模板設(shè)計(jì)
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
模板設(shè)計(jì)
昆明市**建筑公司第**處 ***工程項(xiàng)目 模 板 設(shè) 計(jì) 昆明市**建筑公司第*工程處 1. 工程概況 本工程建筑面積約20000平方米,由二個(gè)幢號(hào)組成商住樓,現(xiàn)澆鋼筋砼 十三層框剪結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按8度抗震設(shè)防。建筑總高約為45米,層高為3米,最大跨為 6米。 2. 施工方法 1. 施工準(zhǔn)備 1、模板安裝前基本工作: (1)放線:首先引測(cè)建筑的邊柱、墻軸線,并以該軸線為起點(diǎn),引出各條軸線。模 板放線時(shí),根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的中心線和邊線,墻模板要彈出模板的邊線和外 側(cè)控制線,以便于模板安裝和校正。 (2)用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求,直接引測(cè)到模板安裝位置。 (3)模板墊底部位應(yīng)預(yù)先找平,雜物清理干凈,以保證模板位置正確,防止模板底 部漏漿或砼成形后爛根。 (4)需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。 (5)工長(zhǎng)事先確定模板的組裝設(shè)計(jì)方案,向施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 (6)經(jīng)檢查合格的模板應(yīng)按安裝程序進(jìn)行堆放或運(yùn)輸。堆放整齊,底部模板應(yīng)墊離 地面不少10cm. (7)支承支柱的土壤地面,應(yīng)事先夯實(shí)整平,加鋪50厚墊板,并做好防水、排水設(shè) 置。 (8)模板應(yīng)涂刷脫模劑。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程,嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。膠 模劑要經(jīng)濟(jì)適用,不粘污鋼筋為主。 (9)做好施工機(jī)具和輔助材料的準(zhǔn)備工作。 2. 模板安裝 1. 技術(shù)要求: (1)按配板設(shè)計(jì)循序拼裝,以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。 (2)配件必須安裝牢固,支持和斜撐的支承面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),要有足夠的受壓面積。 (3)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確,安設(shè)牢固。 (4)基礎(chǔ)模板必須支撐牢固,防止變形,側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。 (5)墻、柱模板底面應(yīng)找平,下端應(yīng)事先做好基準(zhǔn)靠緊墊平,模板應(yīng)有可靠的支承 點(diǎn),其平直度應(yīng)進(jìn)行校正,兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整固定其垂直度。 (6)支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐,應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 (7)同一條拼縫上的U形卡,不宜向同一方向卡緊。 (8)墻模板的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì),穿插螺栓不得斜拉硬頂。嚴(yán)禁在鋼模板上采 用電、氣焊灼孔。 (9)鋼楞宜采用整根桿件,接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于300mm. 2. 模板安裝注意事項(xiàng) (1)柱模板 保證柱模板長(zhǎng)度符合模數(shù),不符合模數(shù)的放到節(jié)點(diǎn)部位處理。柱模根部要用水泥砂 漿堵嚴(yán),防止跑漿,柱模的澆筑口和清掃在配模時(shí)一并考慮留出。若梁、柱模板分兩次 支設(shè)時(shí),在柱子砼達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí),最上一段柱模先保留不拆,以便于與梁模板連接。 按照現(xiàn)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204- 94),澆筑砼的自由傾落高度不得超過(guò)2 的規(guī)定。因此在柱模超過(guò)2以上時(shí)可以采取設(shè)門(mén)子板車的辦法。 (2)梁模板 梁口與柱頭模板的連接要緊密牢固。 梁模支柱一般情況下采用雙支柱時(shí),間距以60~100 為宜,特殊情況應(yīng)設(shè)計(jì)計(jì)算。 模板支柱縱橫向和水平拉桿、剪刀撐等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),支 柱間距一般不宜大于1,縱橫方向水平拉桿的上下間距不宜大于1.5 ,縱橫方向的剪刀撐間距不大于6米,扣件鋼管支架要檢查扣件是否擰緊。 (3)墻模板 按位置線安裝門(mén)洞口模板、預(yù)埋件或木磚。模板安裝按設(shè)計(jì)要求,邊就位邊校正, 并隨即安裝各種連接件,支撐件或加設(shè)臨時(shí)支撐。相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距不得 大于300;對(duì)拉螺栓應(yīng)根據(jù)不同的對(duì)拉形式采用不同的做法。 