家用中央空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
家用/商用中央空調(diào)施工及驗(yàn)收規(guī)范 1. 總 則 1.0.l為了適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的需要，規(guī)范市場，加強(qiáng)對家用、商用中央空調(diào)工程質(zhì)量管理， 統(tǒng)一家用、商用中央空調(diào)工程質(zhì)量驗(yàn)收，保護(hù)消費(fèi)者和生產(chǎn)廠商及安裝施工企業(yè)的利益 ，參照國內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合我國的國情，特制定本規(guī)范。 1.0.2本規(guī)范適應(yīng)于單機(jī)制冷量范圍7－80kw的電力驅(qū)動家庭與小型公共場所的中央 空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收。 1.0.3家用、商用中央空調(diào)工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對施工質(zhì) 量的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。 1.0.4家用、商用中央空調(diào)工程使用的主要材料、設(shè)備、成品及半成品應(yīng)為有技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)的產(chǎn)品，并具有出廠檢驗(yàn)合格證明。為工程加工的非標(biāo)產(chǎn)品和防火要求的產(chǎn)品，亦應(yīng) 具有質(zhì)量檢驗(yàn)合格的技術(shù)鑒定證明，并應(yīng)符合國家和有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1.0.5家用、商用中央空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定，有國家現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定應(yīng)按國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行為準(zhǔn)。 2. 基本規(guī)定 2.0.1家用、商用中央空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，還應(yīng)按 照被批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、合同約定的內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。施工圖紙修改必須 有設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)變更通知書或技術(shù)核定簽證。 2.0.2承擔(dān)家用、商用中央空調(diào)工程項(xiàng)目的安裝施工企業(yè)，應(yīng)具有相應(yīng)工程施工資質(zhì) 及相應(yīng)質(zhì)量管理體系。 2.0.3安裝施工企業(yè)承擔(dān)家用、商用中央空調(diào)工程施工圖紙的設(shè)計(jì)及施工時，還必須 具有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)及質(zhì)量管理體系，并取得業(yè)主的書面同意或簽字認(rèn)可。 2.0.4家用、商用中央空調(diào)工程安裝施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB5030－200第3．0．l條的規(guī)定。 2.0.5家用、商用中央空調(diào)工程所使用的主要材料、成品、半成品和設(shè)備的進(jìn)場，必 須對其進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，并應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量記錄。 2.0.6家用、商用中央空調(diào)工程的施工，按風(fēng)管系統(tǒng)、冷熱水系統(tǒng)、制冷劑系統(tǒng)每一 個分項(xiàng)施工工序作為工序交接檢驗(yàn)點(diǎn)，并建立相應(yīng)的質(zhì)量記錄。系統(tǒng)分項(xiàng)施工工序的劃 分見表2.0.6。 表2．0．6 家用中央空調(diào)工程系統(tǒng)與分項(xiàng)施工工序劃分 |系統(tǒng) |分項(xiàng)施工工序 | |風(fēng)管系統(tǒng) |放樣確認(rèn)→安裝室內(nèi)機(jī)→安裝室外機(jī)→安裝制冷劑與冷凝水管| | |道→試壓→制作、安裝風(fēng)管→調(diào)試→安裝風(fēng)口→竣工驗(yàn)收 | |冷熱系統(tǒng) |放樣確認(rèn)→安裝室內(nèi)機(jī)→安裝室外機(jī)→安裝水系統(tǒng)管道→ | | |試壓檢漏→安裝風(fēng)管→調(diào)試→安裝風(fēng)口→竣工驗(yàn)收 | |制冷劑系統(tǒng) |放樣確認(rèn)→安裝室內(nèi)機(jī)→安裝室外機(jī)→安裝制冷劑系統(tǒng)配管、| | |冷凝水管道→檢漏→真空干燥→安裝風(fēng)管→調(diào)試→安裝風(fēng)口→竣 | | |工驗(yàn)收 | 2.0.7家用、商用中央空調(diào)工程安裝施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件有差錯，應(yīng)及時提出修 改或更正建議，經(jīng)設(shè)計(jì)可及時形成書面文件歸檔。 