無發(fā)生火災(zāi)、爆炸、噪聲、大氣污染或水質(zhì)污染的可能性? (4)公路鐵路等交通情況,交叉路口有無專人看守? (5)發(fā)生事故時(shí),與急救等有關(guān)單位(如汽車站、急救站、醫(yī)院、消防隊(duì))的聯(lián)系是否方便 ,效率如何? (6)工廠“三廢”對(duì)周邊社區(qū)的影響如何? (二)平面布置 (1)從單元裝置到廠界的安全距離是否足夠,重要裝置是否設(shè)置了圍柵? (2)裝置和生產(chǎn)車間所占位置離開公用工程、倉庫、辦公室、實(shí)驗(yàn)室是否有隔離區(qū)或處于 火源的下風(fēng)位 置? (3)危險(xiǎn)車間和裝置是否與控制室、變電室隔開? (4)車間的內(nèi)部空間是否按下述事項(xiàng)進(jìn)行了考慮:物質(zhì)的危險(xiǎn)性、數(shù)量、運(yùn)轉(zhuǎn)條件、機(jī)器 安全性等。 (5)裝置周圍的產(chǎn)品與火源的距離及其影響。 (6)貯罐間距離是否符合防火規(guī)定,是否具備防溢堤和地下貯罐? (7)廢棄物處理是否會(huì)散出污染物,是否在居民區(qū)的下風(fēng)側(cè)? (三)建筑標(biāo)準(zhǔn) (1)根據(jù)建筑有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查。 (2)地耐力及基礎(chǔ)強(qiáng)度足夠否? (3)鋼結(jié)構(gòu)(及耐火襯里)在火災(zāi)情況下的耐受能力如何? (4)凡是有助于火焰?zhèn)鞑ズ吐硬糠?,如地板和墻壁開口,通風(fēng)和空調(diào)管道,電梯豎井, 樓梯道路等的 防火情況,凡是開孔部分,其孔口面積及個(gè)數(shù)是否限制在最少程度? (5)有爆炸危險(xiǎn)的工藝是否采用了防爆墻,其層頂材料、防爆排氣孔口是否夠用? (6)出、入口和緊急通道設(shè)計(jì)數(shù)量是否夠用,是否阻塞?有無明顯標(biāo)志或警告裝置? (7)為排除有毒物質(zhì)和可燃物質(zhì)的通風(fēng)換氣狀況如何(包括換氣風(fēng)扇、通風(fēng)機(jī)、空氣調(diào)節(jié) 氣體捕集、新 鮮空氣人口位置、排熱風(fēng)用風(fēng)門等)? (8)臺(tái)階、地面、梯子、通路等是否按人機(jī)工程要求設(shè)計(jì),窗扇和窗子對(duì)道路出、人口是 否會(huì)造成影響? (9)建筑物的排水情況如何? (10)各種構(gòu)筑物、道路、避難通路、門等處的照明情況如何? (四)車間環(huán)境 (1)車間中有毒氣體濃度是否經(jīng)常檢測?是否超過最大允許濃度?車間中是否備有淋浴、洗 眼等衛(wèi)生設(shè) 施? (2)各種管線(蒸氣、水、空氣、電線)及其支架等,是否妨礙了工作地點(diǎn)的通路? (3)對(duì)有害氣體、蒸氣、粉塵和熱氣的通風(fēng)換氣情況是否良好? (4)原材料的臨時(shí)堆放場所及產(chǎn)品和半成品的堆放是否超過了規(guī)定的要求? (5)車間通道是否暢通,避難通路是否通向安全地點(diǎn)? (6)對(duì)有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的工作是否采取隔離操作?隔離墻是否是加強(qiáng)墻壁?窗戶是否做得最 小吱璃是否 采用不碎玻璃或內(nèi)嵌鐵絲網(wǎng),屋頂或必要地點(diǎn)是否準(zhǔn)備了爆炸壓力排放口? (7)進(jìn)行設(shè)備維修時(shí),是否準(zhǔn)備了必要的地面和工作空間? (8)在容器內(nèi)部進(jìn)行清掃和檢修時(shí),檢修人員遇到危險(xiǎn)情況是否能從出入孔逃出? (9)熱輻射表面是否進(jìn)行了防護(hù)? (10)傳動(dòng)裝置是否裝設(shè)了安全防護(hù)罩或其他防護(hù)措施? (11)通道和工作地點(diǎn),頭頂與天花板是否留有適當(dāng)?shù)目臻g? (12)用人力操作的閥門、開關(guān)或手柄,在操縱機(jī)器時(shí)是否安全? (13)電動(dòng)升降機(jī)是否有安全鉤和行程限制器,電梯是否裝有內(nèi)部聯(lián)鎖? (14)是否采用了機(jī)械代替人力搬運(yùn)? (15)危險(xiǎn)性工作場所是否保證至少有兩個(gè)出口? (16)噪聲大的操作是否有防止噪聲措施? (17)為切斷電源是否裝有電源切斷開關(guān)? (五)廠內(nèi)運(yùn)輸 (1)廠內(nèi)道路是否適于步行、車輛和急救時(shí)的安全移動(dòng),是否明顯的標(biāo)志和專人管理? (2)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)運(yùn)輸車輛是否有安全裝置、定期檢修和管理制度? (3)可燃、易燃液體罐車(包括火車、汽車)在裝卸地點(diǎn)有無接地裝置、有無安全操作空間 和防上操作人 員從罐車上墜落的措施? (4)廠內(nèi)照明是否合理? 二、生產(chǎn)工藝 (一)原料、材料與燃料 (1)對(duì)原料、材料、燃料的理化性質(zhì)(熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、蒸氣壓、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、危險(xiǎn)性等級(jí)等 )的了降程度受 到?jīng)_擊或發(fā)生異常反應(yīng)時(shí)的后果? (2)工藝中所用原材料分解時(shí)產(chǎn)生的熱量是否經(jīng)過詳細(xì)核算? (3)對(duì)可燃物的防范措施? (4)有無粉塵爆炸的潛在危險(xiǎn)性? (5)對(duì)材料的毒性容許濃度是否了解? (6)容納化學(xué)物質(zhì)分解的設(shè)備是否合用,有何種安全措施? (7)為了防止腐蝕及反應(yīng)生成危險(xiǎn)物質(zhì),應(yīng)采取何種措施? (8)原料、材料、燃料的成分是否經(jīng)常變更,混入雜質(zhì)會(huì)造成何種不安全影響,流程的變 化對(duì)安全造成 何種影響? (9)是否根據(jù)原料、材料、燃料的特性進(jìn)行合理的管理? (10)一種或一種以上的原料如果補(bǔ)充不上有什么潛在性的危險(xiǎn),原料的補(bǔ)充是否能得到 及時(shí)保保證? (11)使用惰性氣體進(jìn)行清掃、封閉時(shí)會(huì)引起何種危險(xiǎn),氣源供應(yīng)有無保證? (12)原料在貯藏中的穩(wěn)定性如何,是否會(huì)發(fā)生自燃、自聚和分解等反應(yīng)? (13)對(duì)包裝和原料、材料、燃料的標(biāo)志有何要求(如受壓容器的檢驗(yàn)標(biāo)志、危險(xiǎn)物品標(biāo)志 等)? (14)對(duì)所用原料使用何種消防裝置及滅火器材? (15)發(fā)生火災(zāi)時(shí)有何緊急措施? (二)工藝操作 (1)對(duì)發(fā)生火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的反應(yīng)操作,采取了何種隔離措施? (2)工藝中的各種參數(shù)是否接近了危險(xiǎn)界限? (3)操作中會(huì)發(fā)生何種不希望的工藝流向或工藝條件以及污染? (4)裝置內(nèi)部會(huì)發(fā)生何種可燃或可爆性混合物? (5)對(duì)接近閃點(diǎn)的操作,采取何種防范措施? (6)對(duì)反應(yīng)或中間產(chǎn)品,在流程中采取了何種安全裕度?如果一部分成分不足或者混合比 例不同,會(huì)產(chǎn) 生什么樣的結(jié)果? (7)正常狀態(tài)或異常狀態(tài)都有什么樣的反應(yīng)速度?如何預(yù)防溫度、壓力、反應(yīng)的異常,混 入雜質(zhì)、流動(dòng) 阻塞、跑冒滴漏,發(fā)生了這些情況后,如何采取緊急措施? (8)發(fā)生異常狀況時(shí),有無將反應(yīng)物質(zhì)迅速排放的措施? (9)有無防止急劇反應(yīng)和制止急劇反應(yīng)的措施? (10)泵、攪拌器等機(jī)械裝置發(fā)生故障時(shí)會(huì)發(fā)生什么樣的危險(xiǎn)? (11)設(shè)備在逐漸或急速堵塞的情況下,生產(chǎn)會(huì)出現(xiàn)什么樣的危險(xiǎn)狀態(tài)? 