焊接安全技術(shù)操作規(guī)程
1 焊 接 安全技術(shù)操作規(guī)程 通則 1. 基本要求 1.1 本工種屬國家指定的特殊工種之一。從事本工種工作者，必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓，并經(jīng) 考核取得特殊作業(yè)人員操作證，方可作業(yè)。該工種人員應定期接受安全教育，凡復訓不 合格者，不得繼續(xù)從事該項工作。 1.2 電焊作業(yè)場所盡可能設(shè)置擋光屏蔽，以免弧光傷害周圍人員的眼睛。 1.3 工作地點周圍5m內(nèi)，不準放置易燃、易爆物品。乙炔氣瓶與氧氣瓶與動火作業(yè)的距離應 在10m以上。 1.4 電焊機不準放在高溫或潮濕的地方，所有的手把導線與地線不準與氧氣、乙炔軟管混放 。 2. 工作前 2.1 穿戴好防護用品，如：電焊服、絕緣鞋、電焊眼鏡等，嚴禁穿化纖服裝、短袖、短褲、 涼鞋。 2.2 上崗前嚴禁喝酒。 2.3 認真檢查設(shè)備、用具是否良好安全，檢查電焊機金屬外殼的接地線是否符合安全要求， 不得有松動或虛連。 2.4 認真檢查與整理工作場地，清除易燃、易爆物品，導線、地線、手把線應分開放置，能 設(shè)防護圍屏的應將圍屏安放好。 2.5 禁止兩臺電焊機同時接在一個電源開關(guān)上，不準私自拆接電源線。 3. 工作中 3.1 合電源開關(guān)時，手套與鞋不得潮濕，頭部要在開關(guān)的側(cè)面。 3.2 注意保護手把線與回線不受機械損傷。 3.3 移動電焊機或往遠處拉線時，先關(guān)閉電源，再行移動。 3.4 焊機發(fā)生故障或漏電時，應立即切斷電源，聯(lián)系電修人員修理。 3.5 工作中，不準觸摸焊機內(nèi)部，以免觸電。 3.6 雨天或廠房漏雨時，應將焊機遮蓋好，所有導線、手把線應架設(shè)在干燥或不導電的建筑 物上。 3.7 在焊割大型或笨重物體時，工件必須放置平穩(wěn)。 3.8 焊割有銹工作物，進行除銹或清除焊渣藥皮時，必須戴好防護眼鏡。 3.9 焊割完的灼熱工件不準放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全通道上 ，應放置在規(guī)定的或安全的地方。 3.10 移動電焊機時，不準用手把線或其它導線作捆綁繩索使用。 3.11 電焊機必須有可靠的接地線和接零線。電焊回線不準搭在易燃、易爆管道或機床設(shè)備上 。焊鉗線和回線必須接觸良好。 3.12 用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，在未采取切 實可靠的安全措施之前，嚴禁焊、割。 3.13 嚴禁在有壓力的容器或盛有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的工作物上焊割。 3.14 如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)（如油漆等），應嚴禁焊割。 3.15 進行高處焊割作業(yè)時，應遵守以下規(guī)定： 3.15.1 使用的登高梯臺應安全可靠。 3.15.2 登高梯臺應放置穩(wěn)固。 3.15.3 掛好安全帶。使用的工具應用繩索傳遞，不準隨手上下拋扔。 3.15.4 高處作業(yè)處下面10m范圍內(nèi)，不準堆放易燃、易爆物品，必要時，應設(shè)監(jiān)護人員。 3.15.5 高處作業(yè)時，焊、割具和管、線應掛在安全可靠處所，地面設(shè)監(jiān)護人員。不準將管線纏 在身上，上、下及作業(yè)。 3.15.6 高處作業(yè)人員應身體狀況良好。 3.15.7 高處作業(yè)在采取了必要的安全措施后，必須經(jīng)安全部同意，方可焊割。 3.16 焊接工作物時，接地必須良好。 4. 工作后 4.1 切斷電源，盤好電線，并把它放在指定地點，將焊機擦拭干凈。 