墻高超過(guò)2米以上時(shí),一般應(yīng)留設(shè)門(mén)子板。設(shè)置方法同柱模板,門(mén)子板水平距一般為 2.5米。 (4)樓板模板 采用Φ48×3.5鋼管做立柱,從邊跨一側(cè)開(kāi)始逐排安裝立柱,并同時(shí)安裝外楞。立柱和 鋼楞(大龍骨)間距,根據(jù)模板設(shè)計(jì)計(jì)算決定,一般情況下立柱與外楞間距為600~1200 小龍骨間距400~600 調(diào)平后即可鋪設(shè)模板。在模板鋪設(shè)完,標(biāo)高校正后,立桿之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿,其道數(shù) 要根據(jù)立桿高度決定,一般情況下離地面200~300 處設(shè)一道,往上縱橫方向每1。2 左右設(shè)一道。 底層地面應(yīng)夯實(shí),底層和樓層立柱均應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。采用多層支架時(shí),上下層支 柱應(yīng)在同一堅(jiān)向中心線上。 (5)基礎(chǔ)模板 為保證基礎(chǔ)尺寸,防止兩側(cè)模板位移,宜在兩側(cè)模板間相隔一段距離加設(shè)臨時(shí)支撐 ,澆筑砼時(shí)拆除。 箱基底板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置后澆帶,剪力墻壁位置準(zhǔn)確,隨時(shí)找正,及時(shí)擰緊 對(duì)拉螺栓。 (6)樓梯模板 施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,先安裝休息平臺(tái)梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后 鋪設(shè)梯底模,安裝外側(cè)模和步模板。 安裝模板蛙要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定。防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)。 后澆帶內(nèi)側(cè)模板安裝時(shí),底板處采用以層鋼絲網(wǎng)片支模,墻壁、頂板采用3 厚木板支模。 三、保證安全生產(chǎn)和要求 1、模板上架設(shè)的電線和使用的照明燈具。應(yīng)采用36V的低壓電源或其它有效的安全 措施。 2. 作業(yè)時(shí),各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中,嚴(yán)禁放在模板或腳手 架上,不得掉落。 3. 要避開(kāi)雷雨天施工。 4. 裝、拆模板時(shí),必須采用穩(wěn)固的登高工具,高度超過(guò)3。5 時(shí),必須 搭設(shè)腳手架。裝、拆時(shí)下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)掛上安全帶。裝、拆模板 應(yīng)隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),扣件和鋼管嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。 5. 安裝墻、柱模板 四、模板設(shè)計(jì) 本工程墻、柱模板采用組合鋼模板組拼,支撐、楞采用Φ48×3.5鋼管。 1、墻模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì): 取6米跨計(jì)算(其余跨度參照),扣除柱位置,凈跨為6-0.24=5.76米。采用 Φ12對(duì)拉螺栓(兩頭采用鉆孔鋼片),縱向間距600mm ,豎向間距300mm 。組合鋼模拼裝詳附圖所示。 鋼材抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:Q 235鋼為215N/ mm 2。鋼模的允許撓度:面板為1.5mm ,鋼楞為3mm 。 驗(yàn)算:鋼模板、鋼楞和對(duì)拉Φ12鋼筋是否滿足設(shè)計(jì)要求。 (1)、荷載設(shè)計(jì)值 砼自重rc =24KN/mm 3,強(qiáng)度等級(jí)C30,坍落度12cm a 、砼側(cè)壓力 砼初凝時(shí)間: t0 =200/T+15=200/20+15=5.71h F1=0.22×rc×t0×1×1.15 ×1.81/2 =46.52KN/ 2 F2=rc×H=24×0.8=67.2KN/m 2 取兩者中小值,即F1=46.52KN/m 2, 實(shí)際值F=F1×1×1.15=53.5KN/m 2 b. 傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷截 采用導(dǎo)管為2KN/m 2 荷載實(shí)際值為2×1.4×0.85=2.38KN/ m 2 荷載組合實(shí)際值:F=53.5=2.38=55.88K / m 2 (2)、驗(yàn)算 a.鋼模板驗(yàn)算 采用P3015鋼模板(δ=2.5) I=26.97×104mm4 Wxj=5.9×103mm3 計(jì)算簡(jiǎn)圖: (略) 化為線均布荷載: q1=F×o.33/1000=55.88×0.33/1000=18.44KN/mm (用于計(jì)算承載力) q2=F×0.3/1000=53.5×0.33/1000=17.66Kn/mm (用于驗(yàn)算撓度) 撓度驗(yàn)算: p=0.273×q P4/100E1 =0.273×17.66×6004/100×2.06×26.97×104 =1.13mm215N/mm2 (不可) 方案一、改用兩根 Φ48×3.5作內(nèi)鋼楞。則抗彎承載能力: =167.38×104/2×5.08×103=164N/mm2
