工程機(jī)械安全操作規(guī)范
1. 總則 1. 本規(guī)程適用于安徽省路港工程有限責(zé)任公司及其附屬分公司的機(jī)械和動力設(shè)備的 使用。有特殊要求的和本規(guī)程未包括的機(jī)械設(shè)備的使用，應(yīng)按原廠說明書的規(guī) 定執(zhí)行。各分公司設(shè)備管理部門和安全管理部門也可制訂補(bǔ)充安全使用條款。 2. 機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī) 械設(shè)備不得使用。 3. 嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、 儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé) 進(jìn)行。 4. 新購或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機(jī)械設(shè)備，必須按原廠說明書的要求 和《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行測試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。新機(jī)（進(jìn)口機(jī)械按原廠 規(guī)定）和大修后的機(jī)械設(shè)備應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械走合期使用規(guī)定》。 5. 機(jī)械設(shè)備的冬季使用，應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械冬季使用的有關(guān)規(guī)定》。 6. 處在運(yùn)轉(zhuǎn)和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。 7. 機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān) 部門應(yīng)停止其使用。 8. 各級領(lǐng)導(dǎo)人應(yīng)模范地遵守和貫徹本規(guī)程；施工管理和操作人員都必須熟知并嚴(yán)格 執(zhí)行本規(guī)程；各分公司機(jī)械管理部門和安全部門有責(zé)任檢查監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行 。 9. 機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門 頒發(fā)的操作證或駕駛證、司爐證、特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必 須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。 10. 凡違反本規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人員強(qiáng)制違章作業(yè)而造 成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。 11. 機(jī)械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工期作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操 作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操 作。 12. 機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，長發(fā)不得外露 。高空作業(yè)必須戴安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。 13. 進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接 班記錄。 14. 機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù) 措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī) 則。 15. 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時機(jī)棚或停機(jī)場地等必須條件 ，并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明 。 16. 在有礙機(jī)械安全和人身健康場所作業(yè)時，機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作 人員必須配備適用的安全防護(hù)用品，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境保 護(hù)法》。 17. 嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入變配電所、乙炔站、氧氣站、空壓機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房 等場所。上列場所應(yīng)按消防規(guī)定的要求設(shè)置各種防火消防器材及工具，其周圍 不得堆放物品。 18. 當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。 19. 