三、機(jī)械設(shè)備 (一)生產(chǎn)設(shè)備 (1)各種氣體管線有哪些潛在危險(xiǎn)性? (2)液封中的液面是否保持得適當(dāng)? (3)如果外部發(fā)生火災(zāi)會(huì)使設(shè)備內(nèi)部處于何種危險(xiǎn)狀態(tài)? (4)如果發(fā)生火災(zāi)爆炸的情況,有無抑制火災(zāi)蔓延和減少損失的必要設(shè)施? (5)使用玻璃等易碎材料制造的設(shè)備是否采用了強(qiáng)度大的改性材料,未用這種材料時(shí)應(yīng)采 取何種防護(hù)措 施,否則會(huì)出現(xiàn)哪些危險(xiǎn)? (6)是否在特別必要的情況下才裝設(shè)視鏡玻璃,在受壓或有毒的反應(yīng)容器中是否裝設(shè)耐壓 的特殊玻璃? (7)緊急用閥或緊急開關(guān)是否易于接近操作? (8)重要的裝置和受壓容器最后的檢查期限是否超過? (9)是否實(shí)現(xiàn)了有組織的通風(fēng)換氣,如何進(jìn)行評(píng)價(jià)? (10)是否考慮了防靜電的措施? (11)對(duì)有爆炸敏感性的生產(chǎn)設(shè)備是否進(jìn)行了隔離,是否安設(shè)了屏蔽物和防護(hù)墻? (12)為了緩和爆炸對(duì)建筑物的影響,采取了什么樣的措施? (13)壓力容器是否符合國家有關(guān)規(guī)定并進(jìn)行了登記? (14)壓力容器是否進(jìn)行了外觀檢查及無損探傷和耐壓試驗(yàn)? (15)壓力容器是否具備檔案,是否已檢查過沒有? (16)重要設(shè)備是否制定了安全檢查表? (17)設(shè)備的可靠性、可維修性如何? (18)設(shè)備本身的安全裝置如何? (二)儀表管理 (1)儀表的動(dòng)力源如果同時(shí)發(fā)生故障時(shí),將會(huì)出現(xiàn)何種危險(xiǎn)狀態(tài)? (2)在所有儀表都發(fā)生故障時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)防止故障的能力如何? (3)在系統(tǒng)中部分儀表進(jìn)行檢修時(shí),如何保證系統(tǒng)的安全操作? (4)如果儀表應(yīng)答安全運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)間過慢,是否采取了措施?重要的儀表和控制裝置是否 采取不同的獨(dú)立 樣式并具備回授裝置?對(duì)于特別危險(xiǎn)的生產(chǎn)而雙重保險(xiǎn)仍控制不了時(shí),那么安全停車裝置 能否及時(shí)動(dòng)作? (5)安全控制儀表是否已作為整體設(shè)計(jì)的一部分? (6)由氣候所造成的溫、濕度對(duì)儀表會(huì)造成何種影響? (7)液位計(jì)、儀表、記錄裝置等顯示情況如何,是否易于辨識(shí)?采取何種改善措施? (8)玻璃視鏡、液面計(jì)玻璃管以及其他裝置在損壞情況下如有內(nèi)容物逸出,是否有防護(hù)措 施? (9)如何進(jìn)行儀表的性能試驗(yàn)和定期檢查? (三)電氣安全 (1)電氣系統(tǒng)是否與生產(chǎn)系統(tǒng)完全平行地進(jìn)行設(shè)計(jì)? ①如裝置的一部分發(fā)生故障,其他獨(dú)立部分會(huì)受到什么影響? ②由于其他部分的缺陷和電壓波動(dòng),裝置的儀表能否得到保護(hù)? (2)內(nèi)部聯(lián)鎖或緊急切斷裝置是否能自動(dòng)防止故障? ①所用的內(nèi)部聯(lián)鎖和緊急切斷裝置在何種情況下才會(huì)發(fā)生作用? ②對(duì)這種裝置來說是否已經(jīng)把重復(fù)性和復(fù)雜性降至最小限度? ③保險(xiǎn)用的零部件和設(shè)施能夠連續(xù)使用的情況如何? ④對(duì)于特別選用的零部件是否具備標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的條件否? (3)使用的電氣設(shè)備是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)(按照生產(chǎn)上的要求分類)? (4)對(duì)電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是否進(jìn)行了最簡便、最合理的布置,從而對(duì)傳輸負(fù)荷、減少誤操作 都會(huì)起作用? (5)怎樣做到使用電氣用具不致妨礙生產(chǎn)?