模板設(shè)計(jì)
昆明市**建筑公司第**處 ***工程項(xiàng)目 模 板 設(shè) 計(jì) 昆明市**建筑公司第*工程處 1. 工程概況 本工程建筑面積約20000平方米,由二個(gè)幢號(hào)組成商住樓,現(xiàn)澆鋼筋砼 十三層框剪結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按8度抗震設(shè)防。建筑總高約為45米,層高為3米,最大跨為 6米。 2. 施工方法 1. 施工準(zhǔn)備 1、模板安裝前基本工作: (1)放線:首先引測(cè)建筑的邊柱、墻軸線,并以該軸線為起點(diǎn),引出各條軸線。模 板放線時(shí),根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的中心線和邊線,墻模板要彈出模板的邊線和外 側(cè)控制線,以便于模板安裝和校正。 (2)用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求,直接引測(cè)到模板安裝位置。 (3)模板墊底部位應(yīng)預(yù)先找平,雜物清理干凈,以保證模板位置正確,防止模板底 部漏漿或砼成形后爛根。 (4)需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。 (5)工長(zhǎng)事先確定模板的組裝設(shè)計(jì)方案,向施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 (6)經(jīng)檢查合格的模板應(yīng)按安裝程序進(jìn)行堆放或運(yùn)輸。堆放整齊,底部模板應(yīng)墊離 地面不少10cm. (7)支承支柱的土壤地面,應(yīng)事先夯實(shí)整平,加鋪50厚墊板,并做好防水、排水設(shè) 置。 (8)模板應(yīng)涂刷脫模劑。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程,嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。膠 模劑要經(jīng)濟(jì)適用,不粘污鋼筋為主。 (9)做好施工機(jī)具和輔助材料的準(zhǔn)備工作。 2. 模板安裝 1. 技術(shù)要求: (1)按配板設(shè)計(jì)循序拼裝,以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。 (2)配件必須安裝牢固,支持和斜撐的支承面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),要有足夠的受壓面積。 (3)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確,安設(shè)牢固。 (4)基礎(chǔ)模板必須支撐牢固,防止變形,側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。 (5)墻、柱模板底面應(yīng)找平,下端應(yīng)事先做好基準(zhǔn)靠緊墊平,模板應(yīng)有可靠的支承 點(diǎn),其平直度應(yīng)進(jìn)行校正,兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整固定其垂直度。 (6)支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐,應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 (7)同一條拼縫上的U形卡,不宜向同一方向卡緊。 (8)墻模板的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì),穿插螺栓不得斜拉硬頂。嚴(yán)禁在鋼模板上采 用電、氣焊灼孔。 (9)鋼楞宜采用整根桿件,接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于300mm. 2. 模板安裝注意事項(xiàng) (1)柱模板 保證柱模板長(zhǎng)度符合模數(shù),不符合模數(shù)的放到節(jié)點(diǎn)部位處理。柱模根部要用水泥砂 漿堵嚴(yán),防止跑漿,柱模的澆筑口和清掃在配模時(shí)一并考慮留出。若梁、柱模板分兩次 支設(shè)時(shí),在柱子砼達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí),最上一段柱模先保留不拆,以便于與梁模板連接。 按照現(xiàn)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204- 94),澆筑砼的自由傾落高度不得超過(guò)2 的規(guī)定。因此在柱模超過(guò)2以上時(shí)可以采取設(shè)門(mén)子板車的辦法。 (2)梁模板 梁口與柱頭模板的連接要緊密牢固。 梁模支柱一般情況下采用雙支柱時(shí),間距以60~100 為宜,特殊情況應(yīng)設(shè)計(jì)計(jì)算。 模板支柱縱橫向和水平拉桿、剪刀撐等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),支 柱間距一般不宜大于1,縱橫方向水平拉桿的上下間距不宜大于1.5 ,縱橫方向的剪刀撐間距不大于6米,扣件鋼管支架要檢查扣件是否擰緊。 (3)墻模板 按位置線安裝門(mén)洞口模板、預(yù)埋件或木磚。模板安裝按設(shè)計(jì)要求,邊就位邊校正, 并隨即安裝各種連接件,支撐件或加設(shè)臨時(shí)支撐。相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距不得 大于300;對(duì)拉螺栓應(yīng)根據(jù)不同的對(duì)拉形式采用不同的做法。 