4.2 清掃場地，焊割完的灼熱工件應放在安全地點，工作地點濺落火星應徹底熄滅。 4.3 切斷氣源，盤好氧氣與乙炔橡膠軟管，放在指定地點；未與氣源脫離的氧氣和乙炔軟管 嚴禁存放在工具箱內(nèi)。 4.4 做好交接班，并與接班者共同檢查安全。 電 弧 焊 安全技術(shù)操作規(guī)程 1. 除遵守焊接安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》外，必須認真執(zhí)行本規(guī)程。 2. 焊接地點10m內(nèi)，禁止存放氧氣瓶、乙炔罐、油桶和其它易燃、易爆品。 3. 電源線、地線、手把線不準有破損、漏電現(xiàn)象，接頭螺栓要擰緊。 4. 電焊機一次線長度不準超過3m，接頭必須設(shè)防護罩，不準亂接、亂掛。焊機二次線連接 良好，接頭不超過3個。 5. 一個電閘不準接兩臺電焊機，開關(guān)電閘要戴手套，頭部閃開正面。 6. 不準將電焊機放在高溫或潮濕地方，不準用水冷卻發(fā)熱的焊鉗。 7. 電焊機手把線、回線不準接觸氧氣瓶、乙炔或各種導管。嚴禁在氧氣瓶或乙炔導管上打 火。 8. 在潮濕的地方焊接時，腳下應墊絕緣板。雨天禁止露天焊接。 9. 在有人配合進行焊接作業(yè)時，應加強聯(lián)系，以免弧光打傷眼睛。 10. 更換焊條時，應戴好絕緣手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物體上。 11. 電焊手把線不準與氧氣帶、乙炔帶混放在一起。 12. 電焊回線應接在焊件上，不準用鐵管、扁鐵等亂接。 氬 弧 焊 安全技術(shù)操作規(guī)程 1. 遵守焊接安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》。 2. 氬弧焊須由持證人員操作，操作按鈕不得遠離，以便發(fā)生故障時即刻關(guān)閉。 3. 采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查是否漏電。進行氬弧焊時，操作者應佩戴防靜電口罩，連續(xù) 工作時間不得超過6小時。 4. 非熔化極氬弧焊最好選用釷鎢極。磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，砂輪機須裝有排塵裝 置。釷鎢極應存放于鉛盒內(nèi)，并避免大量釷鎢棒集中，以免放射線量超出安全規(guī)定。 5. 氬弧焊工作場地必須通風良好，工作中應開啟凈化裝置，凈化裝置必須保持性能良好有 效。 氣焊、氣割 安全技術(shù)操作規(guī)程 1. 除遵守焊接安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》外，應認真執(zhí)行本規(guī)程。 2. 使用乙炔氣瓶時應做到： 2.1 氣瓶必須立放，并應使用托架，以防歪倒。 2.2 氣瓶不準和氧氣瓶放在一起。 2.3 氣瓶與明火距離不得小于10m。 2.4 氣瓶不準在露天日曬雨淋。 3. 使用氧氣瓶時要做到： 3.1 瓶身、瓶嘴嚴禁接觸油脂。 3.2 不準在露天日曬雨淋。 3.3 必須距明火10m以上。 3.4 不準和乙炔氣瓶混放在一起。 3.5 不準用起重機吊運或人扛。 3.6 瓶內(nèi)氣體不準用凈，應存有一定的壓力。 3.7 使用中需要立放時，必須設(shè)托架。 3.8 用完后，必須戴好瓶口安全帽。 3.9 搬運時要輕放，不準撞擊相碰。 4. 安裝減壓器前，應先打開氣閥門，先清掃瓶觜后再裝，裝時須擰緊，開氣閥時應站在側(cè) 面，頭部閃開。 5. 工作場所10m以內(nèi)，禁放易燃易爆品。 6. 高處作業(yè)時要使用安全帶，下面周圍10m應設(shè)防護標志，禁止作業(yè)和通行。 7. 嚴禁焊接或切割帶有壓力的容器及完全密封的容器。 8. 兩人以上在一起作業(yè)時，火焰不準朝向?qū)Ψ剑缫驐l件限制，必須朝向?qū)Ψ?