當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報告 領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“三不放過”的原則進(jìn)行處理。 20. 本公司及所屬分公司機(jī)械設(shè)備的使用，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)執(zhí)行國家或勞動 部門頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定。 2. 動力機(jī)械（附液壓傳動裝置） 1. 空氣壓縮機(jī) 作業(yè)條件： 1. 空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動機(jī)部分應(yīng)按本節(jié)內(nèi)燃機(jī)和電動機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 。 2. 固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固，基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動式空氣壓縮機(jī) 停置后，應(yīng)保持水平，輪胎楔緊。 3. 空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔一干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處，半徑1 5米以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。 4. 貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的1 50%。壓力表和安全閥每至少應(yīng)校驗(yàn)一次。 5. 移動式空氣壓縮機(jī)拖運(yùn)前應(yīng)檢查行走裝置的緊固、潤滑等情況，拖行速度不 超過20公里/小時。 作業(yè)前的檢查： 1. 曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)，加添潤滑油的品種、標(biāo)號必須符 合規(guī)定。 2. 各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固，各運(yùn)動部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活，并處于起動前的位 置。 3. 冷卻水必須用清潔的軟水，并保持暢通。 4. 起動空氣壓縮機(jī)必須在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐步進(jìn)入載荷 運(yùn)轉(zhuǎn)。 5. 開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，輸氣管道應(yīng)保持暢通，不得扭曲。并 通知有關(guān)人員后，方可送氣。在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。 作業(yè)中的安全注意事項(xiàng)： 1. 空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，各種儀表指示值，應(yīng)符合原廠說明書的要求。 2. 貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效。 3. 進(jìn)、排氣閥，軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。每工作二小時需將油水分 離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班必 須排放一至二次。 4. 發(fā)現(xiàn)一列情況之一時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因待故障排除后，方可作業(yè) ： 1. 漏氣、漏水、漏油或冷卻水突然中斷。 2. 壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定。 3. 排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。 4. 機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。 5. 運(yùn)轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過熱而停機(jī)時，不得立即添加冷水，必須待氣缸自 然降溫至60度以下方可加水。 6. 電動空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)即切斷電源，待來電后重新起動。 作業(yè)后安全注意事項(xiàng)： 1. 停機(jī)時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn) 。 2. 停機(jī)后，關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水 和存氣。當(dāng)氣溫低于5度時，應(yīng)將各部存水放盡后，方可離去。 3. 不得用汽油或煤油清洗空氣壓縮機(jī)的濾清器和芯及氣缸和管道的零件，或用 燃燒方法清除管道的油污。 4. 使用壓縮空氣吹洗零件時，嚴(yán)禁將風(fēng)口對準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。 2. 內(nèi)燃機(jī) 作業(yè)條件： 1. 