墻高超過(guò)2米以上時(shí),一般應(yīng)留設(shè)門(mén)子板。設(shè)置方法同柱模板,門(mén)子板水平距一般為 2.5米。 (4)樓板模板 采用Φ48×3.5鋼管做立柱,從邊跨一側(cè)開(kāi)始逐排安裝立柱,并同時(shí)安裝外楞。立柱和 鋼楞(大龍骨)間距,根據(jù)模板設(shè)計(jì)計(jì)算決定,一般情況下立柱與外楞間距為600~1200 小龍骨間距400~600 調(diào)平后即可鋪設(shè)模板。在模板鋪設(shè)完,標(biāo)高校正后,立桿之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿,其道數(shù) 要根據(jù)立桿高度決定,一般情況下離地面200~300 處設(shè)一道,往上縱橫方向每1。2 左右設(shè)一道。 底層地面應(yīng)夯實(shí),底層和樓層立柱均應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。采用多層支架時(shí),上下層支 柱應(yīng)在同一堅(jiān)向中心線上。 (5)基礎(chǔ)模板 為保證基礎(chǔ)尺寸,防止兩側(cè)模板位移,宜在兩側(cè)模板間相隔一段距離加設(shè)臨時(shí)支撐 ,澆筑砼時(shí)拆除。 箱基底板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置后澆帶,剪力墻壁位置準(zhǔn)確,隨時(shí)找正,及時(shí)擰緊 對(duì)拉螺栓。 (6)樓梯模板 施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,先安裝休息平臺(tái)梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后 鋪設(shè)梯底模,安裝外側(cè)模和步模板。 安裝模板蛙要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定。防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)。 后澆帶內(nèi)側(cè)模板安裝時(shí),底板處采用以層鋼絲網(wǎng)片支模,墻壁、頂板采用3 厚木板支模。 三、保證安全生產(chǎn)和要求 1、模板上架設(shè)的電線和使用的照明燈具。應(yīng)采用36V的低壓電源或其它有效的安全 措施。 2. 作業(yè)時(shí),各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中,嚴(yán)禁放在模板或腳手 架上,不得掉落。 3. 要避開(kāi)雷雨天施工。 4. 裝、拆模板時(shí),必須采用穩(wěn)固的登高工具,高度超過(guò)3。5 時(shí),必須 搭設(shè)腳手架。裝、拆時(shí)下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)掛上安全帶。裝、拆模板 應(yīng)隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),扣件和鋼管嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。 5. 安裝墻、柱模板 四、模板設(shè)計(jì) 本工程墻、柱模板采用組合鋼模板組拼,支撐、楞采用Φ48×3.5鋼管。 1、墻模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì): 取6米跨計(jì)算(其余跨度參照),扣除柱位置,凈跨為6-0.24=5.76米。采用 Φ12對(duì)拉螺栓(兩頭采用鉆孔鋼片),縱向間距600mm ,豎向間距300mm 。組合鋼模拼裝詳附圖所示。 鋼材抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:Q 235鋼為215N/ mm 2。鋼模的允許撓度:面板為1.5mm ,鋼楞為3mm 。 驗(yàn)算:鋼模板、鋼楞和對(duì)拉Φ12鋼筋是否滿足設(shè)計(jì)要求。 (1)、荷載設(shè)計(jì)值 砼自重rc =24KN/mm 3,強(qiáng)度等級(jí)C30,坍落度12cm a 、砼側(cè)壓力 砼初凝時(shí)間: t0 =200/T+15=200/20+15=5.71h F1=0.22×rc×t0×1×1.15 ×1.81/2 =46.52KN/ 2 F2=rc×H=24×0.8=67.2KN/m 2 取兩者中小值,即F1=46.52KN/m 2, 實(shí)際值F=F1×1×1.15=53.5KN/m 2 b. 傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷截 采用導(dǎo)管為2KN/m 2 荷載實(shí)際值為2×1.4×0.85=2.38KN/ m 2 荷載組合實(shí)際值:F=53.5=2.38=55.88K / m 2 (2)、驗(yàn)算 a.鋼模板驗(yàn)算 采用P3015鋼模板(δ=2.5) I=26.97×104mm4 Wxj=5.9×103mm3 計(jì)算簡(jiǎn)圖: (略) 化為線均布荷載: q1=F×o.33/1000=55.88×0.33/1000=18.44KN/mm (用于計(jì)算承載力) q2=F×0.3/1000=53.5×0.33/1000=17.66Kn/mm (用于驗(yàn)算撓度) 撓度驗(yàn)算: p=0.273×q P4/100E1 =0.273×17.66×6004/100×2.06×26.97×104 =1.13mm215N/mm2 (不可) 方案一、改用兩根 Φ48×3.5作內(nèi)鋼楞。則抗彎承載能力: =167.38×104/2×5.08×103=164N/mm2
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