，應通知?方人員躲開。 9. 焊割工作暫停時，必須關(guān)閉焊、割槍和氣源。 10. 在地溝內(nèi)作業(yè)時，必須先排除可燃或有毒氣體。 11. 焊、割具或橡膠軟管帶發(fā)生漏氣時，必須及時修理或更換，不得將就使用。 12. 禁止把氧氣、乙炔帶繞在身上或騎在腿間作業(yè)。 13. 嚴禁用火烘烤氧氣瓶或乙炔瓶。 14. 清除工件鐵塵，嚴禁用氧氣吹除。 15. 嚴禁用氧氣清除乙炔導管或吹除身上塵土，不準開著氣門捅焊嘴，不準拔下乙炔帶對著 臉驗氣。 2 鉗 工 安全技術(shù)操作規(guī)程 通則 1. 工作前 1.1 穿戴好防護用品。使用電動工具時須戴好絕緣手套。 1.2 對工作場地和環(huán)境進行檢查和清理，排除與作業(yè)無關(guān)及有礙操作的物件。 1.3 檢查需用的工具是否齊全、完好、可靠。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合 安全要求的工具。 1.3.1 手錘、大錘的錘頭必須安裝牢固，并用金屬楔子楔緊，以防錘頭脫落。鍥子頭部不得突 出或縮進錘頭孔里。 1.3.2 手錘、大錘的錘把必須選用材質(zhì)堅硬并有韌性的木材制作，并不得有透節(jié)、裂痕、斜茬 、彎曲或不光滑等情況。錘頭與木把必須成90°直角，不得歪斜。 1.3.3 錘面必須略成凸形，嚴禁使用錘面有淬火裂紋及飛邊、卷刺等情況的手錘、大錘。 1.3.4 扁鏟、尖鏟、鏨子和沖子的錘擊面不準淬火，不準有飛邊卷刺；刃口及沖頭有裂紋者嚴 禁使用。 1.3.5 銼刀、刮刀的木把須光滑，并用圓箍箍緊。嚴禁使用無木把或木把破裂、松動的銼刀和 刮刀。 1.3.6 銼刀、刮刀有裂紋或彎曲等情況時嚴禁使用。 1.3.7 螺帽扳手不得有裂紋或損壞情況，并不得沾有油污。 1.3.8 管鉗子及活扳手的絲扣不得有滑扣情況。 1.3.9 弓鋸的松緊螺絲不得有滑扣情況，掛鋸條的銷子必須牢固。 1.3.10 臺虎鉗必須安裝牢固，進退靈活。鉗口須平齊、完整，不得有損壞、裂紋等情況；鉗把 不得有裂紋、磨損過度等情況，必須保持足夠的強度；絲桿和絲母不得滑扣，須能卡緊 工作物。 1.3.11 撬棍不準用鑄鐵制品或淬火鋼材，并不得有彎曲、擰勁、裂損等情況。 1.3.12 使用電動等手持工具，必須有完善且性能良好的安全裝置。 1.3.13 對其它工具要按有關(guān)規(guī)定進行檢查，確認合格后方可使用。 1.4 操作者必須熟悉工作性質(zhì)，工作程序和該項任務中的安全技術(shù)知識。 2. 工作中 2.1 工作中隨時檢查周圍人員及自身安全狀況，正確地使用各種工具。 2.2 使用虎鉗作業(yè)必須遵守以下規(guī)定： 2.2.1 在虎鉗上夾工件時，不準借助輔助工具敲打鉗把或在鉗把上套接加力管。 2.2.2 在虎鉗上夾長、大工件時，要有托架托住，并注意工件重心。站立位置應避開可能落物 地點。 2.2.3 用虎鉗夾圓形工件時須加墊三角鐵，夾不規(guī)則工件時，要將墊鐵調(diào)整適當，防止工件轉(zhuǎn) 動滾落。 2.3 鏟、銼作業(yè)必須遵守以下規(guī)定： 2.3.1 在虎鉗上鏟、銼工件時，加工部位應夾在虎鉗的中心。如特殊工作物不能夾在虎鉗中心 時，在虎鉗的另一端必須墊以稍窄于工作物的木塊等，以免鉗口歪斜和工作物掉落。虎 鉗工作臺前應設(shè)防護網(wǎng)，以免鏟屑飛出傷人。 2.3.2 鏟工件時，扁鏟上、手錘上不準有油污，以免滑脫造成事故。禁止戴手套操作。 2.3.3 使用手錘鏟工件時，要先環(huán)顧左右和后方，確認身后1m左右內(nèi)無人時，方可開始工作。 使用大錘鏟打工件時，要排除周圍障礙物，身后2m內(nèi)不準有人。 2.3.4 禁止敲打淬火的工件。 2.3.5 打大錘時，兩人須成直角位置，不準對面操作，以防打傷。 2.3.6 銼工件時，嚴禁用銼刀撬工件或代替螺絲刀使用。 2.3.7 刮研作業(yè)時，工件要卡緊、放穩(wěn)。