2.0.8家用、商用中央空調(diào)工程的安裝施工應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，并與土建、裝潢、 水電等專業(yè)工種互相配合。在家用、商用中央空調(diào)安裝結(jié)束后，裝潢工程開始施工時， 應(yīng)進(jìn)行一次隱蔽工程驗(yàn)收。由空調(diào)安裝負(fù)責(zé)人、裝潢施工負(fù)責(zé)人、用戶與監(jiān)理人員一起 驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。 2.0.9家用、商用中央空調(diào)工程中從事管道焊接施工的焊工、電氣線路施工的電工、 設(shè)備安裝的制冷工必須具備操作資格證書。 2.0.10家用、商用中央空調(diào)工程竣工驗(yàn)收應(yīng)在用戶和有關(guān)監(jiān)理人員共同參與下進(jìn)行 、安裝施工企業(yè)應(yīng)具有專業(yè)檢測人員和符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試儀器。 3. 通風(fēng)管道制作 3.1一般規(guī)定 3.1.1通風(fēng)管部尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸要求進(jìn)行制作，通風(fēng)管道規(guī)格的驗(yàn)收，螺旋 圓風(fēng)管以內(nèi)徑為準(zhǔn)，其配件以外徑為準(zhǔn)；法蘭圓形風(fēng)管及配件以外徑為準(zhǔn)；矩形風(fēng)管以 外邊長為準(zhǔn)，風(fēng)道應(yīng)以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準(zhǔn)。 3.1.2矩形、圓形風(fēng)管彎曲半徑、風(fēng)管和配件的鋼板厚度、風(fēng)管規(guī)格、風(fēng)管法蘭及螺 栓規(guī)格、風(fēng)管的加固、法蘭鉚釘與鉚釘間距等應(yīng)按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制作。 3.1.3圓形風(fēng)管的斜插式三通或四通，其夾角宜為15°～60°，夾角的允許偏差應(yīng)小于 3°。 3.1.4風(fēng)管和配件表面應(yīng)平整、圓弧均勻、縱向接縫應(yīng)錯開，咬口縫應(yīng)緊密，寬度均 勻。 3.1.5風(fēng)管與法蘭連接，如采用翻邊，翻邊尺寸應(yīng)為6～8mm，翻邊應(yīng)平整，不得有空 洞。 3.1.6復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B 1級，且對人體無害的材料。 3.2鋼板風(fēng)管 3.2.1制作風(fēng)管和配件，除圓形風(fēng)管配件可采用咬口、綴縫焊及點(diǎn)焊外，其余應(yīng)采用 咬口連接。 3.2.2制作金屬風(fēng)管，板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風(fēng) 管或配件，可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口；圓形彎管可采用立咬口。 3.2.3制作金屬風(fēng)管和配件，外徑或外邊長的允許偏差：小于或等于300mm為- 1mm；大于300mm為- 2mm。其中制作法蘭，圓形法蘭內(nèi)徑或矩形內(nèi)邊尺寸允許偏差為+2mm，不平度不應(yīng)大于2 mm。螺旋圓風(fēng)管的內(nèi)徑允許偏差：小于或等于300mm為+1mm；大于300mm為+2mm。 3.2.4角鐵法蘭連接風(fēng)管，管壁厚度大于或等于1.2mm，可采用翻邊鉚接，鉚接部位 應(yīng)在法蘭外側(cè)。 3.2.5成型法蘭風(fēng)管（矩形）制作應(yīng)符合下列規(guī)定： 成型法蘭風(fēng)管應(yīng)采用成型法蘭連接或插接式法蘭連接，法蘭夾（連接件）連接中心 間距應(yīng)小于或等于150mm，成型法蘭風(fēng)管的法蘭四角部位應(yīng)設(shè)有螺栓孔。其法蘭規(guī)格及用 料應(yīng)符合表3.2.5的要求。成型法蘭風(fēng)管的連接形式見圖3.2.5。 表3.2.5 成型法蘭風(fēng)管（組合法蘭） |長邊尺寸 |成型法蘭 |插接式法蘭 | |b（mm） | | | | |法蘭寬度 |板厚t |螺栓 |法蘭寬度 |板厚t |螺栓 | |120≤b≤1250 |35mm |與管體相同|M8 |35mm |≥1.0mm |M8 | 3.2.6成型法蘭及插接式法蘭折邊應(yīng)平直，彎曲不應(yīng)大于5/1000；法蘭彈簧夾與成型 法蘭應(yīng)相匹配，法蘭固定夾應(yīng)與插接式法蘭相匹配，法蘭夾應(yīng)與法蘭相匹配；法蘭的四 角與法蘭接口應(yīng)牢固、緊貼、平整、密封。 