大型內(nèi)燃機(jī)必須安裝在室內(nèi)，小型的與其他機(jī)械聯(lián)動的如安裝在室外時，應(yīng) 搭設(shè)作業(yè)機(jī)棚，周圍設(shè)置防護(hù)欄桿。 2. 動力間內(nèi)應(yīng)良好的通風(fēng)，內(nèi)燃機(jī)周圍應(yīng)有1米寬以上的通道。排氣管必須引出 室外，并不得與可燃物接觸。 3. 汽油機(jī)的曲軸箱嚴(yán)禁用明火加溫。柴油機(jī)如用明火加溫曲軸箱時，必須有專 人看管。 作業(yè)前的檢查和起動： 1. 曲軸箱內(nèi)潤滑油面應(yīng)標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)。在檢查或添加燃油時，嚴(yán)禁吸煙或有 明火接近。 2. 冷卻水必須用清潔的軟水，不足時應(yīng)添加。由外部進(jìn)行循環(huán)的冷卻系統(tǒng)，應(yīng) 將供水閥門（水泵）全部開啟。 3. 檢查各總成聯(lián)接件應(yīng)牢固，三角傳動帶松緊應(yīng)合適。 4. 起動前離合器應(yīng)處于分離位置，有減壓裝置的柴油機(jī)要打開減壓閥。 5. 用搖柄起動時，應(yīng)五指并攏，由下向上提動，不得向下硬壓或連續(xù)搖動.用手 拉繩起動時，不得將繩的一端在手上。 6. 用小發(fā)動機(jī)起動時，每次起動時間不得超5分鐘。用直流電動時起動時每次不 得超過10秒。用壓縮空氣起動時，應(yīng)將飛輪上的標(biāo)志對準(zhǔn)起動位置。如連 續(xù)進(jìn)行三次仍不能起動時，應(yīng)檢查原因，排除故障后再起動。 7. 柴油機(jī)低溫起動時，如用空氣預(yù)熱器預(yù)熱，時間為15~20秒，預(yù)熱后立即起動 。用起動液起動時，應(yīng)先將曲軸搖轉(zhuǎn)1~2轉(zhuǎn)，再噴射1~2秒的起動液進(jìn)行起 動，起動后立即停止噴射，并應(yīng)作好起動液的防毒工作。 作業(yè)中的安全注意事項(xiàng)： 1. 起動后，要以低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘后，方可逐漸增高轉(zhuǎn)速和載荷，在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時 ，機(jī)油壓力、排氣管排煙應(yīng)正常，各系統(tǒng)管路應(yīng)無泄漏現(xiàn)象，當(dāng)溫度和機(jī) 油壓力正常后，方可載荷作業(yè)。 2. 當(dāng)內(nèi)燃機(jī)溫度過高，冷卻水沸騰須開啟水箱蓋時，操作人員應(yīng)帶手套、面部 必須射開水箱蓋口，嚴(yán)禁用冷水注入水箱或澆潑內(nèi)燃機(jī)強(qiáng)制降溫。 3. 發(fā)現(xiàn)不正常響聲或其他故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 作業(yè)后安全注意事項(xiàng)： 1. 停機(jī)前應(yīng)卸去載荷，進(jìn)行中速運(yùn)轉(zhuǎn)，再關(guān)閉油門，防止運(yùn)轉(zhuǎn)。裝有渦輪增速 器的內(nèi)燃機(jī)，作業(yè)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘，方可停機(jī)。 2. 水冷內(nèi)燃機(jī)，在氣溫降到5度以下時，工作結(jié)束應(yīng)放盡各部存水，放水時要開 啟各部排水閥門及水箱蓋，必須待水放盡，操作人員方可離開崗位。外部 供循環(huán)水的應(yīng)在停機(jī)前先關(guān)閉進(jìn)水閥（或水泵）。 3. 有減壓裝置的柴油機(jī)，不得使用減壓桿件熄火。 4. 排氣管口向上的內(nèi)燃機(jī)應(yīng)在排氣管口加蓋。 5. 嚴(yán)禁用汽油或煤油清洗內(nèi)燃機(jī)的空氣濾清器。 3. 液壓傳動 1. 液壓油必須用符合原廠說明書規(guī)定的品種、標(biāo)號。如代用時，其各項(xiàng)性能必 須與原品種、標(biāo)號相同或接近，不得隨意代用，也不得以兩種不同品種的 液壓油摻合使用。 2. 必須保證液壓油和液壓系統(tǒng)的清潔，不得有灰塵、水分、金屬屑和銹蝕等雜 質(zhì)，油箱中的油量應(yīng)保持正常油面。換油時應(yīng)徹底清洗液壓系統(tǒng)，加入的 新油必須過濾。盛有液壓油的容器必須保持清潔，容器內(nèi)壁不得涂刷油漆 。 3. 液壓油管接頭應(yīng)牢固避震，軟管應(yīng)無急彎或扭曲，不得與其他管道或物件相 碰和磨擦。 4. 液壓油泵的出入口和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)牌一致，拆裝聯(lián)軸器時不得敲打泵軸。 5. 液壓缸的軟管連接不得松弛，各部閥的出入口不得裝反。法蘭螺絲按規(guī)定扭 力擰緊，液壓缸密封圈松緊應(yīng)適度。 6. 經(jīng)大修的液壓系統(tǒng)應(yīng)按《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行試驗(yàn)。 7. 在低溫或嚴(yán)寒地帶起動油泵時，可用加熱器提高油溫，待運(yùn)轉(zhuǎn)靈活后再開始 作業(yè)。液壓油的工作溫度在30~60度的范圍內(nèi)，最高不得超過80度。 8. 在油泵起動和停止時，應(yīng)使溢流閥卸荷。溢流閥的調(diào)整壓力不得超過液壓系 統(tǒng)的最高壓力。 9. 液壓系統(tǒng)各部連接必須密封可靠，無滲漏。聯(lián)鎖裝置必須校準(zhǔn)。 10. 當(dāng)開啟放氣閥或檢查高壓系統(tǒng)泄漏時，不得面對噴射口的方向。 11. 高壓系統(tǒng)發(fā)生微小或局部噴泄時，應(yīng)即卸荷檢修。