使用刮刀時，雙手要握牢，頭部與刀尖要保持一定距 離，確保安全。 2.4 使用扳手時，不準用手錘敲打扳手，也不準把扳手當手錘使用。禁止在扳手把上套接加 力管。 2.5 使用手鋸時，不得用力過猛，以防折斷鋸條傷人。 2.6 使用撬棍作業(yè)時，手腳不可伸進工件底下，撬棍必須置于身體一側(cè)，不準將身體壓在撬 棍上撬壓工件。 2.7 套絲作業(yè)時，應使用配套的絞杠和扳牙架，不準以大代小。在雙層上下透眼進行作業(yè)時 ，手不可伸進試摸，以防上下層錯動剪傷。 2.8 高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定： 2.8.1 檢查梯子、腳手架是否緊固、可靠，禁止把兩個梯子接在一起使用，不準兩人同時上下 梯子或登梯工作。 2.8.2 用梯子登高時，梯子與地面夾角以60 °為宜，須有防滑措施，高處作業(yè)應設(shè)人監(jiān)護。人 字梯中部要有拉緊固定裝置。 2.8.3 使用的工具必須放在工具袋內(nèi)，不得堆放在其它地方。裝配的零部件須安放穩(wěn)固。 2.8.4 登高作業(yè)的平臺不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應有絕緣墊層，以防觸 電。平臺上應設(shè)防護欄桿。 2.8.5 設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具的電器元件發(fā)生故障，應由電工檢修，不得自行 拆卸，不得私自鋪設(shè)線路或安裝臨時電源。 2.8.6 凡重量超過20kg的工作物，放置在1.5m以上的工作地點時，不準一個人搬上搬下，須適 當配合人力，協(xié)助傳遞，并要穩(wěn)拿穩(wěn)放。 2.8.7 高空作業(yè)在采取了安全措施后，還須安技人員現(xiàn)場確認，辦理完高空作業(yè)手續(xù)后，才能 作業(yè)。 2.9 在電氣線路、設(shè)備附近工作有礙安全時，須按規(guī)定辦理停電手續(xù)。 2.10 清除鐵屑，必須使用專用的工具，禁止用手擦或嘴吹。 3. 工作后 3.1 工作結(jié)束后，必須將設(shè)備和工具的電、氣、油源斷開。 3.2 清理工作場地，將使用的工具整理好，零部件要整齊地擺放在指定位置，不準亂扔。 3.3 如有接班工作者，應共同做好交接班檢查，并將當班發(fā)現(xiàn)的問題詳細向接班者交代后再 離開工作崗位。 機 械 鉗 工 安全技術(shù)操作規(guī)程 1. 除遵守鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》外，必須遵守本規(guī)程。 2. 工作前 2.1 工作場地要清理整潔，檢修的機械設(shè)備外部，特別是手扶腳蹬的地方，不得有油脂污垢 。 2.2 設(shè)備大修需要移位時，必須聯(lián)系電氣人員切斷電源，把導線裸露部分用膠布纏好。 2.3 對所檢修的設(shè)備，必須首先切斷電源，關(guān)閉風、汽、油、水等動力閥門，并掛上“有人工 作，嚴禁合閘”等警告標志牌。 3. 工作中 3.1 操作者不得站在容易滾動的工作物旁邊或腳蹬在活動的地方。 3.2 對大型或不穩(wěn)定的零部件，下面必須用方木墊平，不得有活動或滾動的情況。 3.3 使用吊具拆卸機械上的較重機件時，必須捆綁牢固后再松螺栓；裝配時，也要緊好螺栓 再松捆綁鋼絲繩。 3.4 絲杠、光杠或鐵棍、撬棍等，不得斜立在機械設(shè)備上。 3.5 鏟刮作業(yè)時，被鏟、刮的工件必須穩(wěn)固。 3.6 有壓力的機械，在檢修前必須打開安全閥泄壓。有冷卻裝置的機械，必須打開排水管排 出積水，關(guān)閉進水閥停止進水。 3.7 檢修有易燃、易爆或有毒危險等設(shè)備時，必須將易燃、易爆或有毒物質(zhì)徹底清除干凈后...
焊接安全技術(shù)操作規(guī)程