3.3高分子板材成形風(fēng)管（輕型無機(jī)質(zhì)發(fā)泡板） 3.3.1制作矩形、圓形風(fēng)管的板材厚度應(yīng)符合表3.3.1—l與表3.3.2—2的規(guī)定。 表3.3.1—l 矩形風(fēng)管 |風(fēng)管長邊長（mm） |壁厚（mm） | |100～1000 |15 | |1000以上 |15～20 | 表3.3.1—2 圓形風(fēng)管 |風(fēng)管長邊長（mm） |壁厚（mm） | |140～400 |15 | |400～1000 |15～20 | 3.3.2在矩形風(fēng)管的直角處粘貼加固角（四個角）加固角的尺寸為1.5cm x1.5cm或2cm x 2cm。 3.3.3風(fēng)管與風(fēng)管的連接采用風(fēng)管板材尺寸為5—8cm的連接條。先將風(fēng)管連接邊與另 一風(fēng)管連接邊涂上粘接劑對接。再用連接條粘貼在風(fēng)管對接縫處。 3.3.4異形風(fēng)管制作時，可將需彎曲的側(cè)板或底板彎至需要形狀，再涂粘接劑。制作 方法類同直管。 3.3.5制作大型風(fēng)管應(yīng)采用金屬加固圈及圓鋼通絲支撐；也可采用鉚釘加固。 3.3.6風(fēng)管與風(fēng)口的連接采用直接粘接風(fēng)口或采用軟接頭連接風(fēng)口。 3.3.7粘接劑主要成分為氯丁橡膠，要選用正規(guī)生產(chǎn)廠家質(zhì)量檢查合格的產(chǎn)品。粘接 劑的粘貼時間應(yīng)根據(jù)天氣情況，可采用手摸不粘手為宜，方可粘貼。粘接處必須平整、 密封。粘接劑需加固化劑，比例為粘接劑100：固化劑3（指德國拜爾）。 3.4玻璃棉直接成形風(fēng)管 3.4.1制作方法以各生產(chǎn)廠家的制作規(guī)范為依據(jù)，嚴(yán)格按要求制作。 3.4.2所用材料和配件必須要有有關(guān)部門的檢驗(yàn)合格證明。 3.4.3接口必須密封嚴(yán)密，內(nèi)表面膠層介質(zhì)小面積破損時，要用修補(bǔ)膠（聚合物）進(jìn) 行修補(bǔ)，管內(nèi)嚴(yán)禁基板材料（玻璃棉）外露。 3.5可伸縮金屬柔性管及可伸縮非金屬柔性管當(dāng)使用可伸縮金屬或非金屬柔性管時， 不得出現(xiàn)死彎或損凹現(xiàn)象。 3.6其它材料風(fēng)管其它材料制作的風(fēng)管應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家的要求制作安裝。 4. 通風(fēng)管道及部件安裝 4.1通風(fēng)管道 4.1.1水平風(fēng)管穿墻時，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔洞，尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；明裝水平風(fēng)管 安裝水平度的偏差，每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm，暗裝水平風(fēng)管位置應(yīng)正確 ，無明顯偏差。 4.1.2垂直風(fēng)管穿樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔洞，尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；明裝垂直風(fēng) 管安裝垂直度的偏差，每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm，暗裝水平風(fēng)管位置應(yīng)正 確，無明顯偏差。 4.1.3調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，并且在任何操作情況下，不應(yīng)發(fā)出振動和 噪聲，調(diào)節(jié)到完全關(guān)閉時，所通過的空氣流量不應(yīng)大于5％。 4.2新風(fēng)管道 4.2.1新風(fēng)管安裝除應(yīng)遵守通風(fēng)管道安裝規(guī)定以外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作有坡度安裝， 管道底部不宜設(shè)縱向接縫，如有接縫應(yīng)做密封處理；法蘭墊片的材質(zhì)應(yīng)采用彈性極好閉 孔發(fā)泡橡塑密封材料或橡膠材料。新風(fēng)管道進(jìn)口處要有防雨罩，安裝位置應(yīng)便于檢修。 4.2.2新風(fēng)管道進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)置過濾網(wǎng)罩；進(jìn)風(fēng)口位置應(yīng)選在空氣不受污染的地方。 4.2.3采用全熱交換新風(fēng)機(jī)要根據(jù)產(chǎn)品的使用安裝說明進(jìn)行安裝。 4.3各類風(fēng)口 4.3.1金屬、金屬噴塑、烤漆風(fēng)口的安裝，風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與 建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。 