為了進(jìn)行預(yù)防性檢修,是否能從設(shè)備外部操作 ? (6)監(jiān)視裝置操作的電氣系統(tǒng)是否已經(jīng)儀表化?是否能以最少的時(shí)間了解到由超負(fù)荷引起 的故障? (7)是否有防止超負(fù)荷和短路的裝置? ①布線上是否配備了將發(fā)生缺陷部分分離的措施? ②在切斷電線的情況下,電容能達(dá)到何種程度? ③聯(lián)鎖裝置安裝齊全否? ④對(duì)所用零部件的壽命如何進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)? (8)如何進(jìn)行接地? ①如何防止發(fā)生靜電和消除靜電? ②對(duì)落雷采取何種措施? ③動(dòng)力線發(fā)生損壞時(shí),如何防止觸電? (9)對(duì)照明的檢查要求: ①能否保證日常的安全操作(危險(xiǎn)區(qū)與非危險(xiǎn)區(qū)有否區(qū)別)? ②能否保證日常的維修作業(yè)? ③在動(dòng)力電源受到損壞時(shí),避難通路和地點(diǎn)有無事故照明? (10)貯罐的地線是否采取了陰極保護(hù)? (11)動(dòng)力切斷器和啟動(dòng)器發(fā)生故障時(shí),應(yīng)采取什么措施? (12)在大風(fēng)的情況下,通信網(wǎng)能否安全地傳遞信息(電話、無線電、信號(hào)、警報(bào)等)? (13)內(nèi)部聯(lián)鎖如何進(jìn)行點(diǎn)檢,并如何以進(jìn)度表格說明之? (14)進(jìn)行程序控制時(shí),對(duì)控制裝置變化前后的關(guān)鍵步驟,能否同時(shí)進(jìn)行警報(bào)和自動(dòng)點(diǎn)檢 ? (四)鍋爐和機(jī)械裝置 1.鍋爐 這部分內(nèi)容略。 2.管線與閥門 (1)管線系統(tǒng)在熱膨脹發(fā)生應(yīng)力和變位時(shí)會(huì)有何種影響? (2)管路系統(tǒng)的支撐和保護(hù)適當(dāng)否? (3)管線中特別是冷卻用管線,與儀表連接管線備用泵管線,是否考慮凍結(jié)的可能? (4)啟動(dòng)時(shí)管線中的所有法蘭情況如何? (5)能發(fā)生應(yīng)力的管線系統(tǒng)中是否使用了鑄鐵閥門? (6)是否使用了揚(yáng)程不足的針形閥了? (7)控制裝置或控制閥是否易于進(jìn)行維修操作? (8)副線閥在操作時(shí)是否容易接近?閥門開放時(shí)是否易處于不安全狀態(tài)? (9)是否采用蒸汽噴射冷卻方式? (10)動(dòng)力源或儀表用空氣在發(fā)生故障時(shí),控制閥如何進(jìn)行安全動(dòng)作? (11)在不停車的情況下,警報(bào)和儀表聯(lián)鎖控制裝置元件能否進(jìn)行試驗(yàn)和維修? (12)在蒸汽管上是否安裝了排水管和放液管? 3.帶壓及真空排放 (1)帶壓排放閥和爆破板的更換、試驗(yàn)、檢查等是否制定了計(jì)劃? (2)緊急帶壓排放裝置、通氣閥、排放閥、爆破板、液體水封等的必要性如何,其尺寸是 根據(jù)什么設(shè)計(jì)的? (3)為防止爆炸損失是否采用了爆破板,是否根據(jù)壓力容器的容量和設(shè)計(jì)等采用了適合的 尺寸? (4)從爆破板排出的物料導(dǎo)向何處,所用排出口是否符合設(shè)計(jì)要求,出口管是否會(huì)引起振 動(dòng)? (5)通氣閥、排氣閥、排放火炬等所排出的物料是否會(huì)對(duì)人身和財(cái)產(chǎn)造成損失? (6)受內(nèi)壓作用的裝置和流程,在內(nèi)壓發(fā)生異常時(shí),有無壓力釋放裝置? (7)連接壓力排放閥的排出管是否由獨(dú)立支架支撐?管子是否盡可能短,彎度是否盡可能 小? (8)連接壓力排放閥的排出管中,其液體凝結(jié)部分有否排水管? (9)往復(fù)泵的排氣側(cè),壓縮機(jī)和斷流閥之間,反壓力透平的排出側(cè)和斷流閥之間有無壓力 排放閥。 (10)為了防止閥的腐蝕或毒性物質(zhì)泄漏,爆破板和放出閥之間的壓力計(jì)的監(jiān)控部分是否 安裝在接近壓力 放出管部分? (11)在一定溫度情況下,安全裝置的性能是否會(huì)因固體物質(zhì)積聚而造成壓力排放閥的阻 塞? 4.機(jī)械裝置 (1)由于熱膨脹對(duì)管線造成的外力是否在允許范圍之內(nèi),有無適當(dāng)?shù)纳炜s性和支撐? (2)正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度和危險(xiǎn)界限有無明確的概念? (3)泵、壓縮機(jī)、動(dòng)力機(jī)械在不作反向轉(zhuǎn)動(dòng)和逆流時(shí),逆止閥是否也應(yīng)能靈活動(dòng)作? (4)進(jìn)行沖擊性操作時(shí),變速機(jī)齒輪有無適當(dāng)?shù)陌踩? (5)對(duì)鋁制軸承使用潤滑油系統(tǒng)是否全部經(jīng)過了過濾器? (6)蒸汽透平的吸人側(cè)和排出側(cè)是否都裝設(shè)了排水管的抽出口? (7)凡蒸汽透平中能夠產(chǎn)生冷凝力的地方,能否見到排水管的閥門中有水流出? (8)被驅(qū)動(dòng)機(jī)械的耐受能力對(duì)透平運(yùn)行速度是否適應(yīng)? (9)使用無潤滑或不燃性油潤滑的出口壓力為4.9×105 Pa(5kdf/cm3)以上的空氣壓縮機(jī)有無防止爆炸 的措施? (10)平常運(yùn)轉(zhuǎn)或緊急停車時(shí),是否考慮了對(duì)重要機(jī)械的緊急潤滑? (11)對(duì)重要機(jī)械是否準(zhǔn)備了備機(jī)或備件? (12)動(dòng)力發(fā)生故障時(shí),如何考慮運(yùn)轉(zhuǎn)或安全緊急停車的情況? (13)冷卻塔送風(fēng)機(jī)警報(bào)器或聯(lián)鎖裝置是否裝備了聯(lián)動(dòng)開關(guān)?通風(fēng)裝置固定在地面的輸入側(cè) 燃燒時(shí),為了進(jìn) 行冷卻是否安裝了噴水裝置? 四、操作管理 (1)各種操作規(guī)程、崗位操作法、安全守則等準(zhǔn)備情況如何,是否定期地或在工藝流程、 操作方式改變后 進(jìn)行過討論、修改? (2)操作人員是否受過安全訓(xùn)練,對(duì)本崗位的潛在性危險(xiǎn)了解的程度如何? (3)開、停車操作規(guī)...
化工企業(yè)通用安全檢查表
 

[下載聲明]
1.本站的所有資料均為資料作者提供和網(wǎng)友推薦收集整理而來,僅供學(xué)習(xí)和研究交流使用。如有侵犯到您版權(quán)的,請來電指出,本站將立即改正。電話:010-82593357。
2、訪問管理資源網(wǎng)的用戶必須明白,本站對(duì)提供下載的學(xué)習(xí)資料等不擁有任何權(quán)利,版權(quán)歸該下載資源的合法擁有者所有。
3、本站保證站內(nèi)提供的所有可下載資源都是按“原樣”提供,本站未做過任何改動(dòng);但本網(wǎng)站不保證本站提供的下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性;同時(shí)本網(wǎng)站也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的損失或傷害。
4、未經(jīng)本網(wǎng)站的明確許可,任何人不得大量鏈接本站下載資源;不得復(fù)制或仿造本網(wǎng)站。本網(wǎng)站對(duì)其自行開發(fā)的或和他人共同開發(fā)的所有內(nèi)容、技術(shù)手段和服務(wù)擁有全部知識(shí)產(chǎn)權(quán),任何人不得侵害或破壞,也不得擅自使用。

 我要上傳資料,請點(diǎn)我!
 管理工具分類
人才招聘 免責(zé)聲明 常見問題 廣告服務(wù) 聯(lián)系方式 隱私保護(hù) 積分規(guī)則 關(guān)于我們 登陸幫助 友情鏈接
COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://m.musicmediasoft.com INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有