不得用手去檢查或堵?lián)鯂?泄。 12. 蓄能器注入氣體后，各部分不得拆開或松動螺絲。在拆蓄能器封蓋前，必須 先放盡器內(nèi)氣體，確認(rèn)無壓力后方可拆開。 13. 液壓系統(tǒng)發(fā)生故障或事故時，必須載卸荷后方可檢查和調(diào)整。 3. 電氣裝置 1. 一般規(guī)定 1. 電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用接地或接零保護(hù)。 2. 在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分電氣設(shè)備接地，而將另一部分電氣設(shè)備接 零。 3. 低壓供電線路的干線和分支線的終端，以及沿線每隔1公里處的零線應(yīng)重復(fù)接 地；總配電盤及區(qū)域配電箱的零線和起重機(jī)軌道，均應(yīng)重復(fù)接地；其接地 電阻不應(yīng)超過10歐。 4. 保護(hù)零線上不得串接（串聯(lián)）熔斷器或斷路設(shè)備。 5. 電氣設(shè)備必須由專職電工（取得當(dāng)?shù)夭块T頒發(fā)的電工合格證）或在其指導(dǎo)下 進(jìn)行安裝、維護(hù)和檢修工作。 6. 電氣裝置遇到跳閘時，不得強(qiáng)行合閘。應(yīng)查明原因，排除故障后再行合閘。 7. 電氣設(shè)備的額定工作電壓必須與電源電壓等級相符。 8. 電氣設(shè)備必須做好定期檢查工作，確保運(yùn)行正常。保護(hù)整定值不得隨意更動 。 9. 清洗電動機(jī)械時，不得將水沖到電氣設(shè)備上。 10. 發(fā)生人身觸電時，應(yīng)立即切斷電源，然后對觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切 斷電源之前與觸電者接觸。 2. 發(fā)電機(jī) 作業(yè)條件： 1. 以內(nèi)燃機(jī)為動力的發(fā)電機(jī)，其內(nèi)燃機(jī)部分按本規(guī)程內(nèi)燃機(jī)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2. 固定式發(fā)電機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)的基礎(chǔ)上。移動式發(fā)電機(jī)在室外使用時應(yīng)搭設(shè)機(jī) 棚，機(jī)械應(yīng)處于水平狀態(tài)放置穩(wěn)固，楔緊輪胎。 3. 新裝、大修后或停用十天以上的發(fā)電機(jī)，使用前應(yīng)測量定子和勵磁回路的絕 緣電阻和吸收比，定子絕緣電阻值不得低于前次所測的30%以下；勵磁回路 絕緣電阻不得低于0。5M歐；吸收比不小于1。3，并做好測量記錄。 作業(yè)前的檢查和起動： 1. 檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動部分應(yīng)連接可靠，輸出線路的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，各 儀表齊全、有效。 2. 啟動前應(yīng)將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，切斷供電輸出主開關(guān)，將 中性點(diǎn)接地開關(guān)接合，有離合器的機(jī)組應(yīng)先空載啟動內(nèi)燃機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) 后，再接合發(fā)電機(jī)。 3. 啟動后檢查在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上的電刷接觸良好，無跳動、 冒火花現(xiàn)象。待頻率電壓達(dá)到額定值后，方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大 ，三相保持平衡。 運(yùn)行中注意事項(xiàng)： 1. 發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10%以內(nèi)。發(fā)電 機(jī)正常運(yùn)行的電壓變動范圍在額定值的±5%以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時，其 額定容量不變。 2. 發(fā)電機(jī)開始轉(zhuǎn)動后，即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。 3. 運(yùn)行中經(jīng)常檢查；各儀表指示應(yīng)正常，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分無異常，并隨時調(diào)整發(fā)電 機(jī)的載荷，使定子、轉(zhuǎn)子電流不超過允許值。 停機(jī)時安全注意事項(xiàng)： 1. 停機(jī)前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步切斷發(fā)電機(jī)供電主關(guān)，將勵磁變阻 器復(fù)回到電阻最大位置，使電壓降到最低值，再切斷勵磁開關(guān)和中性點(diǎn)接 地開關(guān)，最后停止內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 3. 變壓器 運(yùn)行前的注意事項(xiàng)： 1. 首次或停用半年以上的變壓器投運(yùn)時，應(yīng)先測量其絕緣電阻和作絕緣油的耐 壓...
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