4.3.2 ABS塑料等其它材料的風(fēng)口安裝要根據(jù)廠家的安裝說明進(jìn)行安裝。 4.4部件 4.4.1風(fēng)管支、吊、托架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）風(fēng)管與部件支、吊、托架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠， 埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆。 （2）在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時，洞口內(nèi)外應(yīng)一致，水泥沙漿搗固應(yīng)密實(shí)，表面 應(yīng)平整，預(yù)埋應(yīng)牢固。 4.4.2用膨脹螺栓固定支、吊、托架時，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件規(guī)定執(zhí)行。支 、吊、托架的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，可按下列規(guī)定執(zhí)行； （1）靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架；不靠墻或不靠柱安裝 的水平風(fēng)管宜用托底吊架。直徑或邊長小于400nun的風(fēng)管可采用吊帶式吊架?？繅Π惭b 的垂直風(fēng)管應(yīng)用懸臂托架或有斜撐支架；不靠墻或不靠柱穿樓板安裝的垂直風(fēng)管宜用抱 箍支架。支、吊、托架亦可采用組合型通用構(gòu)架的形式。 （2）吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接，螺 紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑，并有防松動措施；焊接拼接宜采用搭接， 搭接長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。 （3）支、吊、托架不得妨礙風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)的操作使用；吊桿不宜 直接固定在法蘭上。 4.4.3風(fēng)管支、吊、托架的間距如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）水平風(fēng)管，支、吊架的間距，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不應(yīng)大于4m， 大于400mm，間距不應(yīng)大于3m。 （2）垂直風(fēng)管，支、吊架的間距，間距不應(yīng)大于4m；但每根立管的固定件不應(yīng)小于 2個。 （3）矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管，折角應(yīng)平直，連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離。 4.4.4法蘭墊片的厚度直為3－5 mm，墊片應(yīng)與法蘭齊平，不得凸人管內(nèi)。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母應(yīng)在同一側(cè) 。 4.4.5可調(diào)節(jié)的閥門不得裝在墻或樓板內(nèi)，應(yīng)安裝在便于操作的部位。 4.4.6風(fēng)帽的滴水盤、滴水槽安裝應(yīng)牢固，不得滲漏，凝結(jié)水應(yīng)引流至規(guī)定的地方。 4.4.7排氣罩的安裝宜在設(shè)備就位后進(jìn)行，位置應(yīng)正確，固定應(yīng)可靠，支、吊架的設(shè) 置應(yīng)不影響操作。 5. 空調(diào)機(jī)組安裝 5.1安裝前檢查與準(zhǔn)備 5.1.1根據(jù)設(shè)備裝箱清單說明書、合格證、檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖和其他技術(shù)文件 ，核對型號、規(guī)格以及全部零件、部件、附屬材料和專用工具；進(jìn)口設(shè)備還必須具有商 檢部門的檢驗(yàn)文件。 5.1.2設(shè)備安裝前應(yīng)開箱檢查，并建立驗(yàn)收文字記錄。參加人員為用戶、監(jiān)理、施工 和廠商（或經(jīng)銷商）等方的代表。 5.1.3設(shè)備開箱后要認(rèn)真檢查機(jī)組情況，主機(jī)和零、部件等表面有無缺損和銹蝕等情 況；設(shè)備充填的保護(hù)氣體有無泄露，油封是否完好；開箱檢查后，設(shè)備應(yīng)采取保護(hù)措施 ，不宜過早或任意拆除，以免設(shè)備受損；如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有任何損傷請保持原狀，并立即通 知銷售廠商處理。 5.1.4檢查供電電壓與機(jī)組電壓...
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